11模板工程施工技术交底单(正式版) 6页

施工技术交底单施工单位：广西桂川建设集团有限公司本交底单共6页第1页工程名称全科医生临床培养基地施工班组分部分项工程名称模板工程班级长签字交底时间主要成员签字交底人签字交底内容：一．施工准备1.技术准备(1)施工图纸会审一完成，相应的设计变更及洽商记录已办理完毕，组织相关人员熟悉图纸。(2)模板工程施工前根据结构施工图，施工现场条件，编制模板施工设计，列入工程施工组织设计。(3)制定技术及安全措施包括模板结构安装及折卸的程序，特殊部位预留及预留孔洞的处理方法，必要的隔热措施，安全环保措施等。(4)制定模板及配件的周转使用方式与计划。(5)木模板及其支架的设计应符合现行国家标准《半架结构设计规芯》GB5005-2003的规格。(6)模板及其支架的设计应考虑下列各级荷载1.模板结构自重2.新浇筑砼自重3.钢筋砼自重4.施工工员及施工设备荷载5.振捣砼时产生的荷载6.新浇筑砼对模板侧面的压力7.倾侧砼时产生的荷载(1)当粱模板跨度≥4mm时，模板应按照设计要求起拱，如设计无要求起拱高度宜为全长跨度的50/1-50/3(2)模板结构构件的最大弯矩，力和浇度，模板结构构件中的面板大力楞等，均属于受弯构件，可按两支梁及连续梁进行。2.材料准备(1)模板用木板的厚度一般为30mm,方材常用规格一般有50X100mm.100mmX100mm等。(2)木胶合板：一般要用覆塑木胶合板，常用规格为100mmX2440mm厚度有12mm.15mm.18mm三件。(3)根据工程结构形成，荷载大小，施工设备和材料供应等条件确定模板平面布置，几何形状。尺寸进行模板的加工制作(4)模板隔离剂(5)支撑系统，批件式钢管脚手架(6)其他卡具，螺栓，拉杆，柱鉔，12-16好钢丝，图钉3.机器准备塔吊，水准仪、经纬仪，斧子，锯，刨子，扳手，打眼电钻，线坠，靠尺板,撬棍等。4.作业条件\n本交底单共6页第2页交底内容：(1)弹好楼层的墙边线，柱边线，楼层标注线和模板控制线，门窗同口位置线，，浇筑楼板混凝土时墙柱根部200mm范围内模板底口严格找平。(2)混凝土接荐处施工缝摸模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面的小泥薄膜或松散砼及砂浆软层全部剔凿及石子，清理干净，用水冲洗，外露钢筋粘有灰浆油污时应清理干净。(3)安装墙。柱模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，刷均匀，不要漏刷。(4)柱子墙钢筋绑扎完毕，小电管线及预埋件安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐柱手续。(5)在满足工期的要求的前提下，根据建筑物品的工程量，平面尺寸，机器设备条件等组织实施有节凑的均衡流动作业。(6)浇筑砼时应设有专人对模板的安装情况进行观察，发现意外情况及时处理。(7)墙，柱等竖向结构的混凝土强度满足模要求。五．施工工艺1.普通模板(1)基础侧模及反梁模板1.底板侧模通长要用做防水的外保护砖墙作为外模板，如果来用竹胶板，时因为单面支模，应确保支撑的牢固，并来用支顶和斜控相结合的方式加以固定。2.基础反梁高出底板上皮，在底板钢筋上支模时应先在墙柱插筋及梁筋上划出标准控制线。3.在其基础底板上按模板底口标准焊出支撑钢筋，钢筋连接牢固将反梁模板支撑在上面4.根据模板设计，反梁模板加穿梁模板和涌支撑。2.栓模板(1)工艺流程　弹柱位置线及模板外控制线→沿柱皮外侧５mm钻20mm宽海锦条→安装注模→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预捡(2)操作工艺（施工过程）1.在保证楼板砼尤其是柱子周围立方平整的基础上，弹好柱线模板控制线，在柱皮外侧5mm贴20mm空海绵来，以保证下口及按缝严密。2.安装柱模：通排柱，先安两边栓，经核心固定，再拉通线安装栓。3.安装柱，柱可用角刚，钢管等制成，要用木模板时可用螺栓，方才制作刚木鉔，根据测压大小在模板设计时确定柱鉔，尺寸间距，根据柱断折面大小，柱鉔尺寸，间距，还应柱面度，必要时柱断面对拉螺栓。4安装柱鉔的控杆或斜撑，柱模每边设两根拉杆，拉杆与地面宜为45℃1.将柱模板内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检，注意垃圾清理口宜在柱跟脚部留，是对甬各凿一个3.剪力墙模板（1）工艺流程弹模板控制线→安门窗洞口模板并在侧面加贴海绵条→沿墙皮外侧5mm贴20mm宽海绵来安角模→安一侧模板→安对拉螺枪及顶撑→安另一侧模板→调正固定→办预检（2）操作工艺（施工过程）1.按位置线安门洞口模板，下洞口来转（或洞口埋件）焊洞口模板处顶撑，下预埋件及穿墙套管2.将预支袋好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑斜套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。3.清扫模内杂物，再安与一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。4.模板安装完毕后，检查一遍机件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办空隐栓手续。