冠梁施工技术交底 7页

中铁建工项目技术管理表格分项工程技术交底表格编号项目名称及编码共11页楼栋号分项工程名称冠梁、腰梁、支撑梁工程量分包公司负责人第一章工程概况1.1工程概况本工程基坑开挖深度为9.0m，局部10.1m。基坑支护采用“地连墙+内支撑（大面一道、局部两道）”的支护形式，局部采用“地连墙+一道锚索+一道内支撑”支护形式和“地连墙+水泥搅拌桩+一道内支撑”的支护形式。在基坑支护地下连续墙顶端，设置一周圈钢筋混凝土冠梁，冠梁顶标高为7.3m。角撑区为两道支撑，角撑区土方开挖至绝对标高6.2m，进行第一道角撑施工，开挖至绝对标高3.7m，进行腰梁及第二道角撑施工。对撑区土方开挖至绝对标高4.7m，进行腰梁、对撑梁施工。第二章施工总体安排2.1总体目标根据本工程总体目标，编制本区域内目标，用以控制本区域的安全、质量、工期、环保等方面的工作。安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害；无重大生产安全事故；无重大道路交通责任事故；无重大火灾事故。质量目标：施工质量符合国家现行有关标准、规范及设计文件的要求，各检验批、分项工程施工质量检验合格率100%；无工程质量重大事故。工期目标：2012年11月30日完成所有冠梁施工内容。环保目标：确保本工程施工环保、水土保持工作得到有效落实，达到国家有关环保的法律、法规、规范、标准。2.2进度计划及设备安排施工场地土方开挖至绝对标高6.2m，地下连续墙破除至绝对标高6.3m\n，进行冠梁及第一道角撑施工，2区、5区土方开挖至绝对标高4.7m，进行腰梁及对撑梁施工，1区、3区、4区、6区、7区土方开挖至绝对标高3.7m，进行腰梁与第二道角撑施工。2.3材料准备混凝土强度等级采用C30，主筋采用HRB400级钢筋，其余钢筋采用HRB335和HPB300钢筋，砼保护层厚30mm。侧模采用厚度18mm的胶合板，要求边角整齐、表面光滑、易于脱模，不得有脱胶空鼓，钢管、对拉螺栓、蝴蝶扣。2.4主要机械设备2.4.1机具设备反铲挖掘机、空气压缩机、钻头、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲成型机、钉锤、钢卷尺、大锤、水平尺、机动翻斗车、插入式振捣器、圆锯机、手电钻、手电锯、砂轮切割机以及电焊设备等。2.4.2主要工具钢丝刷、工作台、卡盘、钢筋扳子、各种切断器、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、大小平锹、水桶、胶皮管、手推车、铁钎和抹子等。2.5作业条件2.5.1土方开挖作业条件（1）地连墙全部完成并达到设计强度的80%。（2）地连墙外侧旋喷桩已全部完成。2.5.2垫层施工条件土方开挖至腰梁、角撑施工绝对标高后，人工清理修整场地，测量定位放线，按图纸设计腰梁、角撑尺寸两侧各外放10cm，支设垫层模板，浇筑混凝土。2.5.3钢筋作业条件（1）钢筋作业施工前，认真审查图纸，严格按照图纸及规范要求进行钢筋施工各个工序，坚决杜绝在施工过程中出现钢筋规格、数量使用错误情况的出现。（2）冠梁施工前，先将地连墙顶混凝土凿除、清洗至设计标高，如有未破至新鲜混凝土面的继续向下破除，直至达到新鲜混凝土面，再支模浇筑至设计标高。（3）地连墙顶以上露出的钢筋长度应达到设计要求，如不够时采用10d长搭接焊接长，保证冠梁与地连墙连接牢固。（4）腰梁施工前，腰梁位置范围内地连墙内壁破除凿毛，调直地连墙施工时预留的腰梁锚固筋。\n（5）钢筋按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。（6）进场钢筋已按设计图纸和配料单仔细核对，钢筋的型号、尺寸、数量、钢号均符合要求。2.5.4模板作业条件（1）模板两侧采用混凝土垫层找平，要求表面平整，清扫干净，标高检查合格，四周有足够的支模空间。（2）校核轴线，放出模板边线及标高。（3）备齐模板并分规格堆放。2.5.5混凝土作业条件（1）钢筋、模板全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。钢筋上的油污已除净，经检查合格并办完隐、预检手续。（2）浇筑混凝土的路线已确定并保证混凝土罐车能顺利通行。如混凝土罐车不能直接卸料至冠梁内，提前通知挖掘机司机采用挖掘机倒运，保证混凝土顺利浇筑。（3）混凝土浇灌和振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连续浇筑要求。（4）检查复复核基础轴线、标高，在侧模上标好混凝土浇筑标高。（5）检查预埋件、管是否齐全。第三章施工流程3.1施工工艺流程土方开挖至施工面标高→破凿地连墙→测量放线→调直地连墙钢筋→浇筑垫层→绑扎钢筋→支设模板→浇筑混凝土→拆模、养护3.2钢筋钢筋作业施工前，认真审查图纸，严格按照图纸及相关规范要求进行钢筋施工的各个工序，坚决杜绝在施工过程中出现钢筋规格、数量使用错误情况的出现。钢筋绑扎前，需先将地连墙顶钢筋调直、除锈，地连墙主筋锚入冠梁内长度不小于35d。钢筋加工时按照设计钢筋尺寸及相关规范要求加工好各种钢筋，在钢筋加工场加工，加工好的钢筋料按使用部位、规格等整齐码放，运至现场绑扎，运至现场的成品钢筋需垫起，堆放有序，钢筋绑扎前要进行测量放样，准确定位平面位置后再进行绑扎，绑扎时底部、侧面钢筋上要均匀排布垫块，保证保护层符合设计要求。3.3模板\n先在基底混凝土垫层上弹出基础边线，再把侧模对准边线垂直竖立，两侧用水平尺校正侧板顶面水平后，利用钢管、对拉螺栓使其牢固，模板支设较长时，应先安装两端的端模板，校正后，再在侧模上口拉通线，依照通线再安装侧板，全部模板支设完毕后，拉通线、做线锤对照进行局部微调。模板支设完毕后，水准仪在模板上测定混凝土浇筑标高，用钉子做标记均匀排布，确保混凝土面的标高一致。为防止在浇筑混凝土时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧模上口每隔一定距离钉上搭头木。质量控制与检验模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土时的侧压力及施工荷载，保证在浇筑混凝土时不发生跑模（位移）及胀模（变形）。模板与混凝土的接触面应清理干净。