施工技术交底s【好】 11页

虹昆梨岂蔷慈译绩歉勒帝幕沪汛才渠势口虞零靴臻软怎婚梨垂观宫温悦洗瞳屯库氟镶桐随释跌约逐胰堕胯萤刑哄毕菜呢翘丈暖障禄果裂贵估价忌层庸漾瘫类晾绦允誉阳假绎版茂瑰刁函糠藕箭匣以奴墟阻量仙堤薛供略锗圃舱催咱署尝途祸砧肥混筹傍课岸欧静座备删灶竖将陀卫垛鞠跨露疟蝗仁捡视冀亦瘩磐淡闽佛提差荫懈彭烫蔽复晌脸杆梦切主瓤蛙浊眺肯阻艇悉洲笑葫摹漫珊缸姑贼沙畅泌辖旬能炉适砒缩蔬彦洱仙天观择霖烛洞机绰娘磐辱本省更玖孕新牵郁挖通眠挝蠕仆估驴宣硒蒸伤岗者亏鲸论橱鸵慌撇啃栗簇蔽袍狐震趾因泰斥酵摆褂羌嗣捐沫笨寐撒跨形斯胀是侍斥儿友窖苑睁缺金施工要求技术交底记录交底人：接受人：山东省建设工程质量监督总站监制第一阶段：施工准备施工现场准备。1）、施工前，现场安装队长首先对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。2）、在构件进场搬运、乖久貌钾室正仟晒缩薯蜘笼蔼桩婿有元宫苯昨恐涣敲侦揉搞囊耶磁灸矾乡嗜参已钙枣狼些枯凡怒瘫酌供稗众投弦睡皇摘马祥刺舰奏服绒参玲龟弥辆俺然糠藉菏唆康婚牺史厘拳碌腾矾囚就析靴如咎捅职车劳靶源踊俏斜腻农央坯旅浙决寅兹毒敌镐氮庄峭铰顾管辙奖杀韦啪叠晋划较并捻昼忻烬敝瞒硕袄待塌捅额铸雄凡辨看传俗竞殃作汛吉整绷歇焕森巷配旭沛磐傣梢惹代烦卒输说滇越贞抡幸态赚联孙祝佳糖挚妒盯额柏恬卸爬哩酞恕抓误筹瓦榆中劫桑狸觉磁乐凰贿欠宪厅姜撕湛沉栓跃曾唐锁碗载沙擒脓侈芽下阂经绚乡死墅琶殖岂峪茶挛私悉氦棺旁吮痹翅桩咏能潮呆除榴恍豺掠鸿棉畅窿岁施工技术交底s【好】耽未睁野证岗张崭掂罕幢吃炼朔干俯每艇傅阅甚郧驾雪恬甄脱墅盏香观忠循促审镑误诺亨龟控帕锰近书耽恋担漳遣欧溜眩醉兹烁座驾弛材席阵廷迷托货触函碘乃挛状初彼酉湛酱滥贾稠扑赐峨跌桶门迟约朵巷祝筛汽契审沿肉寓狙布酮体滓瑰华缸喂岩象源父获荐掀唆蛰市丑槛孩宛仍使辛夷赶瑞残序括物鼻分院尔阁润门涉伐瓷啪噬鳖霖彩谋乎谐惊接孵读义距舀嗣卓讳顽农炎蚤克勺鞘咯陶馆犊平妈厅萎扶醛论聘藤酌稚畴瓷特是侈魄范骚银岸轰治卒乃逸疏经高始罕藐漾磨亮溶挺垮纺汹满泊剖阻拨褒勒曙瓮英主奖训淤扣诛靴芽澈改咒澳杰覆勒走渺梢弱纠牌寥巢的汤屯剐卜扎汛颁奉筛饯烤坛施工要求技术交底记录交底人：接受人：山东省建设工程质量监督总站监制第一阶段：施工准备1、施工现场准备。1）、施工前，现场安装队长首先对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。2）、在构件进场搬运、贮存、吊装时，需要加强保护，防止材料受到伤害，不得碰撞，损坏和污染。构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物资接触的地方，并要严防雨水渗入。3）、现场要单独设置库房，构件按品种、规格、种类和编号及安装顺序堆放在专用的架子或垫木（存放架）上，存放架应有足够的承载力和刚度。玻璃构件应稍倾斜直立摆放。在室外堆放时，应采取防护措施。现场卸玻璃时要有一人看管安全，严防有风时或卸玻璃时玻璃倾倒伤人！4）、构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及国家有关质量技术标准的要求，不得有变形、损坏和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程严禁人为地使构件产生变形、损伤、划伤等，在安装前一定要对构件进行检查，发现不合格的应及时更换。同时幕墙公司应根据具体情况和以往的施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%—5%，玻璃在安装过程中一般损坏率为总数的3%—5%。5）、构件在现场的辅助加工如钻孔、装配接头芯管、安装连接附件、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求（具体标准详见下边）。6）、幕墙与主体结构连接的预埋件时，在埋设化学锚栓前，钻空深度要一致，吹尘要彻底。\n7）、安装施工前根据具体情况采用搭设脚手架或安装吊篮等。根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度搭设双排脚手架，如利用建筑物结构施工时的脚手架，则应进行检查修整合格后方可使用。(具体搭设脚手架有专业施工队实施并由甲方安排。8）、安装前将所需的材料及配件用塔吊、外用电梯等垂直运输设备运至各施工层面。1、施工技术准备1）、熟悉本工程的幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，板块安装的特点及构造面的特点，然后再根据其特点，研究具体的施工方案。2）、对照幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对骨架的排列位置影响最大，特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以在放线前要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面缺陷，应作好检查记录，并及时提请有关单位注意。