通风风管制作施工技术交底2014319 12页

分项工程技术交底卡表格编号项目名称及编码珠海歌剧院施工总承包工程第1页共11页楼栋号分项工程名称通风风管制作丁稈量分包公司施恩劳务负责人邹金根CSCEC-PM-0703交底内容珠海歌剧院项目•通风风管制作1、工程概况本工程位于珠海市野狸岛北部填海区，总建筑面积约5.9万平米（包括歌剧院区、多功能剧场及人小剧场共用之入口人厅等）；对于排练厅、舞台、控制室等噪声控制要求高的地方，采用玻璃棉肓接风管（此项由专业班组负责制作安装），英余部位的空调送回风、新风管、通风管、消防排烟管、排风兼消防排烟管、正压送风风管均采用镀锌钢板制作，穿越防火墙吋防护套管采用§31.6钢板制作；镀锌钢板风管总量约4.0万平方米。本分项工程内容主要包括空调风、送排风（厨房排风管道除外）、加压送风、防排烟风管及配件制作。2、施工准备1）图纸、图集与规范（1）设计出V2.1版珠海歌剧院工程图纸（2）设计出珠海歌剧院工程设计变更（3）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003（4）《通风空调工程沌工质量验收规范》GB50243-2002（5）《通风与空调施工规范》GB50738-2011（6）《金属、非金属风管支吊架》08K132（7）《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133（8）《通风管道技术规程》JGJ141-20042）施工机具、人员、测量仪器根据现场施工进度，配置和应的施工机具、测量仪器，如风管加工自动流水生产线、共板法兰机、联合角咬口机、液压折边机、电动拉钏枪、台钻、电焊机、砂伦切割机、铁僦、木僦，钢卷尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、游标卡尺，灭火器等。并编制劳动力进场计划，根据进度计划适时增减劳动力。3）材料要求本工程空调风、送排风（厨房排风管道除外）、防排烟风管及配件材质均采用镀锌钢板制作；钢板厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）中笫421条及暖通设计施工说明规定执行，见下表2.3.1；材料进场应具有产品质量证明文件，材料品牌经过相关方同意方可采用。\n表2.3.1钢板风管板材厚度表（mm）序号系统类别厚度连接方式1空调送回风、新风管、通风管（L为矩形风管人边长）LW3206=0.5320VLW6306=0.6630VLW1000S=0.751000VLW20006=1.02000VLW40006=1.2法乂连接垫料采用橡胶板5=3.02消防排烟管、排风兼消防排烟管、正压送风风管（L为矩形风管人边长）LW3206=0.75320VLW6306=0.75630VLW10005=1.01000VLW20006=1.22000VLW40006=1.5法乂连接垫料采用耐热橡胶板6=6.03穿越防火墙时防护套管621.6本工程金属法兰风管法兰采用Q235角钢材质，角钢规格见下表2.3.2金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）。材料进场应具有产品质量证明文件，材料品牌经过相关方同意方可釆用。表2.3.2金属矩型风管饬钢法兰及螺栓、钏钉规格（nnn）风管长边尺寸b法兰材料规格螺栓规格（孔）钏钉规格（孔）螺栓及钏钉间距加钢低、屮压系统高压系统bW630Z25X3M6①4或①4.5W150W10063015003a/8a/3a/2\n（2）变径管的制作变径风管制作时，单面变径的夹角宜小于30度，双面变径的夹角宜小于60度。详见下图。变径管的制作示意图（3）三通的制作受每节管段长度的限值，大型矩形三通管的制作采用整体制作，直接通过人工对板材进行拼接、下料、上法兰、加固等工序制作完成。小型矩形三通管制作时，将主管与支管短管分开制作，然后通过不同材质风管所采取的不同工艺使支管与主管连接起来。鬪形三通的直管与总管夹角为15-60°,制作偏差小于3。，插接式三通悸段长度为2倍直悸直径加100叽直管长度不小于200mnio当风管曲率半径小于其边长的1・5倍时，在风管的弯曲部分安装导流片。（4）风管软接头的制作风管与风机进出口Z间的连接以及穿越沉降缝、变形缝的风管两侧设150mm〜200mm的软接头。木项冃所冇空调箱、新风机组、风机盘管进出风竹均采用防火保温软风管；普通风机柔性接头采用硅钛合成耐火软接；排烟及排烟排风合用系统软接头，采用硅钛合成高温耐火软接，厚度^3.0mm,在280°CW温烟气状态下应能连续工作1小时以上；空调、通风风管穿伸缩缝、沉降缝、送、排风机进、出口均采用硅玻钛金防火节能软接头。软接头的安装松紧适当，不扭曲；下料时要根据现场情况,力求准确；另外，不能通过软接头找正或变径。详见下图。