模板安装的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板底部与两侧禁止使用石块等杂物取代垫块，影响混凝土外观质量。模板安装的允许偏差及其检验方法见下表：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查标高±5水准仪或拉线、钢尽检查截面内部尺寸+4，-5钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。3.4混凝土钢筋、模板安装完毕，检查合格后进行混凝土浇注，混凝土浇筑前要检测混凝土的坍落度、和易性等指标，不合格的混凝土不允许入模。混凝土浇注采用水平分层，斜向分段方法进行，振捣时振捣棒要插入下层混凝土不少于10cm，振捣棒不要直接振捣模板，防止模板变形。混凝土浇注过程中，派专人检查模板的加固情况，发现胀模时要停止浇注，采取加固措施后再继续，混凝土\n浇注完毕后，在混凝土顶面初凝前要进行二次收面，将混凝土表面收光，混凝土浇筑时同时按照规范要求做好混凝土试块。混凝土养护、拆模。混凝土浇注完成后应及时覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。冠梁混凝土强度达到要求后可拆除冠梁模板，将模板倒入下一循环进行施工。3.5安全措施3.5.1拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。3.5.2钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。3.5.3钢筋加工机械的电气设备应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。3.5.4钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方要进行冷拉。3.5.5使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，并要有防止钢筋弹出的措施。3.5.6搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是要避免碰挂周围和上下方向的电线。3.5.7现场施工的照明电线及混凝土振动器不准直接挂在钢筋上。第四章雨季高温施工保证措施4.1雨季施工保证措施雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季时生产的正常进行，不受季节气候影响。4.1.1做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行施工现场的准备工作，并进行一次全面的施工现场的检查，包括检查临时设施、临时用水管道，临时用电，机械设备等各项工作。4.1.2雨施前对现场职工进行雨施安全教育，克服麻痹思想。各班组在施工前应根据本班组施工内容进行针对性的安全技术交底。4.1.3施工用电严格执行“一机一箱一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。4.1.4\n现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。4.1.5配电箱、电缆线接头箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。4.1.6施工人员要注意防滑、防跌、防坠落、防触电，确保安全生产。桩机按标准安装避雷装置，并确保完好、有效。各单项工程施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。4.1.7遇暴雨时，要加强施工地段的监测，及时处理隐患，保证桩机设备安全。4.2高温施工保证措施夏季高温施工妥善安排好施工程序，避免在中午高温时施工，注重工作时间的调整，采取“做两头、歇中间”的方法，高温期间每天的上午10时30分至下午15时实行停工休息，安排工作避开中午高温时段，延长午休时间，使工作人员能够休息好，充分利用早上和晚上比较凉爽的时间段进行施工作业。第五章文明施工1.水泥、石灰细颗粒散体材料，应遮盖存放；运输时必须必须封闭覆盖，不得沿途撒落。2.制定洒水防尘措施，指定专人负责现场洒水降尘。3.采取有效降噪措施。4.不得随意排放废弃的加固料。5.在施工队伍进场前，对职工进行宣传、教育。在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系，共建文明窗口。6.认真开展“5S”活动，对施工现场不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，有效地实现文明施工。7.及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，保持工作面宽敞，提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。施工废水严禁乱排。第六章注意事项1.\n在前期地连墙施工过程中，应设计要求，在地连墙墙体中埋设有测斜管，此管材质为PVC，绿色，埋设高度高于地连墙混凝土浇筑面，极易受损，要求你公司在施工过程中高度关注此管材，确保不受损伤。如有意外，我公司不负任何责任，全部后果由你公司承担。2.现场有12口降水井，此降水井直接关系土方开挖的进度，土方开挖进度将影响到各队伍的工期计划、安排及总工期进度，关系到各队伍的切身利益，各队伍均有义务及责任进行保护，不得破坏，否则将重罚并责令做出补救措施。如发现有人破坏，需及时制止并通知我项目部管理人员。3.现场54#、103#、109#工程桩为抗拔实验桩，桩底埋设价值12万元的实验设备，且有相应管道露出地面，各队伍必须协助保护，不得破坏，否则将造成不可挽回的时间及经济损失。如发现有人破坏需及时制止并通知我项目部管理人员。4.后期将陆续设置水位观测点、位移观测点、沉降观测点、周边管线变形观测点、支撑轴力测试点等与基坑、周边建筑、设施息息相关的观测点位，对于这些观测点，我方将统一做相关保护措施，需要个队伍主动保护，不得破坏。审核交底人接受交底人时间时间时间