\n本交底单共6页第3页交底内容：4.梁模板(1)工艺流程弹线→安门窗洞口模→调正标高→安模板支撑体系→安装梁底模并按规范要求起供→绑梁钢筋→安装侧模→办预检。2操作工艺（施工过程）1.柱子折摸后在混凝土你表面弹出轴线和水平线，2.按设计标注调整支柱的标注，然后安装梁底板，并拉杆找直，梁底板起拱，当看、梁跨度大于或等于4mm时，梁底板按设计要求起拱，如无设计要求时，梁底起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000。3.绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐栓，并清理杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U刑卡连接，并贴10mm宽海绵条，做接缝严密。4.用梁托架或涌架支撑固定梁侧模板，龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为750mm，梁模板上口用定型卡子固定，当粱高超过600mm，加穿梁螺栓加固。5.安装后核心梁中线，标高，断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，梁端为清理口，暂不封堵，经班组自检合格后报监理验收。5.楼板模板(1)工艺流程支立柱→安装龙骨墙体四周加贴海绵条用50X100mm彷顶紧→铺模板→校芯标准→加立柱的小手拉杆→办预检(2)操作工艺（施工过程）1.利用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同意竖向中心线上。2.从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在安，第二节龙骨和支柱，依次逐排安装，支柱与龙骨间距应根据模板设计规定，一般支柱为间距800mm-1200mm，大龙骨间距为600mm-1200mm，小龙骨间距为300mm-600mm3.铺楼板底模，楼板底模可以采用木模板，拼缝要严密，不漏浆，普通木模板要留板缝设备浇水膨胀，模板铺贴顺序有空从一侧开始，不含模板部分用小的木料，模板与四周墙体或柱头交接处应加贴海绵条防止漏浆。4.平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平5.标高校完后，支柱之间应加水平拉杆，一般情况下离地200-300mm处一道，往上纵横方向每隔1.6mm左右设一道。6.将模板内杂物清理干净，办理预检手续，报监理进行验收。6.施工缝模板(1)基础后浇带侧模板宜用胶管板，上下各固定一块与钢筋保护层同厚的木条。(2)墙体浇带设平缝，防水外墙要用钢板止水带，施工缝模板可要用齿刑木板，墙体外侧可用整块模板。(3)地下室顶板等具有防水功能的顶板施工缝防水形状同外墙。(4)外墙模一定要用止水螺栓和止水顶撑，穿墙套外有止水环，内有档圈。7.门窗口模板门窗口模板采用木模板，模板内要打斜撑进行加固洞口的支撑要在墙体内单独加筋进行固定和支撑，侧面与墙模板相接处应加垫海绵条防止漏浆，外窗口模板可将滴水线或鹰嘴一次支好，减少工程量。8.楼梯模板\n本交底单共6页第4页交底内容：楼梯模板采用木模，应严格控制楼梯休息平台，踏步标准和楼梯的几何尺寸及倾斜角度，支撑时要考虑踏步平台，楼板面层袋修厚度不同，留好预留量，楼梯休息平台留缝时应用齿形缝留在板跨中部1/3范围位置内，且留出梁及板支座位置。9.模板拆除模板拆除应根据设计和规范强度要求，并且现场宜留拆模同条件试块，墙柱，梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装(1)柱子模板拆除：、先拆除柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板模板与砼脱离。(2)墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板开墙体，即可把模板吊运走。(3)楼板梁模板拆除，应先拆除掉梁侧模，再拆除楼板模板，模板换板拆模先拆掉小平控杆，然后再除支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂时不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放。有穿梁螺栓者先拆掉穿螺栓和梁托架，再拆除梁底模侧模板拆除时应能保证其表面及棱角拆除模板而有损坏，拆下的模板及时清理粘结构，涂刷隔离剂，拆下的扣件及时集中收集管理。(4)注意即使梁取砼达到100%强度，有时也不能拆，因为本层砼楼板可能承受不了上层传来的施工荷载，往往要隔层，是既隔两层拆。(5)即使砼已达到100%强度，上面拆模时还是要注意临时堆放模板是否超过混凝土模板允许使用荷载，作好验算，以免压坏楼板六．质量标准1.普通模板1.1主控项目（1）模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支承，须有足够的支承面积。（2）安装现浇结构的上层模板及支架时，下层，模板应具有承受上房荷载的承受能力，或加设支架，上、下房支架的立柱应对准，并铺设垫板。（3）在涂刷模板隔离剂时，不要粘污钢筋与混凝土接据处。1.2一般项目（1）模板安装应满足下列要求1．