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邢衡高速邢台段LJSG-12合同段墩柱施工二级技术交底桥梁下部墩柱施工二级技术交底书主送单位中铁十五局集团第七工程有限公司邢衡高速公路邢台段LJSG-12项目部编号工程名称墩柱施工日期2011年08月19日一、工程概况本标段为邢（台）衡（水）高速邢台段土建工程12合同段，路线总体为东西走向，标段起讫里程为K78+800～K84+199.507，全长5.40公里。路线采用路基宽28.5m的双向四车道高速公路标准建设，设计速度120km/h。墩柱总共300根，其中直径Φ1.1米圆墩32根，直径Φ1.4米圆墩248根，直径Φ1.6米圆墩8根，直径Φ1.8米圆墩8根，8.1m×3m巨型墩柱4根。本标段选东下疃大桥Z17-1#墩柱施工做为本类工程的首件工程，Z17-1#墩柱具体参数如下：墩高6.0m，墩柱直径1.4m，设计砼方量9.2方，钢筋共计1267.765kg。钢筋布置：主筋为32根φ28HRB335钢筋，其中主筋深入系梁内120.2cm，深入盖梁内123.7cm；墩柱加强钢筋2m一道布置，共计3道。二、施工准备情况1、已对施工图纸中的各种数据进行了计算复核。2、配合比的选配已完成：试验所得混合料28天龄期标准试块抗压强度为40.1Mpa，砼塌落度为70mm-90mm。水泥：砂：碎石：水：外加剂每立方用量（kg）370：686:1165:180:2.22掺配比例1:1.85:3.15:0.49:0.006三．设备、人员配置第8页共8页\n邢衡高速邢台段LJSG-12合同段墩柱施工二级技术交底主要设备一览表序号机械名称型号数量状况1拌和站HLS1202座良好2铲车ZL501台良好3挖掘机小松2201台良好4吊车25吨2台良好5发电机150KW1台良好6混凝土运输车10立方6台良好7空压机2台良好8洒水车10立方2台良好主要人员配置表名称岗位姓名主要职责项目部管理人员现场施工负责人胡红岩负责施工现场的管理与协调现场技术负责人王红雨施工现场技术指导现场工程师韩龙现场技术监督质检工程师南帅工程质量自检测量工程师周湖焱负责测量样工作试验工程师张龙负责现场试验检验工作安全员赵维明施工现场安全和文明施工管理工作名称岗位人数主要职责工班作业人员工班长3负责本工班管理工作钢筋工10负责按照下料单加工钢筋电焊工4负责钢筋焊接电工2现场临时用电第8页共8页\n邢衡高速邢台段LJSG-12合同段墩柱施工二级技术交底混凝土工6负责混凝土的浇灌、振捣和养护等模板工8负责结构模板安装和加固等四、施工工艺1、定位测量根据复核过图纸中Z17-1#桩基放样出立柱中心（即桩基中心），根据柱径定出墩柱模板内外侧位置，并在柱子的纵向及横向设置定位桩，用以控制柱的纵轴及横轴，定位桩每侧至少两个。将柱的中心点标在墩台上，并复测桩顶标高以便控制墩柱预埋筋底部的位置。2、墩柱钢筋笼制作与安装⑴、钢筋笼制作钢筋制作在现场钢筋场进行，钢筋的表面应保持洁净，钢筋各项性能指标必须符合有关技术规范，钢筋切割时须保证切头端面的平整，按照设计图纸进行钢筋加工。1#钢筋为φ28主筋，主筋长684cm，在9m原材上直接切割而成。2#加强筋（φ28）是直径120.52cm的圆形，采用圆盘弯曲而成，加强筋搭接长度采用29cm。3#钢筋为φ10盘圆。在2#钢筋外侧均匀分布32个点，用石笔标识，1#钢筋放置在标识点处进行焊接，1#钢筋焊接完成后进行3#盘圆的绑扎与点焊。⑵、钢筋安装墩柱钢筋笼安装前，应彻底凿毛墩柱钢筋笼内部的系梁连接部分。墩柱钢筋笼埋设时，严格控制墩柱钢筋笼的位置，人工上至钢筋笼顶部，用钢卷尺定位出钢筋笼中心，用锤球从钢筋笼顶一直下放至桩中心位置，调整墩柱钢筋笼的位置，令墩柱钢筋笼顶部中心与测量放线的桩中心线完全重合，方可焊接墩柱钢筋笼与桩基钢筋连接部分。