涵洞施工技术交底书整理好的 3页

1.新建盖板箱涵新建盖板涵施工工艺框图见图lo⑴施工准备盖板涵采用机械挖基、人工辅助配合，对于个别地带岩层地段，采用风镐及人工凿除方法。⑵基础施工砌体采用挤浆法分层、分段砌筑，分段位置设在沉降缝处。各砌块的砌缝应互相错开，避免通缝，砌缝要饱满。各层砌筑要先砌外圈定位砌块，并与里层的砌块交错连成一体。定位砌块要选用表面平整，且尺寸较大的石料。定位砌缝要满铺砂浆，不得有小石块镶嵌。定位砌块砌完后，在圈内底部铺一层砂浆，其厚度要使石料在挤压安砌时能紧密连接。石料间的砌缝应互相交错、咬搭、砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后再铺灌砂浆。定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm,砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不大丁•7cm；两层间的错缝不小T8cm,每砌筑120cm高度要找平一次。填腹部分的砌缝要减少，在较宽的砌缝中可用小石块塞填。砌体表面的勾缝在砌体砌筑时留出2cm深的空缝，勾缝可采用凹缝或平缝。砌体砌筑完后要及吋覆盖，经常洒水保持表面湿润，养护期不得小于7天。沉降缝的宽度、沉降缝的填塞材料及填塞先后顺序要符合设计要求；沉降缝要上下贯通，垂直留设，直至40cm磴边墙顶部。砌筑基础要在无水情况下施工，石料不得从平台上抛下；如基底有水，待砌体基础砌浆终凝后，才能停止抽水。⑶涵身施工涵洞墙身为片石浆砌，施工工艺同基础施工。墙顶板座磴施工：絵所用的碎石、砂、水泥均要经项目部试验室抽样合格后方可使用，所用的施工配合比要经项口部试验室确认，每次浇筑要根据试验室要求做试件以获得碇抗压强度。每盘殓用料量都要经过计量，称量允许偏差见表2表2称量允许偏差材料名称允许偏差（％）水泥±2粗、细骨料±3水±2用插入式振捣器捣固碗时，其移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层殓内的深度为5~10cm。振捣时不得碰触模板。\n每一振点的振捣延续时间为20〜30秒钟，以处不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。碗浇筑后12小时内即应覆盖洒水养护，养护期一般不得少于7天。混凝土拆模时强度：侧模应达到2.5MPa。⑷盖板施工盖板采用在预制场集中预制，采用运输车运至施工现场，汽车吊进行吊装。混凝土涵洞允许偏差和检验方法见表3。表3混凝土涵洞允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1边翼墙、屮墩距设计屮心线位置20测量检查不少于5处2墙顶、拱座顶面高程±153孔径±20尺量检查不少于5处4涵长+100,-505厚度+10,-5顶板、底板、边墙、盖板、拱圈各检查2处6涵身接头错台10尺量检查不少于5处⑸附属工程①防水处理a.热沥青防水层采用石油沥青，原料应由项目部保障部统一购置。b.石油沥青的制作详见《铁路桥梁施工规范》第17.4.8条、17.4.10条规定。c.防水层要在气温不低于5°C吋铺设。d.甲种防水层施工，先涂抹沥青漆二层，再铺沥青浸制麻布一层及石棉沥青两层,此种防水层外而须抹3cm沥青混凝土保护层。涵洞防水层施工方法以图纸为准。防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能必须符合设计要求。防水层施工部位、构造形式、厚度、坡度和细部做法必须符合设计要求。保护层施工部位、构造形式、厚度、坡度和断缝处理必须符合设计要求。防水层不得渗水。不得有空鼓、松动、蜂贸麻面、浮確、防水层的基层应平整、清洁、干燥,浮土和油污。防水层的表面质量应达到涂层厚薄一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正确。不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。坡度平顺、排水通畅。\n保护层的表面质量应达到与防水层粘贴牢固，结合紧密，厚度均匀一致。表面平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。防水层和保护层的材料程量的允许偏差为2%。沥青胶结材料使用温度的允许偏差为-10°Co①沉降缝沉降缝端面要做到整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，贯通，填塞物要密实。基础部分可将原基础施工时嵌入的沥青木板或沥青砂板留下，作为防水之用。涵身部分可在缝外侧填塞沥青浸制的麻筋。沉降缝所用的原材料的品种、规格、性能必须符合设计要求。沉降缝位置、尺寸、构造形式和止水带的安装等必须符合设计要求。沉降缝不得漏水。沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀，缝身竖肓，环向贯通，填塞密实，外表光洁。②涵洞进出口铺砌涵洞进出口的铺砌，要在原状土上回填压实后进行，做到沟床顺直，平整,上下导流的排水系统连接圆顺，通道的流水畅通，洞内无积水。③回填当涵洞混凝土达到设计强度时，方可进行回填土。填土在接近最佳含水量的情况下分层填筑和夯实，从两侧分层、对称回填，每层夯实厚度不超过15cm,压实度达到路基施工规范的要求。