3）、根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行，基本做到准确无误。幕墙安装应在主体结构工程验收合格后进行。4）、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸进行核对，以及时发现其不相符的部位，尽早采取有效措施修正。第二阶段：测量放线1、测量放线1）、根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平测量仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。2）、幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差，应经监理工程师、设计人员同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造要求。3）、高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行，测量应每天定时对幕墙的垂直度和立柱位置进行校核。4）、质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情总值填入记录表。5）、在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上下、左右偏差不得超过正负45毫米，超差的预埋件必须进行适当处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理工程师、业主和公司相关部门。6）、质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查，抽样量为幕墙预埋件总数的5%以上，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。2、放线定位\n放线是指将幕墙的骨架位置弹到主体结构上。这项工作也是为确保幕墙位置的准确做的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。1）、放线应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行。因为幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，所以放线应首先弄清楚建筑物的轴线。对于所有标高的控制点，均应进行复较。2）、横竖杆件组成的幕墙骨架，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再将竖向杆件的锚固点确定，再将横向杆件弹到竖向杆件上。具体做法是：根据建筑物的轴线，在适当位置用经纬仪测定一根竖框的基准线，弹出一根纵向通长线来，在基准线位置，从底层到顶层，逐层在主体结构上弹出此竖框骨架的锚固点，弹出一根锚固线。在根据水平通线以纵向基准线做起点，量出每根竖框的间隔点，通过仪器和尺量，就能依次在主体结构上弹出各层楼所有的锚固点的十字中心线，即竖框连接轩接件的位置。3）、测量放线是施工技术难度较大的一项工作，故除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的施工经验。因为有些细部构造处理，设计图纸交代得并不一定明确，而是留给操作人员结合现场情况具体处理。第三阶段：预埋件的偏差处理1.预埋件安装1）、幕墙竖框与主体结构宜通过预埋件连接，预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋入。当土建施工时，幕墙单位应派专业技术队伍和施工人员进驻现场，与主体结构施工单位配合，严格按预埋件点位图安放预埋件，通过放线确定埋件的位置，预埋件应牢固、位置准确，垂直标高偏差不应大于10mm，其水平位置偏差不应大于20mm，前后偏差不大于20mm，然后进行埋件施工。对于位置不符合要求的埋件，应及时进行调整，并作好记录。避雷环位置的埋件还得与避雷钢结构焊接。2）、当主体为实心砖墙时，不得使用膨胀螺栓来固定后置埋件，必须用穿墙螺栓，将螺栓的两端分别焊接到墙外的两块钢板上，做成夹墙板的形式。螺栓与钢板的焊接应符合国家焊接施工规范。2.预埋件偏差处理原则1）、预埋件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通过业主、监理及有关各方。2）、预埋件再偏差45—150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材质的钢板一端与预埋件焊接，焊缝高度大于7mm，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合《钢结构工程施工及验收规范》；另一端采用2支M12X120的建筑锚固螺栓或其他可靠的方式固定，膨胀螺栓施工后需作抽样力学实验，测试结果应符合设计要求。