第8页共8页\n邢衡高速邢台段LJSG-12合同段墩柱施工二级技术交底在系梁施工完成后需要按照设计图纸重新放线墩柱中心线，放线完成后再次从柱钢筋顶中心位置下放锤球，此时下设的锤球应与放线中心点位置重合，在钢筋的外侧绑扎C30混凝土垫块，按照设计图纸墩柱净保护层为50mm，施工采用垫块为50mm，采用该类型垫块理论误差为+1mm，实际施工时按±5mm允许误差控制。垫块与钢筋扎紧并互相错开，1m×1m梅花状分散布置。3、模板安装⑴、模板采用钢模板，为减少拼接缝，采用双件模板拼接，四周采用槽钢锁定。⑵、柱模外圈每50cm高加一柱箍，柱箍由22号槽钢制作，用M22的螺栓联结。⑶、上模前，应先清除模板内侧和接缝处的水泥沙浆等附着污物，在模板内侧均匀涂刷脱模剂（机油：柴油=1：2）。拼装时注意接缝紧密，拼缝间用双面胶填补，防止漏浆。。⑷、柱模支立后，在柱模顶面设置四条钢丝绳作风缆，形成十字对称来固定柱模，并在风缆上设置花篮螺丝来调整柱模垂直度,调核垂直度时，用铅锤球监控。⑸、检查模板底部与系梁交接缝，要用水泥砂浆将其封堵（内侧封堵约3cm高，外侧封堵约5cm高），浇筑砼前检查连结螺栓紧固度及柱模垂直度。4、墩柱工作平台模板四周采用4根揽风绳进行固定，揽风绳对地采用U型环与地锚进行连接。人工搭设工作支架平台，施工作业平台由双排钢管支架组成，搭设至柱顶标高处，横向钢管相互连接，形成一个整体骨架，已保证支架的整体性。人员从支架平台上到墩顶平台采用双侧钢管进行防护，外侧设立防护网。5、混凝土拌合拌和站砼凝土控制：原材料采购→进场检验→分类分区存放→水洗过筛→转仓存放→施工配合比交底→拌和质量控制→成品砼出场控制方法和质量标准→砼运输等。第8页共8页\n邢衡高速邢台段LJSG-12合同段墩柱施工二级技术交底6、砼浇注⑴、墩柱钢筋、模板经监理验收合格后，方可进行混凝土浇注。混凝土采用预拌砼，吊车吊装作业施工，经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在混凝土浇筑时，先将混凝土面用清水湿润表面，以保证新旧砼面接合良好。⑵、砼由运输车运至施工现场后，采用吊车进行吊卸，严格控制砼自由下落的高度，墩柱浇筑采用串筒导落，使砼自由倾落高度不超过2米，以降低砼降落速度，限制砼倾落范围，防止砼的离析。串筒直径为300mm，串筒在钢筋笼内侧2m一个节点分别向不同方向倾斜，以防止砼的直接下落，且在卸落前应先用砂浆润滑导管。⑶、浇筑砼时，要分层浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度约为30cm，使用50cm型插入式振捣器振捣，振捣间距为60cm左右，振捣时间为30秒左右。振捣的原则为快插慢拔，振捣点要均匀。振捣完成的观感效果以混凝土表面停止下沉、不冒气泡、表面平坦、泛浆为止。⑷、操作人员必须进入柱模内进行振捣。⑸、混凝土的浇注应连续进行，如故必须间歇时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间；如间歇时间过程，需要重新凿毛新旧砼面后，重新报验进行施工。⑹、为保证墩柱的垂直度，施工时严禁碰撞固定柱模的钢丝绳风缆。浇筑砼过程中应随时复测柱的垂直度。发生位移时，应及时进行校正。7、拆模养护⑴、待墩柱砼浇筑完毕初凝后即可进行淋水保养，当砼浇筑12小时后，抗压强度达到2.5Mpa，柱模即可拆除作。拆模时应避免重撬、硬砸，以致损伤墩柱砼外表面，同时避免破坏模板表面，以达到模板多次利用的要求。⑵、柱模拆除后，砼柱身缠绕土工布外侧再缠绕塑料薄膜保水养护，养护时间为7天。采用在墩顶放置蓄水桶，滴水养护方法。用直径0.6m，高1.0m第8页共8页\n邢衡高速邢台段LJSG-12合同段墩柱施工二级技术交底（约为0.6方），在桶底四周侧壁分别刺通4个小孔，让水徐徐流在墩顶向下扩散，保证墩柱表面始终处于湿润状态。根据蓄水桶的总蓄水量和蓄水桶滴水速度每隔4小时用洒水车向蓄水桶加水一次。四、质量控制及检验1、质量组织机构现场施工负责人：胡红岩现场技术负责人：王红雨测量工程师：周湖炎燕质检工程师：南帅试验工程师：张龙桥梁一队2、原材料及半成品料的质量控制①用于工程的全部原材料均须经项目技术负责人同意，并报监理工程师许可后方可用于工程施工，同时在进场时由试验室抽调专职试验员对材料的外观随时检验，并定期或者发现材料有异时进行各项技术指标检测,所有不满足技术规范要求的材料一律废弃.