管道施工技术交底 9页

新兴工业园四方塘片区一区主管给水工程（新兴工业园至场部段）施工技术交底1.施工图设计概况新兴工业园四方塘片区一区主管给水工程（新兴工业园至场部段）由柳州市市政设计科学研究院设计，工程地址位于新兴四方塘附近，沿线管道总长3895m。其中：DN400k9离心球墨铸铁管3818m；Ф426×8螺旋钢管22m；Ф325×6螺旋钢管22m；Ф159×6无逢钢管25m；Ф108×4无逢钢管30m。离心球墨铸铁管采用滑入式T型橡胶圈柔性接口。管道沿曲线安装时，球墨铸铁每个接口的允许借转角不得大于3°无逢钢管与钢配件之间的连接为焊接,球墨管与钢管件之间的连接采用刚柔接口,其承口的内工作面和插口的外工作面应光滑,轮廓清晰,不得影响接口的密封性。所有钢管及钢管件加工制作完成后彻底除锈并作内外防腐处理，采用GZ_2高分子防腐涂料，內防腐采用二底两面普通防腐(食品级)，钢管外防腐采用两布四油加强防腐，其余为普通防腐。管道接水阀门安装参照柳州威立雅水务有限公司《水表安装标准图集》，其余未提及处按《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268_2008)执行。管道安装完成后试验压力为0.9MPa。2.施工测量放线管渠的起始点按设计坐标位置和高程点（由业主现场提供），用极座标法和角度交会法测设于施工地段。并确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。基槽开挖完毕后应按此方法进行复核。管渠放线后必须经现场监理、业主方代表和柳州威立雅水务有限公司现场确认后，方能开挖。测量放线要放出线路轴线和施工作业带边界线，并在其上设置百米桩；对已开挖的管沟要进行复测，确定线路轴线。在线路轴线上根据设计图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩。控制桩上注明里程、地面高程、管底高程和挖深。\n 当纵向转角大于2°时，设置纵向变坡桩，并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩。3.开挖沟槽按预定的施工方案进行开挖，当挖至设计标高后，用重力角探仪进行基底承载力检测，如承载力不符合设计要求，应采用加深开挖并换填1.2m厚碎石层进行夯实的方法。对承载力符合要求的基坑，要立即铺设垫层并进行基础施工。管沟开挖：根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用1:0.25和1:0.33的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽500mm，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为200mm，深为150mm的排水边沟，并且每隔30m左右在槽底边外设一口径为600mm，深为500mm左右的方形排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。砂石基础的压实系数，按国标04S516要求施工。回填土密实度按《给水排水管道工程施工及验收规范》及设计图纸规定施工。4.管道垫层按设计图纸要求，管道底部应有≮150㎜的中、粗砂垫层，便于管道安装找正找平。对于超深部位还应先填碎石夯实后再敷砂子垫层。\n5.球墨铸铁管的敷设施工施工要求管道安装应符合《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）的要求。球墨铸铁管道一般不允许裁截，这时可适当调整两检查井间的距离。只有需要满足精确定位要求时，并经工程师同意，待相邻所有管道安装完毕，精确计算了裁截长度后，才能进行裁截。施工人员应确定每节管道的长度、角度和形状等。管道的裁截应由有经验的技工用便携式切割机进行裁截，裁截的插口端部应用角磨机进行倒角，以免在安装中损伤胶圈。由于裁截管道引起的剥落、表面划伤必须用富锌漆和沥青漆修复好。裁截后剩下的管道应运出现场，除非经工程师同意，此段管道可用于工程其它地方。球墨铸铁管安装时沟底应整平，相互连接的管材应处于同一轴心，禁止把管子安装在底层有石块的凸面上，在安装过程中，若发现阻力过大，应将球墨铸铁管拔出，检查橡胶圈密封位置和承插口，查明原因并妥善处理，再重新连接。球墨铸铁管通径在DN100～2000mm时可使用挖掘机或葫芦丝安装连接，挖掘机连接时必须使用硬木块保护承插口表面。葫芦丝连接时，葫芦丝的链锁与管子表面之间必须有软性材料保护，以免损伤管壁。本工程使用2×3吨（数量×吨位）葫芦丝进行安装连接。6.阀门及法兰安装阀门安装参照柳州威立雅水务有限公司《水表安装标准图集》实施，安装阀件前应检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够调节余量。法兰连接的阀件应在关闭状态下安装。 安装阀件前，应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。水平管道上的阀件，其阀杆一般应安装在上半圆范围内。阀件传动杆（伸长杆）轴线的夹角不应大于30°，其接头应转支动灵活。有热侠移的阀件，传动杆应具有补偿措施。阀件的操作机构和传动装置应做必要的调整和整定，使其传动灵活指示准确。\n7室外消防栓安装施工主要材料：消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。8.阀门井、检查井砌筑材料混凝土，砂浆、砖、碎石等材料，均应符合图纸要求和规范规定。阀门井、检查井砌体及抹面工程可参照现行国家标准《室外给水管道附属构筑物》（05S502）执行。砖砌体施工质量控制等级为B级，按《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)的要求进行施工质量控制。检查井砌体中的预埋管、预埋件及预留洞口与砌体的连接应采取防渗漏措施。施工要求砌筑或安装各型井，应在管道安装后立即进行。阀门井、检查井必须按设计图纸及的关规定施工。阀门井必须保证防水，做到不渗、不漏。井底基础应与管道基础同时浇筑。在井室砌筑时，应同时安装爬梯，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的爬梯在预制或现浇时安装。