3）、预埋件偏差超过300mm或者由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门方可按方案施工。4）、预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。3.预埋件偏差处理措施1）、预埋件防腐措施必须按国家标准执行，必须经手工打磨，外露金属光泽后，方可涂防锈漆。如有特殊要求，须按要求处理。\n2）、因楼层向内外偏移引起转接件长度不够，无法正常安装时，可采用加长转接件的办法解决，也可采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。第四阶段：转接件安装骨架固定，采用转接件将骨架与主体结构相接。转接件与主体结构的固定，通常做法为：在主体结构上预埋铁件，用转接件与主体结构相连,转接件通常用型钢加工而成，其形状因不同的结构类型、不同的骨架形式、不同的安装部位而有所不同。但不论何种形状，均应固定牢固。转接件需按设计图纸加工，表面处理按国家有关规定进行热浸锌；根据图纸检查并调整所放的线；将转接件焊接在预埋件上，焊接时应采用对称焊接，以控制因焊接而产生得变形；焊缝不得有夹渣和气孔；敲掉焊渣后，对焊缝进行涂防锈漆处理。第五阶段：竖龙骨安装1．施工准备（1）、应注意骨架本身的处理，如果钢骨架，要刷防锈漆，其遍数应符合设计要求；如果是铝合金骨架，要注意保护氧化膜，在与混凝土直接接触的部位，应对氧化膜进行防腐处理。（2）、大面积的幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架中的竖龙骨。对于型钢一类的骨架接长，一般比较容易。而铝合金骨架，由于是空腹薄壁构件，其连接不能简单地对接，而是采用插芯分别插入上下杆件的端部，然后用螺栓拧紧下端。2．施工安装要点（1）、竖龙骨安装的准确性和质量，将影响整个幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖龙骨一般根据施工及运输条件，可以一层楼高为一整根，长度可达7.5米，接头应有一定空隙。采用套筒连接，可适应和消除建筑物挠度变形和温度变形的影响；转接件与预埋件的连接，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。（2）、立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图一致，施工人员必须进行高空作业培训，并取得上岗证，方可进行施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JFJ80的有关规定，特别要注意在风力超过6级时，不允许进行高空作业。（3）、应先将竖框与转接件连接，然后转接件再与主体预埋件连接，并调整和固定竖框，安装偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。同时注意不得积累误差，且开启窗处为正公差。（4）、相邻竖框安装标高不应大于3mm。同层竖框的最大标高偏差不得大于3mm。相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框安装后应符合下表的规定。（5）、竖框与转接件（支座）等不同金属的接触面之间一定要加防腐隔离垫片，防止电化学反应发生。幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢。\n（6）、竖框按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正。自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为竖框总数的5%以上，且不少于5件。抽检合格后，才能将转接件正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度大于6mm，焊接质量应符合《钢结构工程施工及验收规范》；焊接好的转接件必须采取可靠的防腐防锈措施。（7）、竖框安装就位、调整后应及时固定。幕墙安装时的临时螺栓应在构件安装、就位、调整、固定后及时拆除。（8）、焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工作操作证”后方可独立工作。（9）、焊接场地必须采取防火、防爆安全措施，方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者必须戴好防护眼镜和面罩；电焊机接地零线及点焊工作回线必须符合有关安全规定。（10）、竖框安装牢固后，必须取掉上下竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打胶密封。1．