②半成品的材料在生产和出厂前均进行100%自检,不合格材料坚决拒绝用于工程。3、技术质量要求（1）、基本要求①混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。②不得出现空洞和漏筋现象。（2）、实测项目墩身实测项目第8页共8页\n邢衡高速邢台段LJSG-12合同段墩柱施工二级技术交底项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度(MPa)≥30mpa2相邻间距(mm)±20mm3竖直度(mm)≤20mm4柱顶面高程(mm)±10mm5轴线偏移(mm)10mm6断面尺寸（mm）±15mm7节段间错台（mm）38保护层（mm）±5mm（45mm~55mm）（3）、外观鉴定①混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。②蜂窝麻面面积不得超过该面面积的0.5%，深度不得超过10mm。③混凝土表面不得出现非受力裂缝。④施工临时预埋件或其他临时设施应做清除处理。五、安全保证措施1、施工现场的临时用电应严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）。2、墩柱浇筑现场的施工便道由专人指挥交通。3、施工作业人员，必须遵守本工种的各项安全技术操作规程。作业人员、进入现场人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。由人工配合机械进行辅助作业时，作业人员应注意观察，严禁在机械正在作业的范围内进行辅助作业。4、施工前由现场安全员和班组长对作业机械运行状况进行安全检查。安全员监守岗位，对所辖区域进行巡检，发现现场安全隐患、违章作业及时纠正。六、文明施工措施1、墩柱施工现场设置明显的标牌，标明工程概况牌、文明施工管理牌、安全纪律牌、防火须知牌等。第8页共8页\n邢衡高速邢台段LJSG-12合同段墩柱施工二级技术交底2、施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护保证行人安全；基础、管道等施工完后及时回填平整，清除积土。3、施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土及时清除。4、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩。5、施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。6、进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。7、施工现场做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，施工材料堆放整齐，生活设施清洁文明。8、对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。9、禁止私接电源和使用电炉，禁止在民工宿舍吸烟和使用明火。禁止现场施工人员酗酒、斗殴、赌博。七、环境保护措施1、在砼机械施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等污染。2、对施工中多余的废料，要及时运到指定的地点进行废弃。3、清理罐车的废水不得直接排放到施工现场，也不得倾卸在附近的土地上，防止污染水源和土壤，要排放至拌和站的洗车池旁的废渣坑内。4、施工前做好场地临时排水系统，确保排水通畅并保证遇雨水时不浸漫农田。5、驶出施工现场的车辆应进行清理，避免携带泥土。交底人：审　核　者：接收单位：接收负责人：第8页共8页