施工技术交底---底基层 5页

分项工程施工技术交底施工单位：郑州市公路工程公司合同号：监理单位：河南高建工程管理有限公司分项工程编号：分项工程名称：水稳底基层2015年7月30H交底内容：1、施工工序准备下承层一施工放样一混合料拌合一混合料运输及摊铺一碾压一接缝和调头处理一试验检测一养生。2、施工准备原材料准备情况：水泥稳定碎石底基层所需的碎石、石粉原材料必须洁净，各项技术性能指标合格，水泥采用325缓凝水泥，要求水泥初凝时间不小于4小时，各种原材料己购进相当数量能满足施工需求，经自检和抽检所有原材料全部合格，已具备施工条件。根据设计要求，水泥稳定碎石底基层压实度采取重型压实标准、7天龄期无侧限抗压强度应满足设计要求，拌合站拌合能力与施工设备相匹配，经施工现场取料试验并经监理复核批准确定最大干密度和最佳含水量。机械设备安装：拌合场地平整完毕，各种原材料按类别分别堆放，水泥稳定碎石底基层拌合设备已安装调试完成，具备了施工条件。施工配合比的调试：试验室通过配合比设计确定了水泥稳定碎石配合比并经监理工程师审批，根据批准后的该配合比通过拌合机试验拌合，在传送带上取一米长混合料进行筛分试验，反复调试，通过电机轮的转速来控制牛产的配合比，通过试验段验证配合比的准确度。各项指标检验验收合格之后方可进行，在施工前应将下承层表面的浮土，松散层及其它杂物清理干净。3、测量放线水泥稳定碎石底基层必须在下承层验收合格之后才能进行，在水泥稳定碎石底基层边缘预先进行培土模，以防止水泥稳定碎石底基层碾压时边部产生推移，按设计标高和松铺厚度在基层边\n缘拉上钢线，以严格控制松铺顶面标高。\n4、水泥稳定碎石混合料的拌合水泥稳定碎石拌合采用稳定拌合机进行集屮拌合，拌合能力每小时400T。拌合场严格按照生产配合比进行拌合，试验室派专业试验人员在拌合站负责混合料水泥剂量检测，不定时抽查；严格控制含水量，并根据天气情况，对含水量进行适当的调整，保证运到施工现场的混合料含水量略大于最佳含水量0.5〜1.0%以补偿摊铺及碾压过程屮的水分散失。拌合好的水泥稳定碎石应均匀一致，不得出现严重的粗细料分离和离析现彖，对不符合要求的混合料严禁出厂，并及时查明原因进行调整，技术人员经常对混合料进行检测，控制好混合料的各种材料的用量和级配情况。5、混合料的运输混合料运输采用15Tt卸汽车运输，装料前必须把车厢清扫干净，车厢底板不得有杂物、土块粘连，进入拌合楼向运料车放料时必须随放随挪动汽车位置，以减少粗细料分离。开始摊铺时在施工现场等候卸料的运输车辆不小于4辆，以确保摊铺机能缓慢均匀地连续摊铺，摊铺过程屮料车在摊铺机前10-30cm处停住不得撞击摊铺机，卸料时挂空档靠摊铺机推动前进，运料车配备相应的防雨防尘及防晒设备，以免混合料遭到雨淋或被尘土污染，防止水分流失。6、混合料的摊铺混合料摊铺采用摊铺机进行施工，混合料摊铺时采用双侧挂钢线法，屮间采用移动铝合金找平梁，摊铺过程屮，严格控制摊铺厚度及高程，混合料摊铺时保证路床湿润，以确保水泥稳定碎石混合料的含水量。混合料的摊铺速度定为l・5m左右/分钟，在摊铺过程屮不得随意改变，最好是与拌合场的拌合能力和运输情况协调一致，保证摊铺的连续性，在摊铺过程中一般不允许人工反复修整，人工仅修整局部、边缘和构造物接头部位缺料部分以及表面明显不平整和局部明显离析时才需要谨慎修整。7、混合料的碾压采用20t振动压路机进行碾压，碾压分初压、复压和终压三个阶段，初压采用20t振动压路机静压一遍，初压速度控制在l・5-2km/hZ间，复压用20t振动压路机振动碾压，压路机由低到高、从弯道内侧向弯道外侧、纵向进退式进行碾压，碾压过程屮宜使用先轻后重、先慢后快的碾压程序，每次错轮宽度为轮宽的1/2-1/3,速度控制在2km/h左右，振动碾压三\n遍后接着进行终压，终压采用20t胶轮压路机进行静压光面，速度控制在2-3km/h之间。先后经过20t振动压路机静压一遍、振动碾压三遍后压实度能达到设计要求，最后用胶轮压路机静压收面一遍。碾压过程屮水泥稳定碎石表面始终保持潮湿，如水分蒸发过快及时补洒少量的水。在水泥稳定碎石施工过程中，要注意各道工序的紧密衔接，混合料从加水拌合到完成碾压不得超过4个小时，超过水泥终凝时间的混合料应废弃，不得铺筑在路面上，经常检查水泥的初凝时间，拌合场对出厂的每一车混合料，均应标明出厂时间，以便摊铺、碾压时作为依据，水泥稳定碎石施工禁止施工机械在水泥稳定碎石底基层上调头和急刹车，以保证水泥稳定碎石底基层表面不受破坏。8、养生每一段水泥稳定碎石底基层施工完成后及时进行养生，采用养生布覆盖的方法进行养生,养生期不少于7天，并及时封闭交通。9、注意事项（1）在施工前一定要进行技术交底，做到心中有数，严格观察和控制关键点。在施工屮及时检测和记录相关技术数据，为确定施工方案提供依据。（2）混合料运输期间注意时间，尽量缩短运送时间，由于运送距离较远，注意交通安全,施工现场也要听从安排，注意机械、施工安全。（3）一定要控制好从水泥拌和到碾压成型的时间不得超过水泥的初凝时间，同时根据天气情况，控制好混合料含水量比较关键。（4）压路机不得停在未压实的水泥稳定碎石上，并不准在其上急刹车、急转弯和调头。（5）接缝处理：水泥稳定碎石底基层进行全幅摊铺，不允许出现纵向接缝，摊铺机因故屮断时间超过2小时应设置横向接缝，横向接缝采用以下方法处理：A、人工将施工段末端含水量合适的混合料切整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同,整平紧靠方木的混合料。B、方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度必须高出方木几厘米。C、用压路机将混合料碾压密实。D、在重新开始摊铺混合料Z前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。E、摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。\n（6）在养生期间，除洒水车外，应封闭交通。交底人（签字）：接受人（签字）：注：交底内容太多可在“交底内容”栏目内填写目录，再另页附后。