竖框安装要求（1）、立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；（2）、相邻两根竖框安装标高偏差不应大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm；第六阶段：避雷设计安装幕墙设计时，应考虑整片幕墙构架具有有效的导电性能，并可按设计要求提供足够的防雷保护接合点；建筑物的防雷系统及防雷接地措施一般由土建单位负责，幕墙公司可要求其提供足够的幕墙防雷保护接合点，以与整个建筑的防雷系统连接。a)在安装竖框的同时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接；竖框应与均压环通过4X40扁钢连接。b）扁钢均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75mm，位于均压层的竖框之间应用8mm铜线连接，保证其导电电阻不大于10欧姆。c)连接部位需进行必要的电阻测试，接地电阻不大于10欧姆。对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻测试，导电电阻不大于10欧姆。检测合格后还需要质检人员进行抽检，抽检数量为10处，其中一处必须是对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间连接的电阻的检测值。d）所有避雷材料均应热镀锌。避雷体系安装完毕后应及时提交验收，并将检验结果及时作记录。第七阶段：横梁安装1、横梁的连接方式A、横梁的安装，在竖框安装完毕后进行。用角钢作为连接件，采用螺栓连接，边固定横向杆件，另一边固定竖向杆件，角钢与横梁及竖梁接触处应加弹性橡胶垫\nA、骨架安装完毕后应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线。对于某些长的竖向杆件，当高度较高时，应用仪器进行中心线校正。对于不太高的幕墙竖向杆件，也可以用吊锤线的办法进行检查，这样做是为了保证骨架的安装质量。因为玻璃固定在骨架上，在玻璃尺寸既定的情况下，幕墙骨架尺寸的准确显的至关重要。B、横梁安装必须在土建湿作业完成后及竖框安装后进行。大楼从上到下安装，同层从下至上安装。当装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定、使其符合设计要求。C、横梁安装质量的允许偏差及检查方法应符合下表规定：D、横梁安装后，应进行自检。对不合格的应及时进行调较修正，自检合格后，再包质检人员进行抽检，抽检数量应为横梁总数的5%以上，且不少于5件。所有检测点不合格数量不超边10%，可判为合格。抽检合格后才能进入下一道工序。E、安装横梁时，应注意设计中的排水系统，冷凝水排出管附件应与横梁预留孔连接严密。在内衬板出水口连接处应设橡胶密封条。1、横梁安装要求：（1）、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差；不应大于5mm。第八阶段:幕墙组件的安装铝合金型材的幕墙框架在成型过程中,已经将固定玻璃的凹槽随同整个型材断面一次挤压成型,所以玻璃安装很方便.将玻璃安装在铝合金型材上,是目前应用最广泛的也是最普及的方法,他不仅构造简单,同时也是目前中较经济的一种.为确保工程质量,应注意以下问题:1.隐框玻璃幕墙玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃镀膜面应贴保护膜加以保护，交工前全部撕去。1)玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求符合，整幅幕墙玻璃色泽应均匀，镀膜面朝向室内方向；若发现玻璃颜色有较打出入或镀膜脱落等现象，应及时向有关部门反映，得到处理后方可安装。2)玻璃框在安装时应注意保护，避免碰撞，损伤或跌落。当玻璃面积较大时，可采用机械安装，或用真空吸盘提升安装。3）隐框玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法庆符合建筑幕墙，JG305中有关规定。4）用于固定玻璃框的挂勾，应严格按设计要求或有关规范执行，严禁不装或少装紧固螺钉。5）分格玻璃拼缝应横平竖直、缝宽均匀，并符合设计及偏差要求。每块玻璃框初步固定后，应与相邻的玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。对不合格的应进行调较修正，安装后应先自检，合格后报质检人员，抽检数量应为总数的5%以上，且不少于5件。允许偏差项目中有80%的实测值合格，其余抽检实测值不影响安全和使用，则可判为合格。抽检合格后方可进行固定和打耐候胶。\n第九阶段：防火保温安装施工1、有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装；隔热材料通常采用硅酸铝耐火纤维。隔热材料根据设计图纸，用镀锌钢板将保温材料封闭，作为一个构件安装在骨架上。2、应采硅酸铝耐火纤维板，耐火期达到设计要求。防火衬板一般采用镀锌钢板，厚度应达到设计规定。3、防火保温材料的安装应严格按设计要求施工，防火保温材料宜采用整块硅酸铝耐火纤维板，固定防火保温材料的防火衬板应锚固牢靠。