艺苑-砖混结构构造柱、圈梁等混凝土施工技术交底 2页

技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容：砖混结构构造柱、圈梁、现浇板等混凝土施工1范围本工艺标准适用于砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、现浇板等混凝土浇筑工艺。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1混凝土采用商品混凝土，泵送或者塔吊吊斗送料。2.2作业条件：2.2.1到场混凝土标号、塌落度要与设计相符，如若不符，与商混站联系调整或更换。2.2.2模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，现浇板模板缝隙隙超过规定时，要堵塞严密，贴封口胶带，并办完预检手续。2.2.3钢筋办完院检手续。2.2.4构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。2.2.5常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。3操作工艺3.1工艺流程：作业准备→检查验收→通知商混到场→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护3.2混凝土运输：3.2.1混凝土自罐车卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应搅拌好再用。3.2.2混凝土卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。3.3混凝土浇筑、振捣：3.3.1构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。3.3.2浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。3.3.3浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。3.3.4混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣现浇板混凝土时，宜选用平板振动器。3.3.5浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。3.3.6表面抹平：圈梁、现浇板混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。\n技术交底记录3.4混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于1d。3.5填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。4质量标准4.1保证项目；4.1.l混凝土必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。4.1.2混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。4.1.3按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝上强度并符合设计要求。4.2基本项目：混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。4.3允许偏差项目，见表4-31。5成品保护5.1浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。5.2振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。5.3钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。5.4散落在模板上的混凝土应及时清理干净。6应注意的质量问题6.1混凝土塌落度不够应及时与商混站联系，由商混站负责处理或更换，不得私自加水。6.2混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是现浇板内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）出厂合格证明、试验报告。7.2混凝土试块试验报告。7.3分项工程质量检验评定表。7.4隐检、预检记录。7.5冬期施工记录。7.6设计变更及洽商记录。7.7其它技术文件。技术负责人：交底人：接交人：