1-05、基础钢筋绑扎施工技术交底记录大全记录文稿(桩基) 6页

桩基础钢筋绑扎分项工程施工技术交底05(桩基础)编号：JD2013-01工程名称互邦涪陵汽车城斯柯达4S店交底日期2013年7月5日施工单位中太建设集团股份有限公司分项工程名称钢筋分项工程交底提要基础钢筋绑扎交底人交底内容：一、施工准备1、参加绑扎的人员应认真学习，熟悉设计图纸和现行施工规范、标准、规程。2、施工图纸会审已完成，项目技术人员及时召集施工相关人员熟悉图纸。3、按施工图纸并结合施工现场实际情况，确定钢筋穿插就位顺序，与水、电等有关工种的配合工作；确定施工方法、劳动力组织及安排、施工进度计划、技术质量保证措施、安全消防措施及环保与文明施工措施等，编制钢筋绑扎施工方案。4、项目专业技术负责人根据施工方案向钢筋工长进行交底，并由其对施工班组进行安全、质量、技术交底。5、按照设计和规范要求列出本工程的钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比及接头错开位置要求和保护层厚度一览表；各种楼板厚度的马凳一览表；并下发给施工班组，施工中严格按此执行。6、钢筋焊接、机械连接，必须按照选择的机械、焊接参数进行试接、试焊，并做试验试件送检，以便确定合理的设备参数，按参数设定好设备的各项控制数据。二、材料要求1、根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并经试验检验合格。2、外加工成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。3、钢筋绑扎用的铁丝镀锌铁丝(一般选用20#～22#铅丝，其中22#铁丝一般用于绑扎直径12mm以下的钢筋，直径在28mm及以上的钢筋，应选用18#铅丝)。绑扎铅丝长度参考表（mm）钢筋直径(mm)6-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-12——19022025027029031034014-16————25027029031034036018-20——————29031033035038022————————3303503704004、钢筋焊接采用E430(用于钢材HPB300)和E500(用于钢材HRB335或HRB400)，L＞5d\n(双面焊)和L＞10d(单面焊)。5、成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。其机械性能应满足设计和规范要求。三、主要机具1、钢筋绑扎工具扎钩、钢卷尺、卡子扳手、绑扎支架、钢丝刷子、粉笔(石笔)、墨斗、油漆等。2、钢筋滚轧直螺纹连接设备直螺纹滚轧机、环规、塞规、力矩扳手等。3、钢筋加工机具钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋弯箍机、钢筋调直切断机、砂轮切割机、交流电焊机。四、作业条件1、钢筋绑扎前，对有锈蚀的钢筋，除锈之后再运至绑扎处。对严重锈蚀，除锈后留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。成型钢筋加工完毕，并且符合料单，有料牌便于使用。2、熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工配料单，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否全部正确。3、做好抄平放线工作，弹好水平标高线及柱、墙、梁外皮尺寸线。4、按设计、规范要求列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数)、保护层厚度一览表，根据弹好的外皮尺寸线，5、绑扎前先将模板内各种垃圾、刨花、碎砖、木块等清除干净。钢筋及钢筋套筒表面应洁净、无损伤、油渍，表面锈污、砂浆等杂物应事先清除干净。6、按要求搭好绑扎脚手架及钢筋临时固定支架，并验收合格。7、钢筋焊接机械的电源应符合要求。当电源电压下降大于5％时，不宜进行焊接。8、作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。10、焊工必须持有有效的焊工考试合格证，并经考核合格后方可持证上岗。五、钢筋绑扎1、工艺流程弹插筋位置线—→桩基础钢筋校正—→运钢筋到所用部位—→绑地梁钢筋—→绑底板下部钢筋—→水电预埋—→设置垫块—→安装插筋定位箍—→绑底板上部钢筋—→插柱、墙预埋钢筋—→设置钢筋马镫—→基础钢筋验收。2、操作工艺(1)将基础垫层清扫干净，\n做好抄平放线工作，弹好水平标高线及柱、墙、梁外皮尺寸线。按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，弹出钢筋位置线，包括基础梁钢筋位置线和墙、柱插筋位置线。(2)利用塔吊将各部位钢筋分别吊运到安装指定位置。按钢筋位置线布放基础钢筋。(3)钢筋的连接：本工程基础梁均为三级钢，受力钢筋直径大于或等于18mm时，采用机械连接，小于18mm时，可采用绑扎连接，搭接长度及接头位置应符合设计及规范要求。①受力钢筋的接头应设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；②纵向受力钢筋采用机械连接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%；③若采用绑扎搭接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头窒相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，搭接接头中点位于该区段的搭接接头面积百分率为50%；当钢筋的直径d≥18mm时，不应采用绑扎接头；④接头位置上部钢筋宜设在跨中1/3区域、下部钢筋应设在支座外1/3区域。⑤所有梁柱箍筋弯钩必须平行，弯钩角度为135度，平直段长度为10d且不小于70mm，长短一致，弯心符合主筋直径。(4)绑扎底板钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。如采用一面顺扣应交错变换方向，相邻绑扎点的钢线扣成八字形，必须保证钢筋不产生位移。禁止跳扣，避免网片歪斜变形。(5)绑扎基础梁钢筋，基础梁采用现场绑扎。基础梁基槽外绑扎，分片吊装入基槽。