本工程镀锌钢板风管连接形式及适用范围按表4.3.5.1执行。表4.3.5.1金属矩形风管连接形式及适川范围憧接形式附件规格适用范围（风管边长mm）角钢法兰M6蝮栓Z25x3低压风管中压风管高压风管<1250<1000<630raM8螺栓Z30x3<2000<2000<1250\nM8蝮栓Z40x4<2500<2500<1600M8螺栓Z50x5<4000<3000<2500薄钢板法弹曹夹式弹蓄夹板厚度21.0mm顶丝卡厚度>3mm顶丝蛭丝M8h二25、61=0.6<630<630-h=25、61=0.75<1000<1000-插接式h=35x61=1.0<2000<2000-顶丝卡式h=40x61=1.2<2000<2000-组合式顶丝卡厚度>3mmh=25、62=0.75<2000<2000-h=3Os62=1.0<2500<2000-（1）薄钢板法兰连接木工程空调风、送排风（厨房排风除外）风管氏边尺寸小于450VbW2000的风管采用薄钢板法兰连接。薄钢板法兰直接采用共板法兰机在风管上翻边形成法兰，使用该设备，制成相应连接用法兰角。风管折边（或组合式法兰条）应平直，弯曲度不应大于5%°。薄钢板法兰矩形风管的接口及附件，其尺寸应准确，形状应规则，接口处应严密；薄钢板法兰的折边（或法兰条）应平直，弯曲度不应大于5/1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2nmi的连续穿透缝。组合式薄钢板法兰与风管连接可采用钏接、焊接或本体冲压连接，低、中压风管与法兰的钏（压）接点，间距应小于或等于150mm；高压风管的钏（压）接点间距应小于或等于100mm。弹簧夹应具有相应的弹性强度，形状和规格应与薄钢板法兰匹配，长度应为120〜150mmo（2）角钢法兰连接本工程排烟系统所有风管及空调风、送排风系统屮风管长边尺寸人于>2000的风管均采用角钢法兰连接。5）风管的密封风管的密封，应以板材连接的密封为主，可釆用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。5、质量验收1）风管的制作加工完成并自检合格之示，须立即报项目部相关技术人员对风管及配件成品进行检杳及验收，项冃部相关技术人员自检Z后会同专业监理工程师，对风管及配件的制作分项工程进行质虽验收,验收合格后，方可进行下一道工序（风管及配件的安装）。2）対风管制作质量的验收，应按其材料、系统类別和使用场所的不同分别进行，主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。3）风管制作质量的验收，按设计图纸与相关规范的规定执行。工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证，符合要求的方可使用。4）通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。5）风管及法兰制作的允许偏差应符合表表4.2.3.1规定。6、控制要点1）加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，损坏处（如咬口、折边、钏接处等）应及吋补刷防锈底漆两遍。2）矩形风管的制作尺寸以外边长为准；圆形风管尺寸以外径为准。风管制作釆川剪板机F料，折方\n机折方，咬口机咬口，局部采用手工。3）风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。4）矩形风管必须按照要求釆取加固措施；用通丝加固吋，通丝打风管间需加设专用垫片。5）金属风管与法兰连接时，风管的翻边要平整，并紧贴法兰，风管翻边宽度不小于6mm；风管的咬口缝，翻边四角处，周边，钏钉缝部位均涂密封胶密封。6）矩形法兰四角设螺栓孔，螺钉、螺母、垫片和钏钉采用镀锌材料，且不得使用空心钏钉。7）送风管法兰钏钉缝处涂密封胶，涂密封胶前首先耍清除风管表面的尘土和油污。8）风管与部件制作质量检查：风管制作保证项冃的检查，风管的规格、尺寸必须符合设计要求；风管的咬口必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。9）基本项目的检查，风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端而平行，无翘角，表而凹凸不大于5nmi；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm,紧贴法兰，螺孔具备互换性；风管加固可靠、整齐，间距均匀对称。10）制作法兰和笊架底屎，切割，焊接场地应和风管制作场地隔开。铁构件刷汕干燥后，才能进行装配安装。11）成品风管盂用塑料薄膜和胶带封住开口处，风管分系统码放在成品库，安装时运入现场后拆开封口，如发现风管内冇灰尘，应再次清扫干净后安装。