冬季施工技术交底(斜井) 10页

技术交底记录沈建施技—20—1工程名称东通道前庄线DT2标段盘道岭隧道斜井分部(分项)工程交底项目冬季施工技术交底图纸名称、图号1、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：①工期：2012年11月15日-2013年3月31日，具体根据当地气温进行相应调整。②工作量：见附页2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）见附页3、技术要求和质量标准：见附页4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）见附页安全措施见冬季施工安全技术交底附图见附页交底人接底人注:此表写不下可用附页。如质量、安全措施注意事项写不下用沈建施技20—2填写。\n技术交底记录(附页)沈建施技—20—2冬季施工技术交底第一条编制依据1、丹大铁路设计文件；2、丹大公司冬期施工管理细则；3、丹大铁路施工规范：《铁路混凝土工程施工质量验收标准》、《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设【2004】8号）等；4、丹大铁路前庄线DT2标段总体施工组织设计的施工计划安排；5、设计文件和施工调查报告提供的气象和气候情况。6、规范界定的冬季施工要求，当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续三天稳定低于5℃时，或最低气温低于-3℃时，进入冬期施工，必须按照冬季施工技术措施进行施工。第二条范围和对象本办法适用于中铁九局前庄项目部第二作业队管段内隧道工程。第三条冬施原则1、DT2标段总体施工组织已经确定的冬施项目；2、根据中铁九局前庄项目部确定的草莓沟1号隧道进口，草莓沟2号隧道进ko，口及盘道岭隧道斜井工程进行冬季施工。3、严格按照相关规范及冬施管理细则施工，确保冬施的质量和安全。4、防止混凝土早期受冻开裂；增强混凝土抗冻能力；加快各工序的操作，缩短暴露时间，减少各项热损失。第四条准备工作做好以下冬期施工准备工作：1、加强与气象部门联系，及时收集整理寒流、低温、风力、风向等气象资料；2、结合实际情况制定冬季施工防寒保温措施（洞口保温门帘防护图见附图）\n，提前向物资部提出防寒材料、设备、劳保用品计划，进行材料储备。3、组织架子队全体施工管理人员和各施工作业班组学习冬季施工防寒知识，冬季施工安全、质量注意事项，进行人员冬季施工培训，对架子队及一线作业人员进行冬季施工技术交底。4、做好钢材、水泥、砂石料、外加剂等施工材料的运输和储备工作；做好混凝土输送泵、混凝土拌合站、混凝土罐车等施工机械（车辆）及办公车辆和设备的日常维修和保养工作，储备必要的易损件，确保满足生产要求。5、现场混凝土由5号拌合站供应，拌合站进行具体规划、布置，适当进行改造，满足冬季施工要求。6、混凝土供应路线进行统筹安排，确保混凝土运输线路最短，保证混凝土的质量。第六条冬期施工相关要求一冬季施工标准1.混凝土工程当环境昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，即进入冬季施工，应采取相应的冬季施工措施。第七条技术措施一、混凝土供应：冬季施工初支喷射混凝土及二次衬砌混凝土均由5#拌合站供应。要求混凝土在出场时测定温度，根据气温情况调整温度确保到达现场温度不低于10℃，混凝土入模温度不低于5℃。二、钢筋工程：钢筋原材料采用方木下垫、防水布上盖的措施，防止原材料在存放时受到侵蚀，产生质量缺陷。\n钢筋工程设置专门的钢筋棚进行防护，防止冬季雨雪侵蚀钢筋，而产生锈蚀，影响施工质量。钢筋加工统一在钢筋棚中进行，半成品及成品均堆放在钢筋棚内，确保使用前不受侵蚀。1、从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。2、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格产品。3、焊接应随时观察电源电压波动情况，当电源电压下降大于5%时，采取提高焊接变压器级数的措施；当大于8%时，不得进行焊接。4、负责焊接时调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。当环境温度低于0℃时，不得进行施焊。焊接场地均设在钢筋棚内进行。三、混凝土浇筑1、浇筑现场应采取防风、防冻的保护措施，浇注前应安排人员将模板、钢筋上的污垢清理干净；2、混凝土入模前，应采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能。只有拌合物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑；3、当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件）进行防寒保温；4、混凝土浇筑应分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。