融亿铝模施工技术交底 30页

合肥市融亿铝模环保科技有限公司1施工技术交底\n2汇报大纲铝合金模板简介一工具的认识二配件的认识材料的认识四五三铝模施工流程\n3一.铝合金模板简介目前国内高层及超高层住宅采用铝模板已成为一种趋势，建筑公司也要求在超过30层以上的建筑推行铝模板代替胶合板模板,铝模板在施工质量、施工进度、安全文明施工、绿色施工等方面均具备优势。通过推广铝模施工，可提高改善施工环境、提高工艺质量、环保高效，而铝模施工的实施，要求设计图纸稳定，也反向促进产品标准化进程。\n4一.铝合金模板简介①铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高；②铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好；③人工传递模板材料，不占用塔吊、卸料平台④选配的支模体系不仅安全快捷，而且一套支撑体系可解决整栋楼不同层高支撑问题；⑤配套的现场拆装运输工具，安全、高效、轻松作业；⑥全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优；⑦全文明施工，以人为本，科学发展；⑧由于现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保。\n5二.工具的认识撬棍和锤子铝模专用拆模器开孔手电钻安装专用凳子调膜千斤顶调模拉葫芦\n6三.配件的认识——1穿墙螺杆开孔的墙板没有开孔的标准墙板对拉螺杆系统单顶支撑梁底板\n7三.配件的认识——2背楞单顶支撑阴角连接角铝外墙K板内墙40角铝由我司自行完成铝模试拼装\n8三.配件的认识——3楼面龙骨顶托固顶盒子背楞间阳角对拉系统C槽内墙40角铝\n四.材料的认识胶杯套管脱模剂销钉销片预埋锥形螺丝和加固螺杆脱模剂滚筒传料、放线盒子\n五.铝模施工流程——测量放线测量放线（1）测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及300mm控制线，根据边线，焊工在2小时内完成定位钢筋。（2）现场测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。（3）使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，宜低不宜高，超出一公分需要做相应的找平处理。10\n五.铝模施工流程——定位钢筋11焊定位钢筋，控制在小于2毫米以内定位钢筋应留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。在墙柱根部离地约50mm,间距600mm焊接定位钢筋。封口的位置焊井字形\n五.铝模施工流程——模板摆放12按区域把模板分区分房间整齐摆放，涂刷铝模专配脱模剂（质量标准：拥有正规厂家合格证，太阳晒不干，雨淋不掉）\n五.铝模施工流程——墙板施工13作业准备→模板吊装→墙板分类→涂刷脱模剂→墙板安装→墙板封闭安装→销钉、销片墙板300mm一颗销钉，楼面底板必须要有十颗销钉，梁低梁侧200一颗销钉。依据墙定位控制线，从端部封板开始，按编号图纸两边同时逐件安装墙板。拼装过程中需要利用水平仪实时调整墙体模板垂直度及平整度。根据质量要求剪力墙必须放置水泥条，在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置，横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同宽度的水泥内撑，严格要求内撑表面上、下方向水平，左、右方向与墙线成直角，该工序直接影响墙面的平整度、垂直度，应专人检查。\n五.铝模施工流程——梁板施工14梁模板安装作业作业准备→单顶传递→梁底模清理→梁底模连接→梁底模传递→内梁外侧模清理、安装→质量检查与调校注意事项：梁板安装遵循先主梁后次梁，先公共部位后户型部位；梁底长度小于等于3m整体安装，大于等于3m分段进行安装，每段不得超过3m，安装完整条梁底及时加满单顶并大致调平。墙身垂直校正完毕后进行楼面梁底板模板安装。楼面梁模应板先安装底模，校正垂直后安装侧模。\n五.铝模施工流程——楼面板施工15楼面模板安装作业作业准备→龙骨清理与连接→楼面C槽传递→楼面C槽安装→龙骨传递→龙骨安装→楼面板传递→楼面板清理及安装→刷脱模剂→预留洞口安装→质量与调校注意事项：墙身垂直参校验合格后，开始安装楼面龙骨。龙骨安装关系楼板面平整，在安装期间一次性用单支顶调好水平。\n五.铝模施工流程——楼面板施工16楼面对角线检查无误时，开始安装楼面模板，为了安装快捷，楼面模板要平行逐件排放，先用销子临时固定，最后统一打紧销子。每个单元模板全部安装完毕后，应用水平仪测定其平整度及本层安装标高，如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正，直至达到整体平整及相应的标高。