高铁铁路通信专业施工技术交底 4页

低频电缆接续技术交底施工单位：中铁建电气化局遂渝二线站后工程指挥部标段：SYZHSG标编号：通信[2011]04号交底地点交底时间年月日交底负责人接受交底单位及人员交底内容：一、操作测序与要领1、接续准备（1）检查接头盒是否有损伤，不得使用有裂纹的盒体。（2）挖接头坑。接头坑应选择在稳定牢固地段，坑长2500m，宽2000m，坑深比该处的电缆埋深深100mm。（3）两端待接电缆预留长度≥1.5m，特殊地段应有0.8m的预留或在接头两端作“S”预留，并理直、清洁缆身。（4）用钢锯或断线钳剪掉待接缆的端头约300～500mm，并确认A、B端是否正确。2、开剥电缆用卷尺测量电缆，按照图2标注的尺寸进行开剥操作。3、清洁开剥铝护套（1）用喷灯在剥出钢带部位的铝护套上均匀加热，待胶或油麻沥青熔化后，用棉纱除去，并擦净铝护套上的胶或油麻沥青。2051905≥780外护套钢带内衬套铝护套缆芯包层缆芯图2电缆开剥示意图（2）用平锉将铝护套上的划痕打磨平，再用砂布将开剥后的铝护套打磨平\n4、地线连接对于开剥好的电缆，按照图3进行连线、涂锡。（1）先用喷灯烤铝护套（位置见图2）3～10s，再用低温焊料，涂在烧烤处。（2）涂料时，需用铜丝刷不断刷除焊料和氧化铝杂物，待涂料处光亮银白后即可。图3地线连接示意图4035钢带用铜线连接或0.9线绕扎加焊铝护套缆芯涂锡部位BV7×1.7铜线连接至地线标桩或B端电缆钢带和铝护套A端（3）再用焊锡涂在焊料处，并不断用喷灯烧烤，待焊锡与铝护套紧密焊牢后即可。（4）将钢带上氧化层用平锉除去后上锡。（5）最后涂上松香水，用喷灯烧烤焊锡，使其与钢带紧密焊牢。5、穿缆、固缆（1）穿缆前应将铝护套清洁干净。电缆穿盒前，先将压缆卡取下上半部，待缆放入缆卡下半部后，将上半部盖上，拧紧螺帽，卡紧电缆。见图4所示。图4穿缆示意图BV7×1.7接地线热可缩套管端帽塑料变径套铝护套缆芯密封圈电缆支架（2）电缆穿盒时\n先穿入热可缩套管，再穿缆芯入盒体内端帽，再穿入塑料变径套，锥形密封圈、穿过铝卡箍，使铝护套露出铝卡箍2mm。（3）按照图4，以从右至左的顺序，将锥形密封圈移入盒体，再将变径套嵌入端帽内，然后将端帽拧于盒体上，以拧紧为宜。6、四线组及对绞线的接续（1）将缆外的玻璃纸带剥开，把四线组及对绞线分开；根据四芯组及对绞线组数的多少确定其接头排列形式，再去掉多余的芯线长度。（2）若接头处需要安装加感线圈，此时可将加感线圈固定在盒底主连接支架上，然后分别将线圈外线引出，并做好标记。（3）进行四芯组及对绞线的接续，然后用白布带包缠成型。（4）缆芯接续完成后，用电缆纸缠包三层，然后再用复合铝带缠包，缠包搭接为50%，并且将铝带两端与电缆铝护套进行电气连通。（5）四芯组及对绞线的接续采用扭接加焊方法；按芯线接续点的位置及绝缘重叠长度，剥掉芯线绝缘层，按要求做好交叉，芯线以左压右顺时针方向扭绞。7、连接过桥线将盒内配带的过桥线，利用压缆卡两头的螺栓紧固铜鼻子，且将铜鼻子与铝制压缆卡直接接触，与电缆的铝护套电气接通；过桥线另一端同样按前面操作，将另一边压缆卡固定好，构成两端电缆电气接通。8、对接续后的芯线进行测试（1）对接续后的各种电气特性指标进行测试，芯线对号和测试绝缘电阻、电气绝缘强度，绝缘电阻和电气绝缘强度符合验标规定标准。（2）填写电缆接头卡片一式两份，应认真填写接续交叉型式、分歧方式、接续人和封焊人姓名、接续日期等。一份放入接头套管里，另一份存档备查。9、盒体组装、防护（1）在封盒前，首先除去密封槽内杂质，放入矩形密封圈至下盒体密封槽内，盖上盒盖，用四条燕尾卡，锁紧上下盒体。（2）锁紧时，燕尾卡应均匀对称敲入，同时两端头分别用不锈钢压条压在盒盖上，用M8×70的不锈钢螺栓将压条紧固在盒体上。（3）将接续好的接头盒放入防护槽内，盖上盖板；先用松土回填，然后再将余土填上。\n二、质量控制1、用平挫和砂布打磨铝护套时，需按铝护套圆形方向打磨，勿纵向打磨。2、地线连接的整个操作过程中，要求时间短，火力适中，确保缆芯完好无损。3、敲击燕尾卡用力不能过猛，且分三次对称加力，两短边不锈钢螺栓也同样分三次加力。4、接续封装好的接头盒，必须进行闭气试验。三、安全措施1、开剥电缆必须佩戴防护手套，以防钢带等金属物划伤人手。2、用焊锡锅加热焊锡时，容量不宜过多，火温不宜过高，以防焊锡液飞溅烫伤人体。3、严禁用火直接加热喷灯油罐，以防高温发生爆炸伤害人体。喷灯不用时要先灭火，再拧开喷灯底部螺帽，排净里面余气。4、酒精、汽油等危险品，不要存放在喷灯附近。说明：本表由技术交底负责人填写，接受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份，交底单位和接受交底单位各一份。