基础、主体工程施工技术交底 16页

技术交底记录工程名称施工单位交底部位基础、主体工序名称钢筋加工、安装交底提要：1、钢筋工程的操作规程2、钢筋的加工3、钢筋工程的安装交底内容：一、操作规程：1、钢筋加工配料前要验看质保书和试验报告，核对其品种、规格、级别等是否符合设计要求。2、断配钢筋前应先检查钢筋的规格，然后实测其长度，做到全理搭配，减少剩余的零头钢筋。3、钢筋的弯曲前必须将老锈、油渍、漆污等清除干净。4、使用切断机时，严禁切带有泥砂的钢筋，一次切断多根时，总截面积奕在规定范围内。二、钢筋加工：1HRB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋的直径3倍。2、钢筋末端作135°弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋的直径筑4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。3、钢筋作龙不大于90°弯拆时，弯拆处的弯弧内直径不应小于钢筋的直网径5倍。4、钢筋调直采用机械方法，HRB235级钢筋的冷拉率不得大于4%。5、钢筋加工时形状，尺寸应符合设计要求WW其偏差应符合下列规定受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸W.±10mm，弯起钢筋的弯拆位置±20mm钢筋内净尺寸±5mm。ZHULONG.COM\n三、钢筋的连接。1、纵向受力钢筋的连接方式奕符合设计要求。2、钢筋焊接前必须进行试焊，合格后方可施焊，焊接者必须要有焊工证。3、接头处不设有横后裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；接头处弯拆角度不得大于4°；接头处的钢筋轴线偏移不得大于1/10的钢筋直径同时不大于2mm；当有一个接头不符合要求时要对全部接头进行检查，挑出不合格，切断不合格接头重焊后进行二次验收；4、钢筋搭接应符合GB50204－2002中5、4、6、54、7要求。四、钢筋的安装。1、钢筋安装时，受力钢筋的品种，级别、规格和数量必须符合设计要求。2、钢筋的安装位置的偏差应符合下列规定：绑扎钢筋网：长度宽±10绑扎钢筋骨架：长±10受力钢筋：间距±10；排距：±5网眼尺寸±20宽度高±5保护层原度，基础±10，柱梁±5，板墙±3，绑扎钢筋，横向钢筋间距±20；钢筋起点位置20，预埋件：中心线位置5，水平高度＋3，0，3，钢筋保护层采用1：2水泥砂浆垫块。筑龙4、钢筋网片的绑扎应符合规范、规定。不得超过应绑扎数网量的20%，且不得集中有缺扣、松扣。技术负责交底人W接受交底W人W人.注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。ZHULONG.COM\n技术交底记录工程名称施工单位交底部位基础工序名称土方工程交底提要：1、土方开挖2、土方回填交底内容：一、基本要求：土方开挖1、土方开挖前应检查定位放线，依据本工程地质勘探资料所提供的地质和地下水位情况，土方开挖时，承台作业面每边为50cm，边坡放坡录数为1：0.5。2、开挖时要沿灰线自上面向下分段分层均衡开挖，每人每段的长度在4m左右，每层的开挖浓度按三锹挖1m控制，从开挖端向后倒退开挖。3、对施工区域内的中心桩，龙门板等要注意保护，以避免轴线位移的标高偏差。4、当挖土浓度接近底标高时，在槽（坑）壁上距设计标高30cm处用水准仪布设水平标桩，挖土时以水平标桩为准拉水筑平线，用30cm长的样棒作为清底，找平、铲除脚泥的依据。龙5、当挖至距槽（坑）底标高10cm左右时，不便再挖要用锹网铲平，并清除脚泥。二、土方回填，1、回填土要在基础相对刃侧或四周同时进行。2、回填土要在基础核验后方WW可进行。3、回填土时要按由高向低的顺序分层进行。4、回W.填时每层铺填厚度为25cm，用电动夯3～4遍夯实。5、电动ZHULONG.COM\n夯由一个人操作，另一个拉电缆配合，两人都必须戴绝缘手套，避免触电伤人。6、操作时夯机前进方向不得站人，多机作业时，应相互隔开一定距离，前后不得小于10cm，左右不得小于5cm，严禁对面行夯。7、行夯应避开砼基础，以免损坏机械和翻机伤人。8、土方回填前应清除基底的垃圾，树根等杂物抽除坑穴积水、淤泥。填土厚度不得超过设计要求及规范的规定。筑龙网WW技术负责人交底人W接受交底人.注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。ZHULONG.COM\n技术交底记录工程名称施工单位交底部位基础、主体工序名称砖砌体工程交底提要：1、操作规程2、质量要求交底内容：一、操作规程：1、砌筑砖体时应提前浇水润湿，砖的含水北控制在10%～15%（把砖砍断，四周湿印为15mm即可）当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。2、砌筑时根据弹状的轴线进行排砖第一排砖必须是顶砖。当砖砌体的尺寸不符合砖的模数时可用找砖或顶砖来调整，对砌体中的洞槽等应在砌筑中按施工图留示，不得在砌水的砌体上开洞。3、铺灰要均匀，宽度要一致，其宽度为每边比墙窄10cm左右，铺灰长度不应超过500mm。4、施工时要正确设置皮数杆，随时吊线找正。5、预埋在砼柱中的拉结筋必须砌入墙内，砖墙与框架柱之间应用砂浆填满。6、筑填充墙或隔墙不要一次砌筑到顶，在梁底留2～3皮砖，三龙天后采用立砖或侧砖斜砌挤紧，砂浆应饱满。7、砖砌体在网纵横墙交接处应现时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。如留WW斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直，但必须砌成伯样，W.并加设拉结盘。拉结盘的数量为每120mm墙厚放置一根Φ6ZHULONG.COM\n的钢筋，间距为沿墙高不超过500mm，埋入长度从墙留槎处算起，每边均不应小于500mm，末端应做90°弯钩。