给排水室内外管道安装安全施工技术交底（附图表，内容丰富） 18页

技术、质量交底记录C2-03工程名称中北春城三期（一）26#楼编号交底项目室内给水系统交底日期2007年5月20日交底内容给水管道安装文字说明或附图：1、管道在安装施工前，应具备下列条件：（1）施工图纸及其它技术文件齐全，满足施工要求；（2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；（3）施工人员经过建筑给水内筋嵌入式内衬塑钢管和PP-R管的技术培训。2、管材和管件应符合设计规定，并附有检测报告和质量合格证书，卫生许可证。3、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。4、施工安装时应复核管道的压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。5、储运：（1）管材应按不同规格分别进行捆扎，长度应一致，管件应按不同品种、规格分别装箱，不得散放。（2）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。（3）PP-R管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。（4）PP-R管材应水平堆放在平整的支垫物上。支垫物宽度不应小于75mm，间距不应大于1m；外悬端部不应超过0.5m，堆置高度不得超过1.5m。管件应逐层码堆，不宜叠得过高。6、敷设在地面内的PP-R给水管道，应按设计图纸位置进行安装，如有更改，应有图示隐蔽工程记录。7、PP-R管道连接：（1）管道及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体和地面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。（2）与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。（3）热熔连接应按下列步骤进行：a.热熔机具接通电源，达到工作温度（260±10℃）指示灯亮后方能用于接管；b.连接前管材端部宜去掉40-50mm，切割管材时，应使端面垂直于管轴线。管材切割宜使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，切割后的管材断面应去除毛边和毛刺；c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d.用卡尺和笔在管端测量并标绘出承插深度；e.热熔深度、加热时间、加工时间及冷却时间按下表施工：热熔连接技术要求公称外径（㎜）热熔深度（㎜）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844接受人：交底人：\n技术、质量交底记录C2-03工程名称中北春城三期（一）26#楼编号交底项目室内给水系统交底日期2007年5月20日交底内容给水管道安装文字说明或附图：注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。f.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；g.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。h.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；i.在热熔连接技术要求规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。j.热熔连接塑料给水管道安装的环境温度不宜低于5℃。k.熔接连接给水管道的结合面应有均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均现象。8、衬塑钢管在建筑结构工程施工过程中，应配合土建做好管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管等工序。留洞尺寸应按设计规定做到标高、位置和大小正确。9、衬塑钢管施工现场与材料贮放场地温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一段时间，使其温度接近施工现场的环境温度。10、在明敷管道系统中，应尽可能避免给水用衬塑钢管管件与潮湿物体直接接触。11、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应及时封堵。12、管道穿墙壁、楼板时，应配合土建预留孔洞，其留孔尺寸较管外径大40mm。架空管顶上部的净空不宜小于200mm。13、管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施，设置防水套管。14、衬塑钢管与阀门连接应采用内、外螺纹专用过渡管接头。15、衬塑钢管管道系统的坐标允许偏差20mm；标高允许偏差±10mm。16、水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合下表规定：管道和阀门安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）1水平管道纵横方向弯曲每m5每10m>102立管垂直度每m3高度超过5m>103平行管道和成排阀门在同一直线上间距317、衬塑钢管管道系统的配管与连接按下列步骤进行：（1）按设计图纸的坐标和标高线，并绘制实测施工图；（2）按实测施工图进行配管；接受人：交底人：\n技术、质量交底记录C2-03工程名称中北春城三期（一）26#楼编号交底项目室内给水系统交底日期2007年5月20日交底内容给水管道安装文字说明或附图：（3）熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装顺序，并进行预装配；（4）连接管道。