在基槽上放支撑钢管，对准基槽安放绑扎基础梁钢筋，当纵向钢筋为双排时，可用短钢筋(直径不小于25mm并不小于梁主筋直径)垫在两层钢筋之间。绑扎好后抽出绑扎支撑钢管，将已绑扎好的梁筋骨架依次落入基槽内。(6)地基梁支座钢筋锚固构造参照《11G101-1》图集四级抗震框架梁构造要求。地基梁梁面筋按抗震框架梁梁底筋构造锚固；地基梁梁底筋按抗震框架梁梁面筋构造锚固。基础梁主筋锚固长度地梁(DL)的搭接锚固按11G101—3图集的54页受拉钢筋基本锚固长度Lab、LabE执行；柱筋锚入桩内长度按设计图要求《结施G-03-桩基剖面》基础梁的底部贯通筋，可在跨中1/3净跨长度范围内采用搭接连接、机械连接或焊接。基础梁的顶部贯通筋，可在距柱根1/4净跨长度范围内采用搭接连接或在柱根附近采用机械连接或焊接，且应严格控制接头百分率。\n施工时应注意：两向基础梁相交的柱下区域，应有一向截面较高的基础梁按梁端箍筋贯通设置；当两向基础梁高度相同时，任选一向基础梁箍筋贯通设置。(7)柱插筋绑扎，根据弹好的墙、柱插筋位置线和梁上固定的柱墙定位箍筋或定位框，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，并在主筋上(地梁上约500mm)绑一道固定筋，插入基础深度要符合设计和规范锚固长度要求，伸出长度和上部接头错开百分比及错开长度应按设计及规范要求施工，其上端应采取措施保证伸出钢筋的垂直，不歪斜、倾倒、变位。(8)基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度为40mm，环境类别：地面以上为一类；厨房、卫生间、地面以下为二a类。受力钢筋的混凝土保护层最小厚度见下表环境类别墙梁柱≤C20C25～C45≥C50≤C20C25～C45≥C50≤C20C25～C45≥C50一201515302525303030二a——2020——3030——3030b——2520——3530——3530(9)绑扎好的钢筋不能松动、脱节，更不能缺扣，对柱子四角主筋应用铁丝拉紧，穿孔固定在模板上或采取其他措施使钢筋位置正确，所有保护层要符合规定将垫块垫好或绑在钢筋上，对绑扎好的钢筋不准随意乱踩，在浇灌前一定要保持原来设计状态。(10)基础钢筋绑扎的若干规定：规矩一：为防止绑丝外露，造成混凝土表面出现返锈现象，绑扎铅丝的丝头应朝钢筋骨架内。不同部位钢筋采用不同的绑扎方法：墙体和板采用“八”字扣；梁采用套扣；暗柱采用缠扣。套扣绑扎法缠扣绑扎法\n“八”字扣绑扎法规矩二：在钢筋搭接接头位置绑三扣：接头位置中心和两端各绑一点，再与墙体水平和竖向钢筋绑扎牢固。规矩三：板钢筋下层钢筋弯钩朝上，上层钢筋弯钩朝下，方向与顶板垂直。规矩四：钢筋的锚固长度、搭接长度严格执行设计及规范、满足35d和500mm的“双控”要求，箍筋的双肢必须满足135°的要求（即双肢平行），弯钩平直段长度要满足10d的要求，弯钩端头不能成马蹄形。规矩五：为更有效地控制墙体钢筋保护层的厚度，在入模前必须检查塑料垫块是否遗漏，否则不允许入模。钢筋工程施工的“七不准”一不准：尺寸、角度、两端呈马蹄形等由加工原因造成的不合格钢筋、本身的质量不合格的钢筋；二不准：浮浆未剔凿干净、松散石子未清理干净等不准绑扎；三不准：钢筋污染未清理干净不准绑扎；四不准：“五线”未弹不准绑扎；五不准：电渣压力焊、电焊焊药未清理干净，钢筋不准绑扎；六不准：钢筋接头错开位置未经过检查不准绑扎；七不准：不检查出并校正偏位钢筋，不准绑扎；(12)基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。(13)承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。(14)构件绑扎的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑轧钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼的尺寸±20钢尺量连续三档，取其最大值绑轧钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10\n尺量两端、中间各一点，取其最大值排距±5保护层厚度±10钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续3档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，-0钢尺和塞尺检查绑扎缺扣、松扣数量不超过扣数的10%且不应集中观察和手扳检查弯钩和绑扎接头弯钩朝向应正确，任一绑扎接头的搭接长度均不应小于规定值的5%观察和尺量检查六、成品保护1、钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。2、浇筑混凝土时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。3、各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。七、安全环境保护措施1、起重机操作、指挥人员必须经有关部门进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗作业。2、多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致，人工上下传递时不得站在同一垂直线上。3、搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离，严防碰撞。在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。4、吊运钢筋必须绑扎牢固并设溜绳，钢筋不得与其他物件混吊。5、在深坑内绑扎钢筋应搭设架子和马道，在已绑扎完的钢筋网片上行走应铺设脚手板，防止人员行走时踩空跌伤。6、穿钢筋应有统一指挥并互相联系。绑扎钢筋时，钢筋网与骨架未固定时严禁人员上下。7、钢筋、半成品等应按规格、品种分类堆放整齐，制作场地应平整，工作台应稳固，照明灯具应加设网罩。作业人员签字：交底人签名施工班组长交底时间1、本表由施工单位填写，交底单位与接收的单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。