• 160.00 KB
  • 2022-12-06 09:20:53 发布

ek0240圆管涵施工技术交底

  • 5页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
技术交底记录编号:002工程项目涵洞工程工程名称武夷山北互通E匝道圆涵施工单位中铁四局集团公司里程EK0+240交底时间2009.12.10交底地点工程部执行标准:1、EK0+240圆管涵设计图纸2、公路桥涵施工技术规范3、国家颁布的各种相关规范、标准等交底内容:设计意图;施工方法;工艺标准;工艺流程;质量记录注意事项:1、各施工班组必须在接到工程部门的正式通知后,方可开工;2、所有进场材料必须报项目部试验室验收合格后方可使用;3、每一道工序施工完成后,经项目经理部工程部、安质部等相关部门检查后并报请专业监理工程师检查合格后方可进入下一道工序施工;4、因施工所发生的工程量、材料的使用数量经相关人员现场审核签认,作为验工计价的依据。5、对此技术交底有疑问或不详之处请与工程部联系,以便进一步完善。参加交底人员交底人审核人\nEK0+2401-1.50m圆涵施工技术交底一、设计情况本涵原设计为IT.50m钢筋碗圆管涵,与线路正交,涵长37.16m,基础分9段,出入口各1段,共11段。涵洞主体基础底宽3.0m,出入口基础底宽为3.8m,为排洪灌溉涵。主要数量:C20片石轻基础62.8m\管节安装37m、C20帽石0.5m\回填中粗砂709.4111'、换填砂卵(碎)石120ml二、主要施工方法基坑开挖采用分段放坡开挖,模型采用钢模拼装。涵身管节委托工厂按设计配筋图加工。碗采用集中拌合,灌车运输、借助吊车或天泵入模,分两阶段浇筑,先浇筑管基,当基础碗强度达到设计强度的70%后,安装管节,再浇筑管座腔。1、基坑开挖:基坑开挖采用挖掘机挖装,开挖之前先进行精确的测量放线,用白灰撒出开挖轮廓线,按1:0・33进行放坡,每侧考虑30cm工作面及20cm基坑排水沟。土方边开挖边运输,人工配合刷坡检底的开挖方法,机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底。如有长流水的涵洞,暂时引向别处流走。如有地下水的涵洞,必须在基底两侧挖临时排水沟,排入集水坑用水泵抽出。挖至设计标高后,报请实验室检查基底承载力,同是报检监理部检查基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求,进行基础放样,及时填写隐蔽工程报告单,请监理工程师验收签字后,立即下基。基底标高应控制在规范允许的范围内,土:±50mm;石:+50mm,-200mm。有水基坑开挖必须配置一台2KW的抽水机和20KW的发电机。开挖时在两侧做好排水沟,在下游挖集水坑明抽。在施工过程中,始终保持基底无浸水。为缩短基坑暴露时间,要预计基坑成型的时间且提前通知监理工程师,在基坑达到设计要求后立即进行检查,基底经检验符合设计要求后浇筑基础或进行基础换填。2、基础换填:基础先开挖至设计位置后,通知实验室进行地基承载力检测,确定是否换填和换填深度。若需要换填,开挖至换填深度后,进行地基承载力复测,地基承载力不小于180kpao经监理验收合格后,开始换填,采用级配良好的砂夹碎石或砂砾石分层夯填,分层厚度不大于30cm,填至基础底面后,通知试验室进行换填后的地基承载力检测。2、基座施工:圆管涵基座采用C20片石混凝土整体基础。片石质量必须满足规\n范要求,不得有山皮水锈现象,片石掺量控制在25%以内。観在拌合站集中拌合,碗运输车运输,插入式振动器振捣。模板安装采用大块钢模拼装组合,整体浇筑。基座混凝土可分两次浇筑,先浇筑管底以下部分,此时应注意预留管壁厚度及安放管节座浆混凝土2-3cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分,并应保证新旧混凝土的结合,以及管基混凝土与管璧的结合。3、管节的安装:管涵的混凝土管节计划在合格厂家购买,用汽车运输到施工现场进行安装。管节从下游开始安装,每节涵管应紧贴于基座上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。4、接缝处理:涵管接缝宽度不大于10mm,严禁加大接缝来满足涵长的要求,用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧,以形成柔性密封层。5、过渡段按路基相关规范标准施工。6、防水层及沉落缝具体做法详见设计图纸。三、施工工艺标准及要求1、钢筋碗圆管涵管节端面应平直并与其轴线垂直,斜交涵洞进出口管节的外端面,应按设计角度进行处理。2、管节内外壁表面应光滑圆顺,无蜂窝麻面和露筋等缺陷,钢筋保护层应符合设计要求。3、轻管座顶部弧形面应与管身密贴。管节安装应按设计坡度安装,每一沉降段内的管底内壁应调整平顺,管节必须座稳垫实,管座范围内基础顶面应清洗干净,不得有泥土等杂物,4、平口管接头宽度应为1〜2cm,表面应平直,采用设计要求的材料堵塞密实。所有接口不得有间断、裂隙、空鼓、漏水现象。涵洞管节允许偏差如下:序号项目允许偏差(mm)备注1长度0,-102内径±103壁厚+10,-5涵洞拼装允许偏差如下:\n序号项目允许偏差(mm)备注1轴线202流水面高程±203涵身长度+100,-504管座、基础宽度不小于设计值5相邻管节底面错台管径<100cm3管径〉100cm5四、施工工艺流程圆管涵施工工艺流程图五、现场质量记录1、施工日志2、基底处理记录3、牲灌注记录\n附:设计图纸