并尽量缩短每层浇注的分段长度，减小混凝土的散热面。5、喷射混凝土作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不应低于5℃。已喷射混凝土的强度未达到达到5MPa前不得受冻。四、混凝土养护1、冬期施工要根据工程类别、气象资料、材料来源和工期等要求，通过热工计算和经济分析选择符合规定的养护方法。混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5℃，细薄截面结构不宜低于10℃。2、暖棚法施工应符合下列要求：\n（1）.当采用暖棚法施工时，棚内各测点温度不得低于5°C，并应设专人检测混凝土及棚内温度。暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面50cm高度处必须设点，每昼夜测温不应少于4次。（2）养护期间应测量棚内湿度，混凝土不得有失水现象。当有失水现象时，应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。（3）暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。（4）在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至洞外，并应采取防止烟气中毒和防火措施（洞口防护保温门帘增加通风窗口）。3.混凝土养护温度按如下方法检测并记录：（1）在结构隅角、突出、迎风和细薄部位应均匀留置测温孔，孔深可根据养护方法及结构尺寸确定。测温孔应编号并绘图。（2）当采用蓄热法养护时，测温孔应设在易于散热的部位，当采用外部热源加热养护时，应在离热源不同的位置设置。（3）检测混凝土温度时，测温计不应受外界影响，并应在测温孔内至少停留3min。（4）根据工地条件也可采用热电偶、热敏电阻等预埋式温度检测方法。4.同条件养护试件制作冬期施工的混凝土除应按规定制作标准混凝土试件外，还应根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构同条件养护的施工试件不少于2组。同条件养护试件的养护条件必须与结构物的养护条件完全一致。5.拆除模板和保温层应符合下列规定：（1）当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置混凝土、其抗压强度达到设计强度的30%前；或采用矿渣硅酸盐水泥配置混凝土、其抗压强度达到设计强度的40%前，均不得受冻；C15及以下混凝土当其强度未达到5Mpa不得受冻。浸水冻融条件下混凝土开始受冻时，不得小于设计强度的75%；方可拆除模板。（2）混凝土与环境的温差不得大于15℃。当温差在10℃以上，但低于15℃\n时，拆除模板后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施。（3）采用外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下且混凝土与环境之间的温差不大于15℃后，方可拆除模板。五、隧道工程：洞内环境温度保持在10度左右。混凝土浇筑前，清洁模板及钢筋。当环境气温低于-10℃时，将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件事先放入隧道内或保温棚内，加热至正温。施工时应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于20cm。喷射混凝土由5号拌合站搅拌运输至现场使用。作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不得低于5℃。已喷射混凝土的强度未达到5MPa前不得受冻。二次衬砌混凝土由5号拌合站搅拌加工运至现场使用，作业区的环境温度及入模温度不低于5℃，已施工混凝土在强度未达到设计强度的30%或强度未达到5MPa前不得受冻。目前隧道已进尺较深,冬季施工前期采取隧道洞口保温措施保证洞内温度,随着外部大气温度的降低，合理增加洞内保温措施，确保洞内温度满足冬季施工要求。⑴隧道洞口保温措施：在洞口设置保温墙和保温门，内侧挂棉被，外侧挂篷布保温；具体见下图：\n⑵洞内保温措施：洞内保温采用无烟煤炉保温，在距洞口3m位置设煤炉，采用金属煤炉，喷射混凝土及二次衬砌混凝土养护采用无烟煤炉和电热风机加热保温的方式。4、冬季施工测温：（1）、测温范围1)大气温度。2)水泥、水、砂子、石子等原材料温度。3)混凝土或砂浆棚室内温度。4)混凝土或砂浆出罐温度或上墙温度。5)混凝土入模后初始温度和养护温度。6)其他需测温的项目。（2）、测温孔设置及要求1）测温孔的布置：在顶板、底板四周各设一个，墙身中部各设一个，对应出土坡道方向的顶板、中墙、底板各设一个，共设11个。