在砌筑阀门井、检查井时，应同时安装预留支管，支管的管径、方向高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。\n阀门井接入圆管的管口应与井内壁平齐。砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。砌筑阀门井、检查井的内壁应采用水泥砂浆抹面，污水检查井内壁抹面应分层压实、外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。阀门井盖采用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。阀门井砌筑或安装至规定高程后，应及时做好安全防护措施。9.支墩混凝土工程现场机械拌制，搅拌前首先现场取样试验，做出配合比，即搅拌前必须要明确配合比，搅拌机上料口处设立磅秤台，所有材料要车车过磅，严格配合比施工，混凝土浇筑前，要合理地组织人力、物力，从混凝土的配料拌制到看模、看筋、振捣几个环节都要设专人负责，保证混凝土浇筑质量。在浇筑过程中要正确把握混凝土构件的截面尺寸和钢筋预留孔、预埋件位置。在浇筑大体积混凝土时还要及时掌握混凝土的坍落度。混凝土试块留设，严格按照规范要求的检验批留设，到期试压，保证混凝土终凝后洒水养护不少于7昼夜。10.管沟土方回填当铺设完一段管道后应及时将管道进行回填，回填时间应在当天最低气温时间进行，并在近短时间内完成，防止因温差较大而影响接口质量。回填时应注意：回填土中不应含有石块；回填应从管的两侧开始回填时应将管道接口处的前后端不小于500mm范围内不得回填，以便在管道试水时观察接口是否存在漏水现象；管道试水时应保证回填土的厚度不应少于管顶500mm，以防止试水时管道出现移位。在管道试水或闭水合格后才能进行大规模的回填；11.给水管道压力试验埋地管道安装外观检查合格，在管身两侧及其上部回填土不少于\n0.5米以后（管口接头处留长度不小于500㎜位置不回填泥土），可进行压力试验。一般情况下，管道压力试验应进行自试自检，发现漏水渗水现象应立即停止试压，缓慢放水进行修复。直至符合图纸及规范要求后再通知有关单位进行管道试验。试验合格后，作好原始记录，并办理中间验收手续。为保证工程质量和节约水资源，本工程采用分段试压方式，共分8次分段试压，即每个阀门段为一次试压管段。管子从原水源接口处安装到第二个DN400阀门后，作为第一个试压管段(每个试压管段一般不应超过1km)。此时关闭第二个阀门，打开第一个阀门进行注水，在复合式自动排气阀接口处进行放空泄气并装设试压临时专用接头，排完空气，注滿后关闭排气阀，利用专用加压泵缓慢加压。加压至工作压力(常压0.4mpa)，停泵检查，无发现异常后继续加压至试验压力0.9mpa。给水管道系统在试验压力下观测30min，压力下降不应大于0.03Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不出规渗漏现象。完成试压一管段后管子继续往前安装，安装到下一个阀门后又作为一个试压管段，这时关闭第三个阀门，分别打开第二和第一个阀冂进行注水，与上述方法进行试压操作和检查。以此类推，直至管道末端。（具体做法详见管道压力试验方案）12.管槽土方回填本工程分层进行回填，每层回填高度不得超过200mm，采用电动打夯机分层夯实；回填必须对称进行，管区密实度不应小于95℅，管顶区密实度不小于85℅，一般回填区域密实度不小于90℅，车行道上不应小于95℅；严禁在管顶上使用重锤夯实，以避免损坏管道。采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量应符合设计要求或有关标准规定。每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的夯实机具按下表的规定选取。\n每层回填土的虚铺厚度压实机具虚铺厚度(mm)木夯、铁夯≦200轻型压实设备200～250压路机200～300振动压路机≦40013.给水管道冲洗、消毒给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒。冲洗时应用流速不小于1.0m/s的水流连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗后还要用每升水含20～30毫克游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。14.安全保证措施在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实施。进入施工现场，必须戴好安全帽。施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处，其规格为高x宽1.22x2.44米，白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。执行建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”。坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。\n15.文明施工措施成立现场文明施工管理小组，项目经理担任组长，建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理。由项目经理、安全员定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育，以及遵章守纪教育。提高职工的文明施工意识和法制观念，要求现场做到文明施工，每月对文明施工进行检查。项目经理组织项目部技术负责人、安全员每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司安全科每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据:《建筑施工安全检查标准》，检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改。对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的进行处罚，并敦促其改进。\n新兴工业园四方塘片区一区主管给水工程（新兴工业园至场部段）施工技术交底交底人：接受交底人：施工单位：交底日期：年月日