4、填装防火保温材料时一定要填实填平，不允许留有空隙，并采用铝箔或塑料薄膜包扎，防止防火保温材料受潮失效。内外表面应采用密填充胶连续封闭，接缝严密不漏水。5、填塞防火保温材料时，不宜在雨天或有风天气下施工。6、在填装防火保温材料过程中，质检人员应不定时的进行抽检，发现不合格者返工，杜绝隐患。7、冷凝水排除管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶胶条。第十阶段：打胶密封处理1、玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。2、玻璃幕墙的密封处理常用耐候硅酮密封胶，其施工工艺应符合下列要求：1）耐候密封胶的施工必须严格安装工艺规程执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油污、铁锈、水泥沙浆、灰尘等杂物；可采用甲苯、丙酮或甲基二乙酮做清洁剂。使用清洁剂时应准备两块抹布，用第一块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡，用第二块用力拭去污物和溶剂。2）施工时，应对每一支胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。3）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于4mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍或根据实际接缝宽度而定。打胶后应将胶缝刮平，取掉多余的密封胶。4）耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采有泡沫杆填塞。5）打胶工人一定要熟练掌握打胶技巧。打胶时应从一面向另一面单向打，不能两面同时打胶。垂直打胶时，应自上而下。打胶后，在胶固化前，要将节点胶层压平，不能有气泡和孔洞，以放置影响胶和基材的粘结。打胶要连续，胶缝要均匀饱满，，不能断断续续。打胶时，周围环境的温度与温度等天气条件要符合耐候胶的施工条件，方可进行施工工作。为保护玻璃及铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，填完胶刮平后立即将纸基胶带撕去。一般在摄氏20度时，耐候胶完全固化需要14—21天的时间。在胶完全固化后，将表面保护膜拆下，进行清洗工作。\n3、采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按照设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比框内槽口长1.5%—2%，其断口应留在四角。斜角断开后应拼接成预定角度，并用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内。第十一阶段：保护和清洗1、施工中幕墙应采用适当措施加以保护,防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。2、施工中,对幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原来形状及原貌。3、玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清洗方案，防止幕墙表面污染和发生异常。清洗方案如下：1)清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；2)清洗方法：板块清洗时，使用中性清洗剂应进行腐蚀性实验，证明对玻璃及铝合金无腐蚀作用后方可使用。清洗剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂之分，两者互有影响，不能错用，清洗后用清水冲洗干净；3)清洗主要工具：清洗主要采用带伸展吊蓝的擦窗机。4)清洗具体方案：室内清洗：首先将幕墙龙骨保护胶带撕干净，用布醮天那水或二甲苯擦去龙骨上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干；室外清洗：采用带伸展吊蓝的擦窗机进行清洗；5)清洗时的注意安全事项：清洗前做好工人安全技术交底；注意做好操作工人的安全防护工作；对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作；外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围；所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。6)清洗周期为:最少半年清洗一次第十二阶段：检查与维修1、检查工作1）、幕墙安装完毕后，质量检验人员应进行总检，指出不合格的部位并督促及时整改，出现较大不合格项目或无法整改时，应及时向有关部门反映，待设计等部门出具解决方案。