2）混凝土浇灌前测温人员应按测温孔布置图在钢模或木模上预留测温孔。（3）、测温方法和要求：1）玻璃液体温度计的测温方法：测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，预留在孔内3-5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。（4）、测温管理1）施工队的质量检查人员每天要检查冬施的测温、保温、掺外加剂情况，对发现的问题要及时通知领工员和项目经理。2）施工队技术员每日要查询测温、保温、供热等情况和存在问题，及时向技术负责人汇报并协助现场领工员处理有关冬施疑难问题。3）测温组长在每层或每段停止测温时要向技术员交一次测温记录，平时发现问题及时向领工员和技术员汇报，以便采取措施。\n4）测温人员每天24小时都应有人上岗实行严格的交接班制度。测温人员要分项填写测温记录并妥善保管。5）测温人员应经常与供热人员、保温人员取得联系，如发现供热故障、保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即汇报领工员进行处理。6）测温组长要定期将测温记录交技术员归入技术档案，以备存查。5、施工设备保温：为了确保在冬季施工中，施工机械能够正常运用，发挥机械化施工的威力，提高工作效率，缩短施工周期，增进经济效益，特制定机械防寒保养措施。1）、在入冬以前，应对机械操作人员进行过冬防寒安全教育，充分发动群众做好各种施工机械的防寒工作。2）、主管生产领导及主管机械设备的专职人员，在入冬以前要落实好保养负责制，操作规程执行情况，防寒工作的准备情况，并做一次认真检查，确保机械处于良好状态。3）、在换季之前，把冬期机械需用的润滑油、燃料油及其它用品事先准备好。4）、凡冬季施工必用的机械，事先必须做一次换季保养，并按保养规定的内容和质量要求进行。5）、经常移动的机械，如装载机、挖掘机等，于工作完毕后，尽可能存入保温棚内。如存放在路天应置于避风处或加盖蓬布。6）、停放在室外的机械，启动前应加热水，并预热后才能发动。在烘烤机械时应有专人负责看管，以防火灾。启动后应低速运转，待水温、油温升至正常时，并确认各种仪表运转正常后才能投入正常运转。室内存放的机械，如室温低于5℃时，亦应按上述办法办理。7）、各种加冷却水而未掺防冻剂的机械，在使用完毕后必须彻底把水放干净，以防冻害事故发生。停车场地应设标志牌，以示警戒。8）、挖掘机在施工过程中随时铺垫、整平进车道路，以免在冰雪路面装车发生侧滑造成危险。\n9）、雨雪天气车辆在行车过程中注意行人车辆，通过村庄、铁路道口时注意了望减速慢行。10）、行车过程中，如发现车辆有机械故障及时选择较为安全的位置停车，不准在斜坡或有冰雪的路面停车，以免造成危险。11）、进行施工现场时如遇冰雪路面，在斜坡、转弯处铺垫防止滑土、防止车体侧滑造成翻车事故。第八条冬期施工质量措施1、人员培训：施工人员要认真学习和熟悉冬期施工规定及施工验收规范中有关冬期施工的内容。结合冬期施工方案进行技术、安全交底培训，使冬期施工方案落实到每个人。2、冬施外加剂的试验与管理工作：2.1、冬施外加剂的试验工作（1）、冬期施工所用的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。（2）、通过试验确定外加剂的掺加量。2.2、冬施外加剂的管理工作（1）、冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配制与掺加应设专人负责，认真做好记录。（2）、外加剂使用时要经常用比重剂测定浓度。注意加强搅拌，保持浓度均匀。外加剂浓度测定和拌和要求如下：时间要求每日早晨班前一次，上午十时一次。下午班前一次，下午三时一次共测定4次，负责此项工作人员要严格把关。3、冬施混凝土试块管理：冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期限提供依据。试块组数应比常温多两组，此两组试块应在施工部位同条件养护，其中一组用于检验混凝土受冻前的强度。确定混凝土热养护期限，或用于检验拆模强度；另—组可用于检验混凝土同条件养护28天再转入标养28天的强度值。即R28+28。\n应注意上述前一组试块在试压前必须始终与结构同条件养护。否则不能作为解除热养护或确定拆模强度的依据。1、建立、健全各项制度及质量保证措施，责任到人，层层落实，确保冬期施工项目的质量、安全、进度和成本。2、附表：混凝土冬期施工测温项目和次数　　　　　　　　　　测温项目测温次数测温时间1、大气温度每昼夜三次早6：00下午2：00晚9：002、工作环境温度每工作班二次上、下午开盘各一次4、混凝土、砌筑砂浆出罐温度每工作班二次上、下午开盘各一次5、混凝土入模、砂浆上墙温度每工作班二次上、下午开盘各一次6、混凝土养护温度升温、降温阶段每一小时一次恒温阶段每四小时一次7、防水层每工作班二次上午一次、下午一次注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。