18、衬塑钢管截管应符合下列要求：（1）截管应采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min；（2）当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。19、套丝应符合下列要求：（1）套丝应采用自动套丝机；（2）套丝机应采用润滑油润滑；（3）圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306要求，并应采用标准螺纹规检验。20、管端清理加工应符合下列要求：（1）应用细锉将金属管端的毛边修光；（2）应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；（3）衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°～15°。21、管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。22、不得采用非衬塑可锻铸铁管件。23、管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。24、当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。25、衬塑钢管安装前应首先复核预留洞的位置是否正确，并按要求先设置管卡，管卡位置应准确，埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。26、衬塑钢管穿过楼板时必须设置套管，套管应高出地面20㎜，并采用严格的防水措施。27、给水立管应安装可拆卸的连接件。并且不得将接口设置在楼板内。28、阀门安装：（1）阀门的规格型号要符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹，开关灵活、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整、无损坏，各种规格均有产品出厂合格证。（2）安装螺纹阀门时，在阀门后（按水流方向）应安装可拆装的连接件，且便于阀门检修或更换。（3）阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。（4）阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门接受人：交底人：\n技术、质量交底记录C2-03工程名称中北春城三期（一）26#楼编号交底项目室内给水系统交底日期2007年5月20日交底内容给水管道安装文字说明或附图：试压的试验持续时间应不少于下表：阀门试验持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565-8030156029、试压：水压试验应分以下2个步骤进行：（1）强度试验：1）压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附近：2）管道内应充满清水，彻底排净管道内空气；3）用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10分钟重新加压至试验压力，重复两次；4）记录最后一次泵压10分钟及40分钟后的压力，它们的压差不得大于0.06Mpa。（2）严密性试验：1）试验应在强度试验合格后立即进行；2）记录强度试验合格2小时后的压力。此压力比强度试验结束时的压力下降不应超过0.02Mpa。30、清洗、消毒：（1）给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。（2）生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20～30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。（3）管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。31、安全施工：（1）管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和赃物污染。（2）给水管道不得作为拉攀、吊架等使用。（3）直埋暗管封蔽后，应在墙面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。（4）给水管道安装完成后，待土建粉刷前将管道用塑料布包好，以免污染。2）操作现场不得有明火，严禁对给水PP-R管材进行明火烘弯。接受人：交底人：\n技术、质量交底记录C2-03工程名称中北春城三期（一）26#楼编号交底项目室内排水系统交底日期2007年5月20日交底内容排水管道安装文字说明或附图：1、管道安装工程的施工应具备下列条件：（1）设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过。（2）有批准的施工方案或施工组织设计。（3）材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求。（4）施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。（5）对施工人员已进行了关于柔性接口铸铁管和排水塑料管连接及其安装的技术培训，并已掌握基本操作要求。2、材料要求：（1）管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。（2）管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查。（3）管材和管件在运输、搬运和装卸时应轻放，不得抛、摔、拖。（4）塑料排水管使用的胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。（5）塑料排水管材、管件均应存放于温度不大于40℃的库房内，距离热源不得小于1m。库房应有良好的通风。（6）管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放，并不得曝晒。