模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，模板应浇水湿润，但模板内不应由积水2.模板与混泥土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但要手用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。3.浇筑混泥土前，模板板的杂物应清理干净4.跨度不下于4mm的现浇钢筋砼梁板，其模板按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的。5.固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不能遗漏，且安装牢固，其偏差应符合下表的规格。预埋件和预留孔洞的允许偏差\n本交底单共6页第5页交底内容：项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10预埋螺栓中心线位置2外露长度+10预留洞中心线位置10尺寸+10现浇结构模板装的允许偏差应符合下表现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差检验方法轴线表面标注5钢尺检查底模上表面标注±5经纬仪控线，钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱，墙，梁+4-5钢尺检查层高垂直度不大于5mm6经纬仪或吊线，钢尺检查大于5mm8经纬仪或吊线，钢尺检查相邻两板表面高底差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查七：成品保护1.模板本身的清洁及配套设备零件的齐全，模板及零配件应设有专人保管和维修，并要按规格、种类分别存放。2.模板吊运就位时要平稳，准确，不能碰撞墙体及其他已施工完毕的部位。3.安装和拆除模板时不应抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。4.工作面已完成的平面模板不能作为临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标准和平整度产生偏差。5.振捣砼时，不能用振捣棒触动板面，绑扎钢筋时不能砸坏胶合板。6.施工楼层能长时间存放模板，当模板临时在施工楼层存放时，必须有效的防倾倒措施。7.拆下的模板应是及时清除灰浆，拆下来的模板，如发现翘曲变形，应及时进行修理，破坏的板面应及时进行修补。8.追立模板管理、使用、维修制度的及必要的奖罚制度。八.应注意的质量问题1.模板制作选料时，同一块模板上的厚度应分别一致以保证墙、柱混凝土成型质量。2.应根据混凝土侧压力选用模板背椤截面背椤向距，以保证墙柱模板的整体刚度，防止涨模.3.栓模板校芯，加固时，每块模板应设两根斜撑，并对相邻两片模板上口往下分别吊线，找垂直，找方，浇筑砼后，应对柱进行调校芯，防止桩身扫向。4.应在墙、柱模板下口设清扫口，防止墙、柱夹渣、烂根。5.模板制作时，应精心选材，分别保证龙骨、面板、材料厚度一致。\n本交底单共6页第6页交底内容：被交底人6.梁底模板安装时应拉直线，防止模板位移，以保证各开间梁在同一直线上。7.在安装梁模板时，应留置清扫口防止出现梁底夹渣。8.相邻模板梁、板应拼缝严密顺直，防止漏浆。9.楼板模板与墙交接处用刨平直的方木，帖结海绵条后与墙面顶紧，以防止漏浆。10.后浇带模板支设应自成体系，不应平取与楼板模板整栋支架，设拆模后再支顶的方法。九.安全管理班措施1.清理模板时，不应猛砸模板，以减少噪声污染。2.木工作业的刨花、木屑、碎木应自产自清，日产日清，清空料净教下。3.刨材料时应在木工棚内进行。4.进行模板操作的工人，进场之前必须通过安全操作技能培训，并经考核合格，持证上岗。5.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带.6.支模过程中，应遵守操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶，模板连接稳固，不能空架浮搁，拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。7.装拆模板，必须有稳固的登高工具，高度超过了3.5mm时，必须搭设脚手架，安装梁模板等梁，柱接头模板的支撑架式操作平台必须支搭牢固。8.在模板的紧固件，连接件，支撑件为安装前，不应站立在模板上操作。9.在脚手架上或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不能超载，操作工具及模板连接按件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上，严禁上、下抛掷.10.基坑口1mm以内，不应堆放模板、支撑件等，11.吊运零散模板时，应将模板放入吊笼内，防止坠落伤人。12.墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定，高度在4mm以上的柱模，应四周设支撑或缆绳.13.楼板、梁的支柱，应按规定设置纵横向小段撑及荡力撑。14.模板施工所使用电动工具时，并应装有防止漏电的装置。15.未尽技术上交底的事项，应照设计规芯规定执行。