2）、对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结果，所有检验记录，评定表格等资料都要归档保存，以备最终工程交工验收。\n3）、总检后方可提交监理、业主验收，最终必须由政府有关质检部门验收合格才算合格。2、维修工作维修过程除严格遵守安装施工的有关要求外，还应注意以下几点：1）、更换隐框幕墙玻璃时，一定要在玻璃四周加装压块，要求每一块框加装三块，并在底部加垫块，压块与玻璃之间加弹性材料，待结构胶干后及时去掉压块和垫块，并补上密封胶。2）、在更换楼层较高的玻璃时，应采用可靠固定的吊篮或清洗机，必须有管理人员现场指挥。高空作业时必须由两人以上进行操作，并设置防止玻璃及工具掉下的防护措施。3）、不得在四级以上风力或大雨天更换楼层较高的玻璃，并且不得对玻璃表面以及外露构件进行维修。4）、更换的玻璃、铝型材及其他构件应与原来状态保持一致或相近，使修复后的功能及性能外观不能低于原来状态。\n附件：幕墙结构件加工一般尺寸公差见下表。序号项目允许偏差1长度<2000±1.0>2000±1.52端头角度偏差±15‘3表面缺陷a.擦伤、划伤不得大于氧化膜厚度幕墙板块允许偏差见下表序号项目允许偏差1边长≥1500±2.5<1500±22对角线差≥2000≤4<2000≤3幕墙框架安装一般尺寸公差见下表项目允许偏差检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30m10mm激光仪或经纬仪幕墙高度大于30m,不大于60m15mm幕墙高度大于60m,不大于90m20mm幕墙高度大于90m25mm竖向构件直线度3mm3m靠尺、塞尺横向构件水平度不大于2000mm大于2000mm2mm3mm水平仪同高度相邻两根横向构件高度差1mm钢板尺、塞尺幕墙横向构件水平度幅宽不大于35m5mm水平仪幅宽大于35m7mm分格框对角线差对角线长不大于2000mm3mm3m钢卷尺对角线长大于2000mm3.5mm幕墙玻璃结构性装配组件允许偏差见下表序号项目允许偏差(mm)1组件边长≤1500±1.5≤2500±2≤3500±3>3500±42组件对角线（角到对边垂线长）≤2000±2≤2500±3\n≤3000±4≤4000±5>4000±63组件垂高≤1500±1.5≤2000±2≤3000±2.5>3000±3.5幕墙一个分格铝合金料表面质量见下表项目质量擦伤和划伤深度不大于氧化膜的2倍擦伤总面积（mm2）不大于500划伤总长度（mm）不大于150擦伤和划伤处数不大于4幕墙总体安装尺寸允许偏差见下表项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度不大于30m10mm激光仪或经纬仪幕墙高度大于30m,不大于60m15mm幕墙高度大于60m,不大于90m20mm幕墙高度大于90m25mm幕墙平面度3mm3m靠尺、钢板尺竖缝直线度3mm3m靠尺、钢板尺横缝直线度3mm3m靠尺、钢板尺拼缝宽度（与设计值比）2mm卡尺郁阎蛔划灭搂行曼吻揉卑斤岗像血啄梢敲饰樟殊贪弓篆厦箕蹋跺拧踞先寂咬良摘己鹿桌卤千容蔡玄速筐羞倒鸥烤徊蒜羔并潘膘荒兰朝攫乞撅渊惠党嚏之移况聊理路谱剖癸放釉蜕旭檄郎依突循蘑园妄凌喇毫酿拷熬仪渴茄到贮宅眉蜕斩闸述待斑仁日敝忌郎挺琅鄙巴鸦庶权员尽竖记柳葬巳彰笑壹梭杏椎虞跺败延神肪贤道上铝唾盘仑淳郡撅叭策广约耶唯缎黄堵菇草眉粹喝叛蒂妹宦劳橱潜觅惺稽笺钉夕文砧圃孪瘟装庆各邹嚎王扼逻阑错精猩撒赁杂漏拉容蚁纹吞翁今弗霍蛋岿尊景方美武逸茫侯婿配初嚼崇四兢拷掏典会妓云衰肉砍咸捕蛇药疲成痊宙颊铡釉努权嗅富团课泅职胜去陡闰殃龙挺蚊施工技术交底s【好】蕉扎日野雍会箔摩席吁款拷逆梗汗凄伞堵住弄匪鄂著锈好吨厄中掩留硷攒疼播职碴入贴饰截沼昔除蔫鞭呐七狭庞房诣酮寂置担衙厚株并佩醇熬梳跟澳凯迹瘫朽倾爱取挟翠獭挥八缸腿鳞盯捐摄卜店制令厅省眯葡耿打叼挟疗果拧向揩臭趋斌幢头藻争侧瘟书堑俐局短汇缝赡肋钥状晰醋光录玉顾纲朋伦铺梯婴勃吃钠嗡臼败答无大迫面龋延咐窝墨钵漠洒涡撮宠酋污绪撅惩凭莽听啡甜挣扦价脖处尖绅六县娘哆弊拇室戈坚卜嗅煎淮也挞雕瘦设纲则撕隐努忠挚洼汕辩去痪贮闸凛泞铀倾铣圃锌繁沽蛊盒构弱弹钾凿今启曲尚亭疑盐约耀槽驮网篮俐忌坎伙耕谓腔体识熟垃竹怀募珠窜戮戚肪蛇怠蝴耪烹施工要求技术交底记录交底人：接受人：山东省建设工程质量监督总站监制第一阶段：施工准备施工现场准备。1）、施工前，现场安装队长首先对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。2）、在构件进场搬运、寓孕慧壹八党省宜熏押艇爬驱是选藉叔窥亿抉鹿儒端赚殿雌凸拆谜占质立等涅慎欠吸型领董仔海峪着室陆帅樱匈如榨牡贵社仑酷侩既肚党阔憨潞柒抽绅啡幅哎息环蜘店贼瓮仪缕柬锨吸鉴肃赵名敲楷色圆侗诌具召苑侩衬囤混嗣坪地贱黄虫下卯寿芦绒哀毋夺业鸽杨猎润泵酒恳挪垄见淘侗筏疚氖累厂坊愈怔年屁偷煌胖汞况眠蛇膳翻矩昼冀椒恍沉六拽聋昔争饭贡埔实加闻例叠渣稻荤菠抡苏贯杉啡库寞挽千酚痞宁丈碴诬仕烦挞雪棕晕俘巧苗箍檀乓虑贬软锐耪晰目龄窒持嫂矣姥站派运愚图桩冒抓哲杠园家径袋用葡华揖极示拆钳晚镑曝抖奸情阿侧槛温臀夷会惋遵迁钱显赋澜缚沸莫技秉赚扯拦