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。（7）管件凡能立放的，应逐层码放整齐，不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。（8）塑料排水管所用的胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象，在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。（9）塑料排水管所用的胶粘剂丙酮等易燃品，在存放和运输时，必须远离火源。存放处应安全可靠，阴凉干燥，并应随用随取。（10）排水铸铁管法兰压盖、橡胶密封圈和紧固件等必须配套存放，不得分开放置。螺栓应与配套的螺栓孔松套相连。（11）铸铁管应按规格整齐堆放，不得无规则堆放。管件应按规格分类逐层码放整齐，并设置品种规格标志牌。码放高度不宜高于2m。3、通向室外的排出管，穿过墙壁或基础，必须下返时，应用顺水三通（或用45º弯头连接45º斜三通）连接，在垂直管段顶部应设地面清扫口。4、排水管道在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材管径大50~100mm。管道安装前，应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。5、楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。接受人：交底人：\n技术、质量交底记录C2-03工程名称中北春城三期（一）26#楼编号交底项目室内排水系统交底日期2007年5月20日交底内容排水管道安装文字说明或附图：6、排水干管安装（1）铺设管道时，应将预制好的管段由出水口处向室内排列。将预制好的管段徐徐放入夹层内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段法兰连接。（2）管道铺设好后，再将立管首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线，坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。（3）按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录。（4）管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔洞。7、在排水管道上设置检察口或清扫口，应符合下列归口规定：（1）立管上检查口安装按设计要求，但在最高层必须设置除霜口。如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±15mm；检查口的位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。（2）在转角小于135º的横干管上应设检查口或清扫口。（3）公共建筑物内，在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。8、横管、排出管直线距离大于下表规定值时，应设置检查口或清扫口。横管在直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离：管径（mm）100150200距离（m）1520209、伸顶通气管高出屋面（含隔热层）应为0.7m，在经常有人活动的屋面，通气管伸出屋面不得小于2m。10、排水立管应设伸顶通气管，顶端应设通气帽。通气管不得与风道或烟道连接，不得接纳污废水或雨水。11、伸顶通气管管径不宜小于排水立管管径。当伸顶通气管管径小于或等于125mm时，宜从室内顶棚以下0.3m处管径放大一号，且最小管径不宜小于110mm。12、排水铸铁管道的安装坡度必须符合设计或下表规定：接受人：交底人：\n技术、质量交底记录C2-03工程名称中北春城三期（一）26#楼编号交底项目室内排水系统交底日期2007年5月20日交底内容排水管道安装文字说明或附图：排水铸铁管道的安装坡度项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）150352521002012315010742008513、通向室外检查井的排出管，管顶标高应高于检查井内的排出管管顶或与之相平，并有不小于90°的转角流槽。跌落差大于0.3m，可不受转角限制。14、立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20~50mm。15、立管底部转弯处，必须设置坚固可靠的支墩或支架。16、卫生器具排水支管的承插口顶端应高出地面，安装卫生器具时，不得破坏地面防水层。排水支管甩头的平面位置和高度，应根据卫生器具的实际尺寸确定。17、楼层管道安装，可按下列工序进行：（1）按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；（2）检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通；（3）按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；（4）按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；（5）选定支承件和固定支架形式，按规定的管道支承间距选定支承件规格和数量；（6）土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。（7）管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；（8）管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。18、立管的安装应符合下列规定：（1）立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。（2）立管安装完毕后，应随即将立管固定。（3）立管安装完毕后应按规定堵洞或固定套管。（4）横管安装应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行安装。并按规定校正管道坡度。（5）管道支承后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。接受人：交底人：\n技术、质量交底记录C2-03工程名称中北春城三期（一）26#楼编号交底项目室内排水系统交底日期2007年5月20日交底内容排水管道安装文字说明或附图：（6）洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。19、塑料排水管道设置伸缩节，按下列规定执行：（1）层高小于或等于4m时，污水立管应每层设一伸缩节。（2）污水横支管、横干管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间最大间距不得大于4m。（3）伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件，立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下。20、接入横支管的卫生器具排水管在穿越楼层处，应按规定支模封洞，并采取防渗漏措施。21、管道粘接应符合下列规定：（1）承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度。管道承插过程不得用锤子击打。（2）承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。（3）粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。22、胶粘剂安全使用应符合下列规定：（1）胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随开随用，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。（2）管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。（3）冬季施工，环境温度不宜低于-10℃；当施工环境温度低于-10℃时，应采取防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通，不得密闭。（4）粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套、防护眼镜和口罩等。23、排水铸铁管道安装应达到要求的直线线形，立管的垂直度偏差每1m不得大于3mm；横管必须按设计坡度安装，不得出现平坡、倒坡、下垂、弯曲等现象。管材、管件的位置、方向应安装正确。当采用承插式柔性接口铸铁管时，横管应将承口对来水方向，管道中水流应由承口流向插口；立管应将承口向上。24、柔性接口承插铸铁管的连接应按下列步骤进行：（1）安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，承口、插口、法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。（2）连接前，应按插入长度在插口外壁上画出安装线。插入长度应比承口实际深度校5mm，安装线所在平面应与管的轴线垂直。（3）插入前，在插口端先套法兰压盖，再套入橡胶密封圈，橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐。（4）插入过程中，插入管的轴线与承口管的轴线应在同一直线上，橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上。（5）拧紧螺栓时，三耳压盖的三个角应交替拧紧。四耳和四耳以上压盖应按对角位置交替拧紧。拧紧应分多次交替进行，使橡胶密封圈均匀受力，不得一次拧完。25、卫生器具的排出塑料管与排水铸铁管的过渡连接，可按相应管径采用插入式或套筒式连接。连接接头采用的密封材料、填缝材料、嵌缝材料应满足接头的密封要求。当生产厂可提供过渡连接的配套产品时应接受人：交底人：\n技术、质量交底记录C2-03工程名称中北春城三期（一）26#楼编号交底项目室内排水系统交底日期2007年5月20日交底内容排水管道安装文字说明或附图：采用生产厂提供的产品。26、当施工现场需要切割排水铸铁管时，应采用机械切割。切割面应与管轴线垂直，切口处的毛刺应清除干净并打磨光滑。在施工现场严禁采用在管道和管件上开孔、管端套丝扣等方法进行管道连接。27、排水铸铁管立管支架（管卡）、横贯吊架（托架）的安装应满足下列要求：（1）立管支架的支承强度应大于所在层内生活污水立管的自重和管内作用的最大水重。并不得将各层立管的重量全部作用在底层的立管支承上。（2）室内排水立管的支架间距应满足立管的垂直度要求。（3）当立管管材长度大于1.2m时，每根立管上必须安装1个支架。支架宜安装在立管接头，以及立管与弯头、三通、四通连接接头的下方，且与接头间的净距不宜大于300mm。（4）对于横管吊架（托架）的安装，当管材长度不小于1.2m时，每根管材上必须安装1个；当管材长度小于1.2m时，可间隔安装。横管与弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装1个，两个吊架的间距不得大于3.0m，吊架与接头间的净距不得大于300mm。（5）当横管长度超过12m时，每12m必须设置一个防止水平位移的斜撑式吊架或用管卡固定的托架。（6）吊架应设在承口一侧，且与接口间的净距不宜大于300㎜。（7）吊架用钢吊杆的直径不得小于下表：吊架用钢吊杆直径管材公称直径DN吊杆直径≤100mm≤10mm125~200mm≥12mm28、安装后的管道严禁攀踏或借作他用。29、灌水试验：（1）隐蔽或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。（2）灌水时，管道排出口用木塞或检查口堵严。（3）管道灌满水后，停放15min，液面下降后，再灌满，观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。30、排水主立管及水平干管管道安装完毕应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。接受人：交底人：\n技术、质量交底记录C2-03工程名称中北春城三期（一）26#楼编号交底项目室内采暖系统交底日期2007年5月20日交底内容采暖管道安装文字说明或附图：1、严格按图施工，坐标、标高、坡度、坡向等符合设计要求及有关规范规定。2、采暖管道采用焊接钢管，公称直径≤32㎜的管道，采用螺纹连接；公称直径>32㎜的管道，宜采用焊接连接。所有管道接口均不得置于墙体或楼板内。3、管道穿越基础，墙和楼板应配合土建预留孔洞。4、管道安装前，必须认真清除内部污物，安装中断或完毕后，管道敞口处应封闭，防止进入杂物堵塞管道。5、采暖管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。6、管道上安装螺纹阀门时，应在供热管的阀门后和回水管的阀门前（按介质流向），安装可拆装的连接件（法兰、长丝、活接头等）。7、管道安装坡度，设计无规定时，应符合下列要求：（1）气、水同向流动的热水采暖管道，坡度应为3‰，不得小于2‰。（2）采暖供水和回水导管，必须顺坡，中间管段不得有塌腰和起伏现象。（3）立管应保持垂直度，墙距上下一致。8、布置在地下室、夹层和管井里的采暖干管，必须采取保温措施。9、管道固定支架的结构形式及安装位置必须符合设计要求。设计无要求时，钢管活动支、吊、托架的设置距离应符合下表规定（地下室采暖供回水干管支吊架间距按梁距设置）：钢管管道支架最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150支架最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567非保温管2.533.544.55666.57810、管道焊接：（1）管道的对口焊缝或弯曲部位，不得焊接支管。（2）焊口距起弯点，应不小于100mm。（3）焊口距管道支托架边缘，应不小于50mm。（4）两焊口之间的距离，应不小于200mm。（5）焊口距墙应不小于200mm。（6）异径立管焊接时，下管应缩口（缩到与小管同径），严禁小管插入大管内。（7）热水采暖异径导管焊接时，两管上口平，大管下部应缩口。接受人：交底人：\n技术、质量交底记录C2-03工程名称中北春城三期（一）26#楼编号交底项目室内采暖系统交底日期2007年5月20日交底内容采暖管道安装文字说明或附图：（8）焊口焊完后，如焊缝有缺陷时，按规定进行修整。（9）焊口焊接，应平直，保证加强面的高度和宽度。（10）焊口表面，无烧穿、裂纹、气孔等。（11）焊缝波纹均匀，表面整洁，焊后修整。（12）管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉或扭曲管道的方法。11、弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定：（1）热弯：应不小于管道外径的3.5倍。（2）冷弯：应不小于管道外径的4倍。（3）焊接弯头：应不小于管道外径的1.5倍。（4）冲压弯头：应不小于管道外径。12、立管安装时每层应安装立管管卡，当建筑物层高h≤5m时，每层设一个立管管卡，管卡距地面1.5～1.8m；层高h>5m时，每层不得少于两个管卡，管卡应匀称安装。同一房间内管卡安装高度应一致。13、管道螺纹连接：（1）螺纹整洁、规整，如有断丝不得大于螺纹全扣数的10%。（2）连接后要有外露螺纹，不得绝丝。（3）外露螺纹，应作好防腐，接口处整洁干净。14、阀门安装：（1）阀门安装前，应检查有无破损，开关是否灵活，严密，检修好后再安装，流向正确，位置适宜，要求为右手门，距地面高度一致，阀门处要设活头。（2）顶部有吊顶的房间，暖气立管上的阀门，应设在吊顶下部，不得设在吊顶内。（3）阀门在安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。（4）阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：严密性试验，检查阀门的内漏情况，试验压力为工作压力的1.1倍；强度试验，检查阀门的外漏情况，试验压力为工作压力的1.5倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。（5）阀门启闭灵活，朝向合理，表面洁净。15、管道支、吊、托架安装：（1）管道支、吊、托架位置正确，埋设应平整牢固。（2）管道支、吊架不得设在焊缝处，距焊缝应不小于50mm～100mm。（3）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。（4）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3mm～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。接受人：交底人：\n技术、质量交底记录C2-03工程名称中北春城三期（一）26#楼编号交底项目室内采暖系统交底日期2007年5月20日交底内容采暖管道安装文字说明或附图：（5）采暖管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。16、管道穿越墙体时，不得用墙体做为活动支架。在管道转弯的墙角、补偿器两端各向外1m处应设置活动支架。17、管道上支架前应进行调直，管道内部清理干净，并检查各管端的平直度、椭圆度，以保证管子对口间隙的均匀。18、管道支架刷油:（1）明装管道清除表面的灰尘、污垢、落地灰、锈斑后,刷１～２道防锈漆，有保温和防露要求的管道，应刷两道防锈漆。（2）银粉应厚度均匀，附着良好，色泽一致。（3）严禁漏刷，特别是防锈漆。（4）补刷处应与原银粉的色泽一致。（5）按要求阀门刷黑色，手轮刷红色，管道及管件、支架刷银粉。（6）保护成品，防止污染。19、法兰连接管道时，双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。暖气管用橡胶石棉板垫。法兰密封面擦光两法兰面，螺栓、垫圈符合要求，螺栓帽在同一侧，露出栓长度不大于螺帽直径的1/2。20、管道丝接时，切管管口垂直，边套丝边注机油。丝扣光洁，无毛刺，不变形，断扣不超过丝扣全长的10%，要有梢度，用手将配件能带上2~3扣为宜，樟丹油要涂于丝扣全部，逆丝扣方向缠麻，缠在丝沟里。按管件的方向拧入的紧度适宜，避免往回倒拧，以免渗漏，不绝丝，留有2~3扣螺纹。接头整洁，无乱麻。丝接管道变径时，宜用异径管件，不得使用铸铁内外丝。21、采暖系统安装完成后，应进行全系统水压试验，系统较大时，可分环分段进行试压。22、将水压试验系统内的全部泻水阀关闭，放水丝堵堵严，管道上的其他阀门和放风门全部开启，并认真检查管道零件、焊口等，有无漏水的可能，确认没有问题，方可向系统内充水。23、系统充满水，空气排净，关闭放风门，对系统进行全面检查，确无渗漏之后，方可加压进行水压试验。24、加压水泵应安装严密可靠的截止阀和止回阀。在加压水泵出口和系统最高点、最低点各安装一块试验用压力表。当加压水泵在系统最低点时，则系统最低点和加压水泵可合用一块压力表。25、试验压力应符合设计要求，设计无规定时，应符合下列要求：（1）采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。（2）采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏。26、水压试验合格后，应对系统进行冲洗，冲洗完毕，打开所有低点泄水阀和最高点排气阀，将系统内水排出。排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不混浊为合格。接受人：交底人：\n技术、质量交底记录C2-03工程名称中北春城三期（一）26#楼编号交底项目室内采暖系统交底日期2007年5月20日交底内容散热器安装文字说明或附图：1、散热器支管长度大于1.5m时，应在支管中部安装一管卡子。2、散热器立管与支管相交时，立管应煨制抱弯绕过支管。抱弯的煨制应圆滑、美观。两管相交处其管外表面间距以10㎜~15㎜为宜。3、由导管、主立管接出立支管时，应垂直接出。4、立管外表面一般距离门窗口不得小于150㎜，距离墙角不得小于80㎜。5、散热器支管同侧连接时，其上下两个立管应在同一个垂直线上；上下支管两个灯叉弯（来回弯）其弯曲度应一致，且安装在同一垂直面上；当散热器暗装，而支管明装时，其灯叉弯安装不得吃墙。6、散热器每个支管均应安装可拆装的连接件。7、散热器安装：（1）散热器采用TZY2-5-5型铸铁散热器，散热器外表面应刷白色调和漆。（2）汽包钩子的数量：8片以下为3个，9-12片为4个，13-16片为6个，17片以上每增加3片，加设一个钩子。（3）散热器托钩埋深不小于120mm，上部拉紧螺栓（固定卡）埋深不小于80mm。栽托钩时，应将墙眼冲洗干净，用1：3水泥砂浆（体积比）塞固抹平。砂浆强度未达到70%以上时，不得安装散热器。（4）栽散热器托钩时，应上下挂两道水平线，线的两端与墙距离应一致，上下　　　　　　　　　　　线应在同一个垂直面上。散热器背面与墙表面的距离一般为30mm。（5）同一房间内的散热器安装高度应一致，散热器底部距地面宜为150mm，当散热器下部有管道通过时，散热器底部距离地面高度可提高到250mm，但顶部距离窗台板下缘应不小于50mm。（6）安装散热器应稳起慢放，防止挤手或碰活托钩。（7）散热器进场后，要细心搬运，立向妥善堆放，用木板或草绳隔开，并标明正反扣。接受人：交底人：\n水暖工程技术、质量交底记录（中北春城三期（一）26#楼）\n水暖工程安全交底记录C2-03工程名称中北春城三期（一）26#楼编号交底项目安全管理交底日期2007年5月20日交底内容水暖工程安全交底文字说明或附图：1、暖卫工程施工安全操作的一般要求（1）从事无法采取可靠防护设施的高空作业人员，必须使用安全带，安全带要挂在牢固地方，不得挂在带有剪断性的物体上。（2）进入施工现场的所有人员，必须戴安全帽。（3）施工地点的孔洞一定要盖好，防止高空坠落。（4）施工中的操作人员不准从各种脚手架上爬上爬下，禁乘坐吊运大模板、楼板及吊笼等非乘人的垂直运输设备上下。2、暖卫设备管道安装施工机具安全操作的要求（1）机电设备的设置必须符合有关安全规定；各种手持式电动工具和移动式小型机械的使用，必须安装漏电保护装置；所有机电设备，机具使用前应检查确认性能良好，不准“带病”使用。（2）操作机械设备时，严禁带手套，应将袖口扎紧。戴好安全帽，严禁在开机时检修机具设备。（3）施焊前要检查施焊现场，清理易燃易爆物品，现场应设专人看火，有防火措施，施焊后及时检查周围是否有火灾隐患。（4）使用砂轮锯，要压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面，不得随意在机具上放东西。砂轮锯必须有防护罩，周围不得存放可燃、易燃物品。（5）不得把重物放在压力案上，套丝板不得立放。（6）手工套丝，要防扳机滑落；使用手锤，要先检查锤头是否牢固。3、采暖管道和给水管道的铺设与安装安全操作要求（1）利用塔吊往高处吊管时，必须绑牢固，并请起重吊装信号专职人员指挥，以免管子滑落伤人。（2）用手推车运管时，应先清理好道路，并把管子放在车上绑牢，以免滑落伤人。（3）安装立管，先将洞周围清理干净，严禁向下扔东西，在管井操作时，必须盖好上层井口的防护板。（4）电、气焊遵守消防制度，备好灭火用具，焊接点及下面不准有易燃物。（5）高空作业时应防止蹬滑或踩探头板。（6）高空作业操作应检查管钳子，以免操作时管子咬不住而滑脱伤人。4、管道的铺设与安装需注意的安全要求（1）往管沟内运管，应上下配合，严禁往沟内乱扔管件，以免伤人。（2）安装立、托、吊管时，要上、下配合好；戴好安全帽；尚未安装的楼板孔洞应临时堵严，防止从洞内掉落工具或杂物。（3）安装托、吊管用的高凳、临时架子、绳索等要预先检查是否牢固、平稳、结实。（4）架子上不得超重，不许有探头板。（5）运送或预制管组件，一定要码放整齐，绑扎牢固。（6）管道支架要牢固，防止管道安装时支架脱落。接受人：交底人：\n水暖工程安全交底记录C2-03工程名称中北春城三期（一）26#楼编号交底项目安全管理交底日期2007年5月20日交底内容水暖工程安全交底文字说明或附图：5、电焊工安全技术交底：（1）电焊工作者，必须熟悉本工种的技术规程。（2）电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。（3）电焊机要单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内。拉合时应戴手套侧向操作。（4）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。（5）把线、地线严禁与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。（6）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换电焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。（7）更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。（8）清除焊渣，采取电弧气刨清根时，应戴防护罩或面罩，防止铁渣飞溅伤人。（9）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。（10）施焊场地周围应清除易燃易、爆物品或进行覆盖、隔离。（11）严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。（12）工作结束，应切断焊机电源，电闸箱拉闸上锁，专人负责，挂牌并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。6、气焊工安全技术交底：（1）气焊工作者，必须熟悉本工种技术规程。（2）施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。（3）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。（4）氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾油脂。（5）乙炔瓶不得放在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。（6）乙炔瓶、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒、冻结应用热水加热不准用火烤。（7）乙炔气管用后需清除管里积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。（8）点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不准放在工作或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故。（9）不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。（10）严禁在带压的容器或管上焊割，带电设备应切断电源，严禁在荷载作用下的构件上焊接与切割。（11）随时检查乙炔气有无泄露，室内尤其要防止达到爆炸极限，注意空气流通。（12）氧气胶带着火时，要快速将胶带弯曲压住，中断氧气供给或关闭减压气阀门。接受人：交底人：\n水暖工程安全交底记录C2-03工程名称中北春城三期（一）26#楼编号交底项目安全管理交底日期2007年5月20日交底内容水暖工程安全交底文字说明或附图：（13）工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶阀关好，拧上安全罩，按有关操作规程，检查操作场地，确认无着火危险，方可离开。7、管道工安全技术交底：（1）进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。（2）二米以上的高处，悬空作业，无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。（3）高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。（4）各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。（5）不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。（6）在拉设临时电源时，电线均应架空，过道需用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线不得被车碾压。（7）电箱内电器设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准，一只漏电开关控制一只插座。（8）所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。（9）各类电动工具应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时，如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。（10）使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机割麻丝和木块。（11）煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌砂台搭设牢固，以防倒塌伤人。（12）在高梯、脚手架上装接管道时，必须立足点牢固，用管钳子装安管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄缓缓扳，不可用双手拿住钳柄大力扳，防止齿口打滑，失控坠落。（13）材料间、更衣室不得使用超过60W以上的灯泡，严禁使用碘钨灯和电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烘火、烹饪，擅自使用者，罚款处理。接受人：交底人：\n水暖工程安全交底记录（中北春城三期（一）26#楼）