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- 2022-12-07 09:24:19 发布
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地铁洞门水平注浆施工技术交底 A、双液注浆: 采用号普通硅酸盐水泥;水玻璃模数—,波美度30—40Be; 注浆材料采用双液浆即:水玻璃+水泥浆。浆液配比及其相关参数指标如下: 浆液配比:A液:水灰比为1:1;B液:水玻璃与水按1:2进行稀释; 双液浆配比:A与B体积比为A:B=1:1。 B、化学浆液: 采取硫酸和水玻璃的混合液,主要达到止水效果。 、硫酸:采用98%的浓硫酸; 、水:采用自来水; 、水玻璃:采用模数—,波美度30—40; 、浆液配比:硫酸加水稀释,以200:9质量比配置稀硫酸;水和水玻璃以1:1质量比配置水玻璃溶液。稀硫酸和水玻璃溶液以1:1配置进行注浆。 钻孔:采用风动凿岩机从止浆墙上埋设的导向管进行钻孔,成孔直径Φ50。钻杆顶进时,注意保护管口不受损、变形,以便与注浆管路连接。导向管埋置个数为27个沿洞门钢环均匀布置,沿垂直于洞门45°角方向;洞门水平注浆个数为44个,注浆角度与洞门成15度角。\n 由于围护桩与地下连续墙之间易形成疏松体或水流通道,造成地下水土流失,因而应对洞门周边进行“死角”封闭加固。导向管施工主要对死角进行封闭控制。 在围护桩与结构侧墙接缝位置,沿垂直于洞门45°角方向钻孔注浆,孔位均匀分布,最低不少于27个钻孔。 按设计顺序依次对每个孔进行钻孔注浆,其原则是:钻孔时每次达到设计深度进行注浆,有砂有水时,不管长度多少,出砂出水就注。依此往复循环,直至设计终孔为止。 总体注浆顺序:先环向、后中间、由下至上、由边向中。 注浆时,严格控制浆液浓度及压力,根据压力变化,及时调整浆液浓度,直到达到设计终压为止。 注浆以注浆压力控制为主,首先采取低压力中流量注入,注浆过程中压力逐步上升,流量逐渐减少,当压力升至注浆终压时,继续压注5min,即可结束注浆。注浆时通过控制注浆压力控制注浆量。当注浆压力较小,而注浆量较大时增大水泥浆的浓度,直至终压达到~,持续注浆至设计孔位深度。 注浆参数: 注浆压力与地层的密度、强度、钻孔深度及注浆次序等因素有关。根据现场钻探结果,端头位置所处的地层主要为砂层,以及强风化泥岩层,考虑到注浆管压力损失并需要结合现场试验结果,暂定注浆压力控制在~,容许最大注浆压力为。\n 注浆扩散距离:最远可达3~5米。已有的实践经验证明,加固土体在设计的洞门圈以外达到~米是完全有保障的,同时也满足土体加固的要求。 注浆浆液浓度:注浆浆液采用水泥-水玻璃双液浆,水泥浆水灰比为1:1,水泥浆和水玻璃的体积比为1:1。 安装注浆泵站等设备。注浆前,先关闭孔口阀门,开启注浆泵,进行管路压水试验,如有泄漏及时检修,试验压力等于注浆终压。然后将注浆泵吸管放入浆液中,进行正式注浆。 ⑴导向钢管外插角必须严格照图施工,保证注浆管外插角度。 ⑵各孔注浆时,间隔进行,以保证浆液扩散效果。