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  • 2022-12-05 17:30:05 发布

B-2号楼独立基础施工技术交底

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施工准备(一)作业条件1、办完地基验槽及隐检手续。2、办完基槽验线验收手续。3、有混凝十配合比通知单、准备好试验用工器具。(二)材料要求1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石了粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准要求。3^水:H来水或不含有害物质的洁净水。4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。5、掺合料:根据施工纟R织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准要求。6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和汕污。7、脱模剂:水质隔离剂。(三)施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹了、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加丁•机械等。二、质量标准(一)钢筋工程(二)模板工程(三)混凝土工程注:(一)、(二)、(三)项具体要求下页检杏标准。三、工艺流程清理〜混凝土垫层一钢筋绑扎一相关专业施工一清理一支模板清理一混凝土搅拌->混凝土浇筑一混凝土振捣一混凝土找平->混凝土养护一模板拆除四、操作工艺(一)清理及垫层浇灌地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动十不留积水,立即进行垫层混凝十-施T,垫层混凝十.必须振捣密实,表血平整,严禁晾晒基十-。(二)钢筋绑扎垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2MPa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道泄位筋在基础混凝土浇完后,必须进行更换。\nffli-8独立柱扎示■图钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块按4/nr个布置,以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。对于超深部位的钢筋处理,根据超挖深度,参照设计变更。(三)模板钢筋绑扎及相关专业施T完成后立即进行模板安装,模板采用竹胶板或木模,利用架子管或木方加固。锥形基础坡度<:如°时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮.模板上部设透气及振捣孔,坡度W30。时,利用钢丝网(间距30cm)防止混凝十下坠,上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板,不准在巾帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。(四)清理清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞。(五)混凝土浇筑混凝土应分层连续进行,问歇时间不超过混凝土初凝时问,一般不超过2h,为保证钢筋位置正确,先浇一层5〜10cm厚混凝土間定钢筋。台阶型基础每一台阶高度報体浇捣,每浇完一台阶停顿0・5h待其下沉,再浇上一层。分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、巾帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。(六)混凝土振捣采用插入式振捣器,插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层3〜5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埠件移位。(七)混凝土找平混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然示用刮杆刮平,再用木抹了搓平。收血前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。(八)混凝土浇筑浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况,一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。(九)混凝土养护己浇筑完的混凝土,应在12h内覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d,特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检杳落实,防止由于养护不及时,造成混凝土表面裂缝。(十)模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬,以免造成混凝土棱角破坏。(^一)砌筑工程\n条基基础完成示,依据实验室出据的砌筑砂浆配合比报告以及标准砖的复试报告,在合格的基础上,按照“三一”砌筑法进行施工操作,要求砌筑前,放好控制线,提前一天湿润标准砖,检查标准为,断砖面水深为2cm。相关检杏标准如下图:砌体工程检査质量标准:1.砖强度等级设计要求MU102砂浆强度等级设计要求M7.53•砂浆饱满度^80%4.轴线位移W10mm5.垂直度(每层)W5mm6.组砌方法一顺一丁砌式7.水平灰缝厚度8-12mm8•顶(楼)面标高土15mm以内9表面平整度清水5mm混水10mm现浇结构质量检査标准项冃允许偏差(mm)检验方法豔基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8垂直度层高W5m8经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/I000且W30经纬仪、钢尺检査标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+&・5钢尺检查现浇结构模板安装质量检査标准项H允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检査截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、梁+4,-5钢尺检査层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检査大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检査相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其屮的较大值。\n钢筋安装质量检査标准项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网宽±10钢尺检査网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、咼±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺最两端、屮间各一点,取最大值排距±5层度护保厚基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板.墙.壳±3钢尺检査绑扎篩筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件屮心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检査