\n五.铝模施工流程——楼梯施工178、楼梯模板安装作业作业准备→楼梯墙板传递→楼梯下斜墙安装→楼梯C槽安装→楼梯底板传递→楼梯底板安装→楼梯上斜墙安装→楼梯侧板、踏步狗牙清理、刷脱模剂→楼梯侧板、踏步狗牙安装→踏步板安装→楼梯加固→质量与调校\n五.铝模施工流程——加固18墙柱模板加固作业作业准备→背愣传递→背愣安装→斜撑传递→斜撑安装→墙板铁链、风钩传递→质量检查与调校安装要点：墙板安装完毕后，需用临时支撑固定，再安装两边背楞加固，拧紧对拉螺杆。对拉螺杆的螺母拧紧力应适度，以保证墙身厚度。背愣安装采用从上往下安装，先安装阴角位置，后安装阳角位置，阳角位置安装必须水平拉紧。背楞设置间距≤800mm。\n五.铝模施工流程——加固19第一道和第三道背楞上加装可调斜撑，用来调整墙面竖向垂直度，采用膨胀螺栓固定在楼板上，稳固，方便。斜撑间距根据墙面长度来定，间距应≤1800mm。对拉螺杆横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤800mm。\n五.铝模施工流程——加固20除了外墙、电梯井等部位，所有内墙要求按照1.5m~1.8m的间距打满斜撑，同一面内墙必须两边都打上斜撑，保证垂直度。电梯井部位、楼梯侧墙部位必须加内支撑。\n五.铝模施工流程——检查验收21检查验收1、现场劳务代班及工长自检，对存在的问题进行整改；2、在整改复查完成后一个小时内通知甲方、监理进行模板分项验收、并对验收提出的问题及时整改。3、所有安装及内部自检查工作完成后，需要总包、监理、施工方人员一起做混凝土浇筑前的最后检查验收，并做好书面交接，安排好下一步的守模工作。检查验收内容包括：（1）每个单元的水平及标高调整完毕后，需对整个楼面做一次水平和标高的校核。（2）检查墙身对拉螺杆是否拧紧。（3）检查混凝土工墙身模板底部是否用素混凝土填实。（4）楼面板及梁板清洁干净后才能刷铝模专用脱模剂。\n五.铝模施工流程——脱模剂22脱模剂选择：由于新铝模首次使用会与混凝土产生化学反应，形成氧化膜，会造成拆模困难及气泡等问题，因此铝模施工前，因此在首三层使用铝模专配脱模剂。保证了对铝模的保护及拆模效果，在后续施工中可以使用普通专用铝模水性脱模剂和油性脱模剂，节约成本。墙柱垂直度、平整度：电梯井侧墙，楼梯间侧墙等位置拆模后实测实量最容易爆点，现场斜撑、内撑设置一定要到位。\n五.铝模施工流程——吊模23（1）吊模：吊模多导致固定不方便，设计采用角铝与外墙板拉结或吊模间互相拉结，现场采用自制钢筋马镫放置吊模；\n五.铝模施工流程——混凝土浇筑24混凝土浇筑砼浇筑前，各代班安排一名经验丰富的安装工人进行混凝土浇筑护模值班。值班工人检查正在浇筑砼模板的销钉、销片、螺杆、螺帽、地脚螺栓紧固情况，发现松动、脱落立即整改。值班工人检查模板、支撑系统整体变形。发现肉眼可见的变形立即暂停施工，找出原因，进行整改。浇筑过程中需派专人进行垂直度与水平度进行检查复核。\n五.铝模施工流程——模板拆除25模板拆除铝模板拆模顺序：非承重部分→承重部分1、模板拆除作业（非承重部分）作业流程：作业准备→吊模拆除→反梁拆除→传料口、放线口、烟道口拆除→楼梯踏步拆除→外梁侧模/线条拆除→斜撑拆除→背愣拆除→墙柱板拆除\n五.铝模施工流程——模板拆除262、模板拆除作业（承重部分）作业流程：作业准备→梁底模拆除→内梁侧模拆除→楼面C槽拆除→楼面板拆除→飘窗拆除→K板拆除（坚持边拆边装，拆完装完的原则）\n五.铝模施工流程——模板清理27首层铝模拆模后，现场木工未对铝模进行及时清理，因为会造成后期砼表面出现蜂窝麻面、孔洞等现象。铝模拆除后未及时清理：\n五.铝模施工流程——模板清理28铝模拆模后必须及时清理表面残留混凝土，利用刀铲、榔头等工具，封模之前工长或栋号长，技术检查通过后方可继续拼装。\n五.铝模施工流程——总结29①铝模拼装时，切忌让木工对铝模进行切割、打磨等加工，若有拼装不密实，无法嵌入等问题需要检查螺栓等是否拧紧或拼装是否有误，而不是对铝模进行加工。②预拼装时派劳务班组去铝模厂学习拼装、拆除技术，可以提高现场施工效率及施工质量。③对铝模体系应进行三次实测实量，第一次在墙柱拼装完成后，对铝模的标高、平整度、垂直度进行精确控制。第二次在顶板盖完，及时调整支撑、背楞、对拉螺杆及斜撑等，并派专人对铝模体系进行实时测量、监控，若发现铝模倾斜，偏离控制线4mm以外应及时进行调整。第三次在浇筑完成后30分钟内测量，因为铝模体系在砼刚刚浇筑完成后仍然可以进行调整。（这点项目部未完全做到，只有这样才能加强质量控制）④铝模拼装过程中，要实时对墙柱垂直度、平整度，板面平整度进行控制。⑤拆除过程中，需要注意对铝模板的保护措施，严禁野蛮施工；拆除后需及时清理表面混凝土。总结：\n30技术交底完毕，谢谢！