a座大钢模施工技术交底 4页

4技术交底表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要墙体模板施工交底交底内容：1、分项工程概况A座综合楼5层，层高4.50米，部分现浇剪力墙结构，采用钢制大模板支设。2、施工准备2.1配套大模板：平模、角模、包括地脚螺栓、穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板、50*10的海绵条和401胶等。2.2木工机械、扳手、电钻、线坠、靠尺、水平尺、撬棍、电刨、电锯等。3、作业条件3.1全钢定型大模板验收合格到场，确保强度、刚度及稳定性。3.2放好楼层的墙身1m的控制线、门窗洞口位置线及1m的标高线。3.3墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。3.4防止模板下口跑浆，安装大模板前抹砂浆找平层，但找平层不能伸出墙身内，或安装海绵条。每块模板必须进行编号，做好标志。3.5安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷。4、操作工艺：4.1工艺流程:准备工作——挂外架子——合模前钢筋隐检——安内横墙模板——安内纵墙模板——安堵头模板——安外墙内侧模板——安外墙外侧模板——预检4.2在外墙砼强度达到7.5Mpa后，利用下一层外墙螺栓孔挂好外挂架。外挂架子安装利用外墙上的穿墙螺栓孔插入“L”形连接螺栓，在墙内侧垫好垫板，旋紧螺母，然后将三脚架挂在“L”形螺栓上在安装平台板，最好将平台板与三脚架预先连在一起进行整体安装和拆除。4.3按弹好的阴角位置线将阴角就位后，用钢丝交阴角与钢筋连接初步固定，在阴角与模板接触面处粘上海绵条。4.4按弹好的阴角位置线将阴角就位后，用钢丝将阴角与钢筋连接初步固定，在阴角与大模板接触面处粘上海绵条。4.5将内墙模板用塔吊吊至安装位置初步就位后，用撬棍按模板定位20cm线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓，用双十字靠尺侧垂直校正标高，使模板的垂直度水平度符合规范要求，立即拧紧地脚螺栓，然后放入塑料套管和穿墙螺栓，按内墙另一侧模板，经核正垂直后用穿墙螺栓将两块大模板锁紧。4.6在阴角两侧模板安装完后，检查大模板两侧与阴角间的间隙之和是否为1cm，如不等于1cm，表明该阴角处的模板有位移，应重新检查调整。4.7该楼层各施工缝处用收口网，然后在钢丝网后插入木方支撑牢固，以免浇筑砼时涨破。4.8根据外墙平台板上弹好的模板定位线安装大模板，然后在安装阳角模板，校正后用背楞将阳角加以固定。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。\n4技术交底表C2-1编号工程名称2008年1月9日施工单位分项工程名称交底提要A座墙体整体钢模板施工交底交底内容：4.9在墙体砼同条件养护试块的抗压强度达到1.2Mpa时方可拆除模板，拆模板先拆纵墙后拆横墙模板。拆模时先拆下模板连接件在松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开，不得用撬棍在墙上口撬模板或用大锤砸模板。模板拆除后及时进行板面清理，涂刷隔离剂，并将模板背面的砼渣清理干净。5、质量标准5.1保证项目模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。5.2基本项目接缝宽度≤1.5mm（用工程检测仪上的楔形塞尺检查）；模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂（通过观察检查）。5.3允许偏差项目模板支搭允许偏差（mm）施工项目允许偏差（mm）轴线位置3底模上表面标高±3截面内部尺寸基础±5柱、墙、梁±2层高垂直度3相邻两板表面高低差2表面平整度2阴阳角方正2顺直2预埋钢板中心线位移2预埋管预留孔中心线位移2插筋中心线位移5外露长度+10-0预埋螺栓中心线位移2审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。\n4技术交底表C2-1编号工程名称2008年1月9日施工单位分项工程名称交底提要底板钢筋施工交底交底内容：预留洞中心线位移5截面内部尺寸+5-0门窗洞口中心线位移3宽、高±5对角线6外露长度+10-06、成品保护6.1保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。6.2大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。6.3拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。6.4模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。6.5冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。6.6各种洞口必须事先预留，不得在后期剔凿。6.7墙阳角、门窗洞口边拆模后用竹胶板条进行保护，防止碰撞造成缺楞掉角。6.8冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。6.9各种洞口必须事先预留，不得在后期剔凿。6.7墙阳角、门窗洞口边拆模后用竹胶板条进行保护，防止碰撞造成缺楞掉角。7.应注意的质量问题：7.1墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。7.2墙身上口过大，支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。7.4混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。7.5角模与大模板缝过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固。应加强检查，及时处理。7.6模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。7.7窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。7.8严格控制模板上口标高。8、安全文明施工措施8.1结构施工中必须支搭安全网，安全网固定在二层搭设，挑出宽度为3米；以上每隔四层设一道安全网，挑出宽度不小于3米，要求拼接严密，连成整体，网孔张开，并经常清除网内杂物。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。\n4技术交底表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要底板钢筋施工交底交底内容：8.2在大模板施工前应完成书面技术交底和安全交底，提高施工人员的安全意识，落实安全生产岗位职责。8.3大模板必须搭设操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施，操作平台上防护栏杆不低于1.2米，外挂架上操作平台的防护栏杆应高于作业面1.5米，并挂密目安全网。8.4大模板的存放场地需平整密实，不得有积水，存放大模板处严禁坐人或逗留。8.5风力超过5级或遇大雨天应停止吊装。8.6吊装大模板时，接应人员应站在操作平台上，不得站在墙体钢筋网上接应大模板。8.7大模板停放应满足自稳角要求，大模板要采用板面对板面停放方法，大模板不得迎风停放。停放大模板时，下面不得有电线和其它管线。8.8大模板安装就位后，为了便于浇筑砼，两道墙模板平台间应搭设临时走道，严禁施工人员从外墙上通过。8.9大模板拆装区域周围应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。8.10大模板起吊前，应检查吊装绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并复查穿墙螺栓、拉接件是否拆净，在确保无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，待起吊超过高度障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。8.11各种材料、机具按施工平面图规定存放，并分规格码放整齐，并标识清楚。8.12施工现场做到活完场清，杂土集中堆放，清理回收有用材料。8.13教育施工人员不要为制造噪声污染，施工过程中不乱敲乱打，不大声喧哗打闹。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。