05超前小导管施工技术交底 3页

三级技术交底记录表记录号：使用编号:交底地点隧道架子五队会议室时间年月H交底单位隧道架子五队接受单位主持人主讲人（签字）项目名称：超前小导管施工技术交底接受人（签字）:见后附签到表一、施工流程施工工序：施工准备（封闭掌子而、加工小导管）f测量放线一钻孔f清孔f顶进钢管f清孔一注浆。二、施工方法隧道洞身拱部150。范围内设置©42超前小导管，外插角10°〜15°,VC衬砌地段环向间距40cm,共50根，长4m,Vb衬砌地段环向间距40cm,共50根，长4m,纵向每2.4m一环。IVb衬砌地段环向间距50cm,共40根，长4.5m,纵向每3m—环。施工准备对掌子面进行初喷4cm厚混凝土封闭，在型钢钢架支护地段，可在型钢腹板穿孔以便小导管穿过固定。小导管在构件加工场制作，采用"42热轧无缝钢管，外径42mm,壁厚3.5mm,导管上钻注浆孔，孔径6〜8mm,孔间距10〜20cm,呈梅花形布置，前端加工成锥形，尾部长度不小于30cm的不钻孔止浆段（见下图）。铁箍预留止浆段注浆孔230ooO『OO400〜450钢管/o5ooo锥头小导管构造示意图（1）钻孔根据掌子面最后一棍钢架预留的小导管安装孔位置，采用YT-28手风钻，利用开挖台架钻孔，钻孔直径比钢管直径大3〜5nini。钻孔完毕后用钻机进行反复扫孔，清除浮渣，确\n保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。①42超前小导管5超前小导管纵向布置图超前小导管环向断面和置图(2)安装采用引孔顶入法将小导管顶入孔中，，顶入长度不小于90%,钢管尾部与钢架焊接牢固,与钢架共同组成预支护体系。小导管安设后用塑胶泥或砂浆封堵孔口及周围缝隙，防止漏浆。(3)注浆注浆前进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确。采用注浆机压注水泥浆。浆液强度不低于lOMPo先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。注浆压力0.5〜IMPa,当达到设计终压后持压10〜15分钟或单孔注浆量达到设计注浆量时结束注浆。注浆参数根据注浆试验结果及现\n场情况调整。注浆由两侧对称向中间进行，为加速注浆，可安装分浆器同时多管注浆，如有窜浆或跑浆时，采用间隔注浆，最后全部完成注浆。注浆完成后，拆除注浆接头，并迅速用水泥药卷封堵注浆管口，以防止未凝固浆液外流。三、质量控制标准及检测(1)超前小导管所用钢管、水泥等原材料必须检验合格后使用O(2)超前小导管施作前，应对开挖面进行喷射混凝土封闭，以保证开挖面的稳定和注浆效果。(3)超前小导管与钢架支撑结构的连接应牢固，超前小导管两环纵向搭接长度不小于1.0mo(4)钢管打入长度不小于设计长度的90%。(5)注浆时，应对注浆管进行编号，对每个注浆孔的注浆量、注浆时间、注浆压力作出记录，以保证注浆质量。(6)钻孔方向角允许偏差2。,孔深偏差+50mm〜0,孔口距偏差±50価。四、安全文明施工(1)施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识；(2)施工时必须选用经检验合格的料具，防止机械事故的发生；(3)施工作业平台必须搭设牢固，平整；(4)注浆作业人同必须按要求配带防护用品；(5)在钻孔作业中，要采取措施防止孔口突水突泥发牛，如有迹象发牛及时处理。编制：复核:审核: