003模板施工技术交底 4页

技术交底记录鲁JJ－005—工程名称车间办公综合楼及附属设施施工工程施工单位烟建集团第六建安公司交底部位主体工序名称模板工程交底提要：1.模板的制作、安装与拆除。2.模板施工的安全措施3.模板的成品保护措施4.模板施工中的环境保护措施交底内容：1．本工程主体工程为框架结构。主体砼构件采用木胶合板模板。模板的支撑以钢管及方木为主。采用的胶合板在使用前均应均匀的涂刷隔离剂。2．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。3．本工程模板全部采用模板胶合板模板，模板选用：柱、梁、板采用10mm胶合板，附以50×80mm的方木制作成柱、梁模板及其他构件模板，支撑加固采用Ф48×3.2钢管。使用胶合板的砼构件达到清水砼效果，节省抹灰。模板支撑均为钢管支撑，模板缝隙处理方法：柱模板施工时在模板接茬处贴双面泡沫胶带，柱、梁板支设中出现小于2mm缝隙采用胶带贴严，超过2mm缝隙采用木条堵塞。工程采用机油作为模板隔离剂，刷隔离剂采用沾油抹布进行涂刷，严禁涂刷过多污染钢筋。本工程柱截面尺寸如下：1200*1000、1000*1000、800*1000、800*850、600*600、500*500。3.1柱模板截面尺寸1200*1000、1000*1000的柱采用相同的加固方式：柱模板采用12mm厚胶合板，用50×80mm方木背棱，每边6根方木背棱，用双钢管做柱箍,柱箍间距为400mm，配置2根φ12穿柱螺栓。截面尺寸800*1000、800*850的柱采用相同的加固方式：柱模板采用12mm厚胶合板，用50×80mm方木背棱，每边5根方木背棱，用双钢管做柱箍,柱箍间距为400mm，配置1根φ12穿柱螺栓。截面尺寸500*500、600*600的柱采用加固方式：用50×80mm方木背棱，每边4根方木背棱，用双钢管做柱箍,500*500柱箍间距为700mm，600*600柱箍间距为600mm。3.2梁模板本工程梁采用12mm厚胶合板附50×80mm的方木制作，梁高大于800mm的梁侧内龙骨按照163mm距离，外龙骨用双钢管间距300mm，用5道φ12对拉螺栓进行加固；梁高小于等于800mm的梁侧内龙骨布置5道方木布置，外龙骨用双钢管间距500mm。用2道φ12对拉螺栓进行加固模板施工时，梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=0.80米，立杆的步距h=1.2米，梁底增加2道承重立杆。梁高断面尺寸为800mm*2650mm的梁侧内龙骨布置16道方木，外龙骨用双钢管间距300mm，用5道φ12对拉螺栓进行加固，在断面内水平间距300+500+500+500+400mm，断面跨度方向间距300mm。梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=0.80米，立杆的步距h=1.2米，梁底增加4道承重立杆。梁高断面尺寸为400mm*1500mm的梁侧内龙骨布置10道方木，外龙骨用双钢管间距400mm，用5道φ12对拉螺栓进行加固，在断面内水平间距200+300+300+300+300mm，断面跨度方向间距400mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=0.80米，立杆的步距h=1.20米，梁底增加2道承重立杆。用铁钉将胶合板钉在方木上，然后对拉螺栓配合双钢管进行加固梁模板，并注意按照设计和规范要求起拱。3.3楼板模板板模采用整张10mm胶合板直接作模板，下铺50×80mm方木，将胶合板用铁钉钉在方木上，板模拼接时板与板之间微小缝隙用胶带封闭。模板支撑采用钢管满堂脚手架，模板支架搭设高度为5.83米，木方间距400mm，搭设尺寸为：立杆的纵距b=0.80米，立杆的横距l=1.20米，步距h=1.50米。4、在梁板扎设满堂脚手架支撑系统时，离地200处必须增设一道扫地杆，并在每一轴线跨距内增设一道剪刀撑，以增加稳定性。梁、柱、接头等模板施工：梁、柱在施工时，普通模板往往都不适用，采用木条板材拼凑成型支设的模板，砼成型质量差，后期采用砂浆修补，也不易达到设计效果，费料费工。因此在施工中凡是异形构件等不适用普通模板部位，如梁、柱接头、挑檐板等均制作特殊模板，使砼结构一次成活，避免修凿、剔补。梁柱接头处是模板工程施工的重点部位，在梁柱接头处，加设柱帽并用两道柱箍，以保证接头位置不发生偏移。柱混凝土浇筑到梁底。框架梁、次梁模板施工：梁模板安装顺序：复核轴线、梁底标高位置→支梁底模→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→相临梁板连接固定。梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应起拱，起拱高度为梁跨度的2‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。项目（专业）技术负责人2012年9月4日交底人2012年9月4日接受交底人2012年9月4日山东省建设工程质量监督总站监制\n技术交底记录鲁JJ－005—工程名称车间办公综合楼及附属设施施工工程施工单位烟建集团第六建安公司交底部位主体工序名称模板工程交底提要：1.模板的制作、安装与拆除。2.模板施工的安全措施3.模板的成品保护措施4.模板施工中的环境保护措施交底内容：5．柱模板施工：柱模板的安装顺序是：安装前检查→柱模板安装→检查对角线长度差→安装对拉螺栓→检查校正→整体固定。按图纸尺寸制作柱侧模板，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆50mm厚，以免浇注砼时漏浆而造成柱底烂根，柱模固定采用角钢卡具。安装柱箍：柱箍间距一般在500mm左右，在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。6．楼梯模板施工：楼梯底模采用木模平铺在斜杆支架上，楼梯侧模及踏步模板采用异型木模，施工前先放大样，确定加固方案，楼梯模板支设成型后，认真检查标高、位置尺寸的准确性。7．模板施工注意事项：a砼浇注前认真复核模板位置，复核柱墙模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。b梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此部位要采用特殊模板制作，并用钢卡固定牢固。c所有模板在使用前都要进行修复，用腻子补平凹陷，凸出部分刨平，后刷清漆，表面刷隔离剂，柱阳角钉角条。8．模板拆除：a侧模在砼强度能够保证表面及棱角不因拆除模板而受损方可拆除。b底模无具体要求时可在砼强度达到75%以上时（设计强度）可拆除，悬臂构件要在强度100%后方可拆除。当砼强度达到设计强度的75%时，保证混凝土表面及棱角不因拆除而受损坏时，方可拆除模板和支撑周转使用（砼强度以同条件养护试块的抗压强度为准），直到砼强度完全达到设计强度全部拆除。拆除模板时，将粘结的胶带撕掉，将板面清干净、修平整。模板拆除时要按技术交底进行，避免大面积塌落伤人，拆除后模板要及时清理干净，刷隔离剂分类堆放，以备再用。拆除时亦不得用撬棍或其他利器损坏混凝土表面及棱角处，底模拆除时应按相应的构件的规范要求执行，模拆除后应及时刷隔离剂，分类堆放。安全措施：1．进入施工现场施工时，必须戴好安全帽并系好帽带，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢。严禁酒后作业。经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。2．使用模板加工机械前应检查电源电压，输电线必须安装漏电开关，保护电源线路必须良好，电源线不得有接头。3．脚手架、工作台应绑扎牢固，若有探头板，应及时绑好扎牢。脚手架上的钉子、障碍物应及时清除干净。4．夜间施工应有足够的照明设施。临时电线必须架空，其高度在2.5m以上。电线不得有破皮漏电之处，并严禁电线接触钢筋。5．工具要放在工具袋内，不得乱仍。不准穿硬底鞋，不准在工作面打闹，吊运模板要用吊笼挂紧，不得松动。6．安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，并防止上下在同一垂直面上操作。7．支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手板。脚手板不得搁置在模板上。拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。8．拆柱模和挡土墙模板时，所有穿墙螺栓必须拆卸掉，拆卸后要检查有没有遗漏，以免吊拆大模板时，损坏起重设备及损坏大模板。项目（专业）技术负责人2012年9月4日交底人2012年9月4日接受交底人2012年9月4日山东省建设工程质量监督总站监制\n技术交底记录鲁JJ－005—工程名称车间办公综合楼及附属设施施工工程施工单位烟建集团第六建安公司交底部位主体工序名称模板工程交底提要：1.模板的制作、安装与拆除。2.模板施工的安全措施3.模板的成品保护措施4.模板施工中的环境保护措施交底内容：9．在起吊大模板之前应先将堆积在模板上的碎石杂物等清除干净，防止拆吊模板时，碎石杂物掉下伤人。10．大于6级风时，要停止吊装作业。安放柱大模板时，应将模板倾向侧放，必须将相邻两块背对背拉结防大风吹倒。11．在进行木工机具操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查电锯锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。12．操作电锯时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。料到尽头不得用力过猛，以防锯片伤人。如果两人操作应待木料出锯台150mm以上后，方可去接拉。据短料时，必须用手推杆送料。木料卡住锯片时，应立即停闸后处理。13．操作压刨机操作前应详细检查各部件，如有毛病应先修理校正，并调整好床面与刨刃的距离，进行试刨，合格后才能正式操作。每次吃刀深度不易超过3mm。操作时，手脚要在机械侧面，上首送料时，手要远离滚筒。刨长料时，料要平直推进，不得歪斜。如果木料不走时，应用其他材料推送，不得用手推动。不同厚度的木料，严禁同时刨削，以免木料弹出伤人。14．手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃力深度，经测试1—3m后，才能进行正式操作，如有异常情况，立即检查并修改。吃力深度一般调为1—2mm。操作时左手压住木料，右手均匀前进，不要猛推猛拉，且勿将手指按于料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后在刨小面。在刨较短，较薄的木料时，应用推板去推压木料。长度不足400mm，或薄或窄的小料不得上手压刨。两人同时操作时，须等料推过刨刃150mm以外，下手方可接施。操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。15．拆除的模板做平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。16．二人抬运模板时要互相配合，协同合作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂面上工作。操作人员要主动避让吊物等危险物，增强自我保护和相互保护的安全意识。17．支撑牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高以上。18．模板上有预留洞的，应在安装后将洞口盖好，混凝土上的预留，应在模板拆除后即将洞口盖好。拆除模板一般用长撬棒，人不允许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站在墙上工作；不准在梁底模上行走。操作人员要严禁穿硬底鞋及有跟鞋等危险物作业。项目（专业）技术负责人2012年9月4日交底人2012年9月4日接受交底人2012年9月4日山东省建设工程质量监督总站监制\n技术交底记录鲁JJ－005—工程名称车间办公综合楼及附属设施施工工程施工单位烟建集团第六建安公司交底部位主体工序名称模板工程交底提要：1.模板的制作、安装与拆除。2.模板施工的安全措施3.模板的成品保护措施4.模板施工中的环境保护措施交底内容：成品保护措施：1．模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。2．支承剪力墙、柱模板的混凝土面在浇筑时特别注意找平。3．模板拆下后，要立即进行清洁、保养，铲净附着在大模板上的混凝土浆，保养支撑架螺杆、穿墙螺栓等。同时，对混凝土进行保养。坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。4．预留洞口要在支设模板时进行预留，不得在浇筑完砼后进行打眼。环境保护措施：1．要注意对模板进行涂刷的脱模剂的放置，防止倾斜漏撒，造成污染。2．拆下的模板要放于专门位置堆放。3．支、拆模板时，要稳拿轻放，减少噪音污染项目（专业）技术负责人2012年9月4日交底人2012年9月4日接受交底人2012年9月4日山东省建设工程质量监督总站监制