粉喷桩施工技术交底 5页

技术交底书交底单位：中国路桥宁安铁路NASZ-5标段第二项目分部编号:工程名称：警务区粉喷桩工程工程里程：DK98+540编制单位：工程部接收单位：工程项目：粉喷桩施工交底时间：一、交底依据1、设计图纸、图纸会审纪要2、《建筑地基处理规范》JGJ79-2012、J202-2002二、工程放样图详见相关施工图三、技术数据(一)设计参数1、位于填土上，人工新填土，下为粘土，砂粘土fak=15()kpa2、设计桩直径500mm,冇效桩氏6000mm,复喷复搅长度为2200mm,固化剂采用425普通硅酸盐水泥，每延米水泥掺加量50kg,复喷复搅范围内每延米另增加30kg3、桩根数约212根，总延米约1855米,桩与桩中心间距为800mm(-)技术要求1、试桩按技术规范要求先做试桩，经检验合格后确定有关技术参数和施工工艺，用于指导施工。工艺试验参考指标：钻进速度VW1.5m/min；平均提升速度VpWO・8m/min；搅拌速度R^30r/min；钻进、复搅与提升时管道压力:0.IMPaWPWO.2MPa；喷灰时管道压力：0.25MPaWPW0.40MP&。试桩应达到以下目的：(1)提供满足施工图喷粉量的各种操作参数。如管道压力、灰罐压力、钻机提升速度、钻进速度、搅拌速度等。(2)验证搅拌均匀程度及成桩直径。(3)确定该地质条件下，符合质量要求的合理喷灰量。(4)确定该地质条件下，合理的工艺流程。(5)确定进入持力层的判别方法。2、测量定位(1)进行测量放样，定设桩位标桩。(2)根据施工放样.平整场地，清理杂物3、机械按放样定位桩点对准就位以吊线锤校正机架垂直度。每工作班检查不少于2次，使垂直度偏差不超过1%。4、钻进及送粉启动钻机。钻头正转，待搅拌钻头接近地而，启动自动记录仪，空压机送气，下沉钻进至施工图标示桩尖深度，关闭送气阀门.打开送料阀门，喷送加固粉料至钻头。粉喷桩实际施工桩长应按进入持力层控制。判别是否进入持力层的方法可由钻机钻到最深时的下钻速度和电流表的读数来判定，这两个参数是在工艺试桩时确定，一般是下钻速度0.5m/inin,电流值是额定电流值的125%以上。储灰罐容量应不小于一根桩的用灰量加50kg,如储量不足时，不得对下一根桩开钻施工。5、搅拌喷粉继续喷粉、钻头反转搅拌提升至桩顶或停灰面，停止喷粉。从开始喷灰到钻头处出灰\n冇一定时间，钻机钻至桩底后，必须预喷一段时间，方可捉钻。停留时间由管道长度等确定。喷灰时，水泥在管道内的输送速度大约为lm/s,如管道t40ni,钻至桩底后即喷粉提钻，则桩底实际少灰长度接近lm,形成被扰动的土柱。6、复搅一下沉钻头搅拌卜•沉至规定的复搅深度，为了确保搅拌的均匀性，施工时耍严格掌握好钻机提升速度、搅拌叶旋转速度等，并应尽量采用全桩复搅以保证质量。当桥体较长、土体天然含水量较高、豁性重时，应采川“二喷二搅”的施工工艺，BIJ：钻进至桩底高程后慢档提升、喷灰、搅拌至停灰面，再钻进、复搅、复喷至桩底，再提升、搅拌至停灰面。7、复搅一提升钻头反钻捉升搅拌，直至桩顶。（三）施工控制1、严禁在尚未喷粉的情况下进行提升钻头作业，严格控制钻进速度、提升速度、喷粉量及空气压力，确保成桩质量。要保证喷粉的均匀性，关键是掌握好钻头的提升速度。人工控制水泥喷射量时，必须避免为满足每米喷粉量的耍求，施工人员只在总量上使记录器显示需要的数字，从而人为导致桥体喷粉不均匀。对于直径一定的粉喷桩来说，粉体发送器单位时间内水泥的喷出量Q与搅拌轴提升速度可由下式来确定：Q=jt/4•D2•R•S•V其中D-钻头直径（m）:R-软土的容重（t/n?）;S-水泥掺入比；V-钻头提升速度（m/min）。2、控制下钻深度、喷粉高程及停灰面。桩头应原位搅拌约2min。3、当成桩过程中因故停工时，第二次喷粉必须重叠接桩，接桩长度不得小于lm。4、随时检杳加固料用量、桩长、复搅长度，评定成桩质量。如有不合格桩或异常情况，应及时采取补桩或其他处理措施。5、搅拌钻头直径磨耗量不得大于lOimno输灰管须经常检查，不得泄漏及堵塞。6、喷粉计量：粉喷桩加固料宜釆用425#'普通硅酸盐水泥。一般计量采用电子称重法与钻机深度相结合的计量装置，它能在记录上反映深度、相对应每延米的喷粉量、总灰量等。7、如发生意外影响桩身质量时，应在水泥终凝前采取补喷措施，补喷重叠长度21.Omo补喷无效时须重新打桩，新桩与废桩的间距^20cm。8、在复搅至桩顶后，即可将施工机械移至下一桩位施工。四、工艺流程见下图\n粉喷桩施工流程图\n五、质量标准（-）一般规定1、桩身垂直度偏差不超过1%2、搅拌钻头直径磨耗量不得大于10mm。输灰管须经常检查，不得泄漏及堵塞。3、桩体无侧限抗压强度、桩长及桩身均匀性，桩顶高程，处理后的复合地基承载力应符合施工图要求。4、桩位偏差（纵横向）不超过50mm。5、桩身有效直径不小于500mm。（二）原材料1、水泥进场时，种类、规格及质最应符合施工图要求。严禁使用受潮、结块、变质的水泥，其质量必须符合有关标准的规定。六、质量措施质量检查包描目测、单桩承载力、桩身质量和抗压强度、复合地基承载力等。①施工结束后，将桩体周围挖开，用尺量直径符合设计要求，桩身应连续匀称，灰土拌合均匀，用打击物冲击应冇坚实感。②单桩用载力检测粉喷桩单桩承载力设计值为100心。③无侧限抗压强度检测在一根桩上中下区三个试块进行无侧限抗压强度试验，制成7.07X7.07X7.07cm立方体或圆柱体试件。7天龄期抗压强度不小于llOOKPa,90天龄期无侧限抗压强度设计值为2500KPao④复合地基承载力检测采用瞬态瑞雷波法检测：SE2404综合工程测试仪，4.5HZ低频检波器，直接测得复合地基承载力，应满足设计要求。七、主要安全技术措施1、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。2、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。3、操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。八、产品保护1、对桩位尽心保护，防止移位造成偏差。2、对已成桩的保护，防止重物对已成桩的损毁破坏。交底人:复核:\n审核:接收人: