二次砌筑钢筋工施工技术交底 11页

津建安-施-3北辰科技园北站站内二次砌筑技术交底表施工企业：中铁三局集团有限公司编号：工程名称天津地铁5号线R1合同段工种钢筋工施工部位北辰科技园北站交底时间2016.03.24交底内容：1.技术准备1）砌筑前，认真熟悉相关图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保过梁的标高正确。3）使用经过校验合格的测量工具。4）凡采用加气混凝土砌块的房间，墙体底部采用地饰面以上100mm混凝土砍台，厚度与墙体同厚。5）由具有资质的试验室出具砌筑砂浆及二次结构混凝土配合比报告。6）配电室、冷冻机房由于大型设备安装，从车站小里程端头井留设备运输通道，且配电室、冷冻机房根据通道留一侧墙不砌筑，等设备安装完成再砌筑。2.工艺流程图2.1材料关键要求 1）加气混凝土砌块、空心砖进场后必须经过试验检测合格后方可施工。 2）砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ-63)的规定。 3）干粉砂浆进场使用前，应分批进行检验。复检合格方可使用。 4）钢筋材质应有出厂质量证明及复试报告。2.2技术关键要求1）车站内卫生间、消防泵房、污水泵房、废水泵房、配电室、电缆竖井采用200厚混凝土空心砖砌筑。当砌块墙部位为防火墙时或有预埋安装设备时，以C20混凝土灌实，轨行区、电缆井和设备区公共区间墙采用整体填实。配电间3米以下填实。卫生间有小便池和洗手盆的墙体3米以下填实。污水、废水、消防泵房只用空心砖不做填实处理。站厅层设备区走廊两侧墙体采用加气混凝土砌块墙。2）站台板下承重墙采用200mm厚钢筋混凝土墙。3）除特殊注明外，所有房间隔墙均砌至结构梁底或结构板底。二次墙砌筑到2.1米位置，待设备管线安装后再砌筑到顶。4）后砌隔墙需在房间内隔墙转角和丁字交接处以及墙长大于4000mm和大于1500mm的门窗洞口两侧设构造柱，构造柱宽同墙厚，4Φ14钢筋上下锚入楼板内；箍筋采用Φ6@200，混凝土等级为C25。构造柱连接节点详图，\n1）当后砌隔墙高度大于4000mm时,每2000mm高处或结合门窗过梁加设一道与墙柱相连的圈梁，高度200mm，厚度同墙厚，纵向配筋4Φ12钢筋，箍筋采用Φ6@200。当圈梁不能在同一水平上闭合，应增设附加圈梁，其搭接长度不应小于两倍圈梁的垂直距离，且不小于1000mm\n。应在主体结构内与圈梁相交的相应部位预留圈梁插筋，圈梁混凝土等级为C25。加气混凝土墙除设圈梁外，还应沿墙高每850-1000mm设置60mm厚的C25混凝土配筋带，配筋带纵向配2Φ6分布钢筋配2Φ6@200。6）蒸压加气混凝土砌块、混凝土空心砌块隔墙沿墙、柱每600mm设2Φ6通长拉结筋,与Φ6@200的分布短筋平面内点焊组成拉结筋网片。拉结筋网片与主体结构墙、柱、的连接，拉筋锚入柱内200mm，墙内长度不小于1000mm，墙体长度不足时，钢筋相应缩短。加气混凝土砌块与钢筋砼墙、柱拉结图如下7）本工程加气混凝土砌块墙底部用C15混凝土条带，高出建筑面层100mm。蒸压加气混凝土砌块隔墙交接处的拉结（无构造柱）以及门洞口墙体拉结详见图5.3、5.4。钢筋焊接网片（或配筋带）伸入墙内长度及配筋大小和墙体与构造柱拉结相同。与混凝土，其他砌块等不同材料的界面和接缝处，应使用专用砂浆增强玻纤耐碱网格布加强。详图如下\n图4.3内隔墙体配筋带详图8）加气混凝土墙顶端与梁和楼板之间的连接构造详见图5.5。\n9）构造柱设置满足八度抗震要求：构造柱设置根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）的有关规定，设置间距不超过4m，取4m，构造柱与墙体、梁的连接及构造柱大样详建筑物抗震构造详图（G329-3-6(2008)），除注明者外，构造柱断面按墙厚均取为矩形，纵向配筋采用4Φ14，箍筋采用Φ6@200，构造柱必须先砌墙后浇柱。10）屏蔽门端门外设置PSL的墙面和屏蔽门设备室的隔墙均采用实体可承重墙。3.施工质量关键要求1）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范要求。2）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆应有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。3）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直及平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。4）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。4.环境关键要求1）遵守天津市有关环卫、市容管理的相关规定。2）砌体施工时，必须做到工完场清。3）施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。4）砌筑后，及时清理垃圾、堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。5）机械切割加气混凝土砌块时应向切割面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。6）定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。7）施工完毕，做到工完、料净、场地清。\n5、施工方法5.1砌筑及钢筋施工5.1.1基层清理基层清理、施工放线经结构经验收合格后，把砌筑基层地面的浮浆、残渣、灰尘清理干净。根据控制线，事先测放出墙体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线及标高控制线。施工放线完成后，经验收合格后，方可进行墙体砌筑前的条带施工。表5.1放线尺寸允许偏差表长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）≤30±530＜L（或B）≤60±1060＜L（或B）≤90±15L（或B）＞90±205.1.2构造柱钢筋绑扎1）当墙长≥4m时，在墙内中部加设构造柱；在纵横填充墙相交处、大门、窗洞口两侧（洞宽≥2100mm）也设置构造柱。原结构梁上未埋设构造柱插筋的，按植筋规范要求植筋。和原结构梁上植筋的搭接绑扎长度≥500mm，搭接区箍筋加密为@150，非加密区为@300。2）钢筋绑扎应确保规格、间距、根数、位置准确，钢筋要横排竖直。3）主筋锚固应符合设计规范要求。4）绑扎缺扣、松口数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。5）箍筋数量、弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规范规定。表5.2钢筋绑扎允许偏差表序号检查项目施工要求偏差1骨架高度、宽度±52骨架长度±103受力钢筋间距±104受力钢筋排距±55绑扎箍筋、横向钢筋间距±156钢筋弯起点位置157受力筋保护层（柱、梁）±55.1.3立皮数杆（或划皮数线） 在皮数杆上或混凝土结构墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及圈过梁等构造标高。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。 5.1.4试排砌块 \n（1）砌筑时应预先试排砌块，优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角。长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。 （2）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。5.1.5砌块砌筑 （1）砌筑砂浆要求： ①砂浆的配合比应用重量比，严格按照配合比进行； ②砌筑砂浆必须采用机械搅拌。搅拌时间要求：水泥混合砂浆不少于2min；③砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70～90mm；④砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆一般应在拌合后3～4h内用完，气温在30℃以上时，应在2～3h 内用完，严禁使用已硬化或过夜砂浆； （2）挂线：按立好的皮数杆或预先划好的皮数线，两端拉通线，通线要拉紧并和墙体边线保持在同一垂直面上，标高和皮数杆或皮数线相吻合； （3）砌筑砂浆应有良好的保水性，砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂； （4）铺好砂浆后，按砌块试排情况跟线逐块放置砌块。砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直及平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂，以此类推，逐层向上砌筑。5.1.6勾缝 灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勾勒（原浆勾缝），深度为3～5mm。砌筑灰缝要求：（1）砖体灰缝的砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用剂浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝，不得用水冲浆灌缝。（2）砖体接搓时，应将接搓处的表面清理干净，洒水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。（3）加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度分别为20mm和15mm。（4）竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。常见质量问题：（1）墙体砌筑上下砖错缝，灰缝控制普遍较差且不均匀一致，竖缝出现挤接密缝。改进措施：（1）、加强砖砌体几何尺寸；（2）、提高砖工技能水平，明确砌筑方法。（2）砌筑灰缝横竖不平直，导致假缝出现。改进措施：严格过程控制，明确砌筑方法、标高。（3）干砌导致瞎缝的出现。改进措施：控制好砌块的几何尺寸，提前确定砌块数量，防止瞎缝产生。（4）透明缝改进措施：（1）严格按照“三一”法砌筑，即一块砖、一铲灰、一挤揉(简称“三一”)，并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑办法，确保灰缝饱满。（2）对出现问题的进行返工处理。5.1.7墙顶收口\n 填充墙砌至接近梁底、板底附近时，应待待填充墙砌筑完并沉实后，再用斜砌法将下部砌体与上部梁板间用砌块逐块敲紧填实，不许出现空隙，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。5.1.8加气混凝土砌块施工注意事项（1）切锯砌块应使用专用切割工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈；（2）构造柱处加气混凝土砌块做法。（3）禁止干砖上墙。 构造柱的截面尺寸为200mm×200mm（见结构设计说明中的GZ-A），构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应“先退后进”，进退尺寸为60mm，进退高度为一个砌块高度（即200mm）。沿墙高方向每500mm 设2φ8拉结筋，拉结筋全墙长布置，钢筋端部设90°或180°弯钩。拉结筋应事先放在砌筑操作现场，随用随拿。拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。6、质量管理措施6.1质量保证体系按图施工，严格执行施工质量验收规范要求。6.1.1质量保证措施1）加强质量意识，合理安排质量与进度之间的关系，当进度与质量发生冲突时，进度应服从质量安排。2）坚持技术先行，施工管理人员熟悉图纸，提前提出问题，见图纸问题提前消化，以免影响施工进度，针对工程实际情况，依据施工方案编写技术交底，知道工程施工。3）加强原材料和构配件的质量控制。提前对厂家提供材料依照设计及规范要求进行试验，合格方可使用。6.1.2过程质量控制1）材料进场检验：所有材料必须执行报检机制，杜绝不合格材料进场。材料进场须有质量证明同时到场。2）严格执行工序验收及工序交接检制度，所有工序均应处于项目部质量管理人员的监督验收之中，质量管理人员应对现场的各道工序进行实时监督管理。所有工序均须执行自检→总包验收→监理验收→下道工序施工的程序。3）做好各项试验工作，按规定批量做好材料的复试工作，对混凝土及砂浆试块的制作、保养应进行见证取样，并及时做好送检工作。6.2质量标准 6.2.1一般规定 1）蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d，含水率宜小于30%。 2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，在运输及堆放中应防止雨淋。 3）蒸压加气混凝土砌块砌筑当天应对砌块砌筑面喷水湿润。\n 6.2.2主控项目 加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。6.2.3一般项目1）填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表规定：表6.1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1垂直度（每层）≤3m5用2m托线板或吊线、尺检查>3m102表面平整度82m靠尺和楔形尺检查3轴线位移10尺量4门窗洞口高、宽（后塞口）±10尺量5外墙上、下窗口偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查2）加气混凝土砌体填充墙水平和垂直灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查块体地面或侧面砂浆的粘结痕迹面积。3）圈过梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收。6.2.4资料核查项目 1）砌块出厂合格证及检测报告； 2）水泥出厂合格证及复试报告； 3）砂检测报告； 4）砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告； 5）隐蔽工程验收记录； 6）砌体工程检验批质量验收记录。 6.2.5观感检查项目1）砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。2）砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。3）砌体顶面与梁板接触面紧密无裂缝。7、成品保护措施1）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角。\n2）搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3）在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。8、文明施工及安全措施1）施工队进场时、作业前应进行入场教育，把制度、规定和要求交给工人，并15日进行一次安全交底，定期进行检查，消除隐患。2）施工现场严禁吸烟，非电工严禁擅自拉用电器具、电线；经常检查电器设备及电线，以防带电起火。现场布设醒目标志消防安全器材。3）针对现场条件，建立文明施工责任制，明确管理责任人；现场派专人清扫，材料码放整齐，施工人员做到活完脚下清，保持现场清洁、整齐有序。4）施工现场应经常洒水，防止扬尘。5）砌体施工脚手架要搭设牢固。6）外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭，以防高空坠物伤人。7）严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。8）现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001)检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。9）现场施工临时用电按照《施工现场临时用电安装技术规范》检查合格后才可以投入使用。10）施工现场不得焚烧有毒害、烟尘的有害健康物资，严格控制固体废弃物，运至制定废弃地点，保持现场的生活秩序井然。11）搭拆脚手架期间，地面设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员进入施工作业范围。12）在脚手架上工作人员，必须佩带安全防护物品，未佩带者不得上架施工。13）脚手架搭设完成后需报项目安全人员进行检查，发现问题，立即整改。14）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子的结构完整性来保证，未经允许禁止对架子的结构或部件进行拆除或破坏，如发现此类情况，将进行严厉处罚。被交底人：交底人：复核：\n年月日年月日年月日注：施工组织设计及分项、分部工程交底。年月日