未安装完的风管，对于本段风管的开口处，应用镀锌板加封条封住，防止现场灰尘进入风管。12）对于进入风管内的施工，必须有干净的工作服，工作手套，工作帽，最示出来时应顺原路线退出，并擦净风管内部的污迹。13）风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。7、成品保护1）风管、配件在安装及运输过程中不得冇碰播和扭曲，并严禁敲打、撞击，以防镀锌层被破坏。2）风管及部件安装过程中不要损坏和污染建筑物。3）严禁用风管作脚手架或其他承重物的支点。切不允许随意踩踏风管和其他物体撞击风管。8、质量保证措施1）在做好施工交底后，施工班组应严格实施施工过程监督。2）根据施工总说明及本工程施工要求合理选用施工所需材料，施工班组自己采购的材料必须有产品合格证和材质检验报告。3）管道安装完毕后，必须要自检，然后通知项ri部进行复检验收。9、安全注意事项1）进入施丄现场，作业人员须将安全帽、工作服、工作鞋等安全防护用品佩带整齐。2）切割机使用前应检查电气接线部分是否安全可靠，砂轮片是否符合安全使用的耍求，否则应予以检修或更换后再使用。切割机严禁当作砂轮机使用。3）电焊机使用前须检查电气接线及接地情况是否良好；电源线、焊把线应予以架空；工作完毕或临时离开须及吋切断电源。4）便用梯子吋，梯子搭设角度不宜过大或过小，宜在35°-60°Z间。梯子上下端部应采取可靠的防滑措施。使用人字梯时，中间部位加装保护绳，梯子牢固，不得缺扌当，不得垫高使用，禁止二人同时在\n梯上作业。5）电、气焊作业必须持证上岗，动火须有动火证，严禁无证操作。6）电焊机一、二次接线端子必须设保护罩，几连接牢固。7）电焊机双线到位（焊把线、接地线），双线外皮不得有破损现彖。8）使用折方机时，应相互配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配座击伤。9）便用咬口机吋，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5cnu10）使用卷板机时，手不得直接推送工件。11）使用剪板机时，上刀架不准放置工件等物品，调整铁皮，脚不能放在踏板上。的切时，手严禁仲入压板空隙中。10、环境保护措施1）清理施工垃圾吋使用容器吊运，严禁随意凌空抛撤造成扬尘。施工垃圾及吋清运，清运吋，适量洒水减少扬尘。2）在施工区禁火焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等冇毒、冇恶臭物体。3）工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准，不使用气体排放超标的机械。4）易飞扬的细颗粒散体材料尽量库内存放，如露天存放时采用严密苫盖。运输和卸运时防止遗洒飞扬。5）作业时尽量控制噪咅影响，对噪声过大的设备尽可能不川或少川。在施工中采取防护等拈施,把噪音降低到最低限度。6）对强噪声机械（如电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的操作棚，以减少噪声的扩散。7）在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声嗔哗，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。8）施工过程屮剩余的边角料不能随便乱扔乱丢，要集屮墩放到废料池，以便统一处理。9）盛过或有易燃、町燃液体、气体及化学危险品的容器和设备，未彻底清洗干净前，不得进行焊割。10）严禁在有可燃蒸气、气体或粉尘的爆炸危险性场所焊割。在这些场所附近进行焊割作业时，应按有关规定，保持一定距离。11）不得使用有故障的焊割工具。电焊的导线不准与装有气体的气瓶接触；不准与气焊的软管或气体的导管放在一起；不准从生产、使用、储存易燃易爆物品的场所或部位穿过，汕脂或沾汕的物品，禁止与氧气瓶、导管、软管等接触。12）焊•割工作点火前要遵守操作程序，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细检查现场，消除火险隐患。\n补充内容：1）镀锌钢板风管制作必须按照上述要求进行，不得违反规定，若需调整，须与项冃部协商。2）具它未提及部分、不明确地方、现场有打架才盾的地方需及时捉出，以项目部解释为准。3）未详之处按施工图纸要求、合同技术规程及现行的国家质量验收规范、行业规范、强制性标准等执行°会签栏质量安全环保时间吋间时间编制审核签发时间时间时间注：交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量耍求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责人签发。