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。8、砌筑过程中应随时检查墙的垂直度，平整度及时纠正偏差。9、砌筑门窗洞口应拉直线并按规定入置木砖。10、墙体每日砌筑高度不得超过1.8米。二、质量标准：1、砌体的砂浆必须密实饱满水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%，竖向灰缝应采用挤浆或加浆方法使用饱满。2、砌体应上下错缝，内外塔砌，外墙严禁留直槎。3、砌体的允许偏差如下：轴线位移10mm，垂直度5mm基础顶面±15mm表面平整度8mm，水平灰缝平直度10mm。筑龙网技术负责人交底人W接受交底WW人.注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。ZHULONG.COM\n技术交底记录工程名称施工单位交底部位基础、主体工序名称模板工程交底提要：摸板安装、拆除交底内容：一、施工要点1、基础模板安装前要先复查地基、垫层的标高及中心线位置，弹出基础轴线和边线。2、柱模安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线。3、柱了四角预插短钢筋头，以便安装柱脚模板。4、通长柱模安装时，先将两端柱模找正吊直，固定后拉通线校正中间各柱模板，柱模除各柱自身固定外，还要加设剪刀撑，彼此拉牢。5、梁跨度大于4m时，按全跨长度的2/1000起拱。筑6、安装梁的侧模板时，先安梁的一侧面模板，等钢筋绑龙扎好后，再安另一侧面模板。网7、楼梯模板施工步骤：安装平台梁模板→安装楼梯底模板及其支撑体系→安装楼梯外邦侧板→安装踏步模板WW8、楼梯支撑底板的搁栅间距为500mm，外邦侧板应先在W.其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套Z板画出踏步侧板位置线，HULONG.COM\n钉好固定踏步侧板的挡木。二、质量标准1、模板接缝宽度不大于2.5mm；22、模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于80㎝；3、模板安装的允许偏差＜mm＞如下：轴线位标裁面尺垂直相邻两板表面高移高寸度低差基6±5±10――2础柱3±5＋4，－532梁三、质量保证措施1、模板安装后要仔细检查各部位是否牢固，在浇筑砼过程中要指定专人负责观察检查，如发现异常现象要及时修整加固。2、所有预埋件及预留孔洞在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，在浇砼时要沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免模板歪斜、位筑移、变形。龙3、施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确，标注网清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在稳固不变的物体W上。WW4、放样弹线时，除按图纸弹画出工程结构外轮廓线外，.还应弹出模板安装线或检查线。ZHULONG.COM\n5、模板施工前，模板下口及连接处的砼要求边角整齐，表面平直，必要时先进行人工修整，以确保模板工程质量。6、接头外模板及梁、柱、板交叉处模板，按图纸尺寸制成定型模子，防止烂根、移位、帐模等不良现象。7、成排柱模间要设剪刀撑，现浇有梁板的支撑应扣成整体排架。四、模板的拆除1、非承重的侧面模板，在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。2、承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到下列要求时拆模。项结构类结构跨达到砼强度标准值的百次型度分北≤2m≥50%1板＞2m≥75%≤8m≥75%筑2梁龙＞8m≥100%3、已拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后才允网许承受全部设计荷载，施工中不得超载使用。W4、拆模时不得用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整WW理。.ZHULONG.COM\n5、拆模程序：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分。拆除大梁下的支撑时，要由跨中开始，分别拆向两端。6、在拆除模板过程中，如发现有质量安全等问题时，应暂停拆除，经过处理方可继续拆除。五、安全注意事项1、进入施工现场，必须带好安全帽，系好安全带。2、木工作业场所严禁烟火。3、所有的木工机械都要安装安全防护装置，使用机械时应严格遵守有关机械安全技术操作规程。4、工作前先要检查所有的工具是否牢固，钉锤、板手等工具要用绳链系挂在身上，用后应放在工具袋内，以免掉落伤人。5、不得在脚手架上堆入大量的模板等材料，使用塔吊吊运材料时严禁超载。6、传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升除，不得乱扔。7、安装模板应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前禁止利用拉杆支撑攀登。筑8、支撑牵杠等不得搭在门窗框或脚手架上，通道中间的龙斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上，以免碰头影响交通。网W接受W技术负责人交底人W.交底人Z注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。HULONG.COM\n技术交底记录工程名称施工单位交底部位基础、主体工序名称砼工程交底提要：混凝土施工交底内容：一、操作规程A、砼的搅拌1、搅拌时按设计配比要求认真计量，不得任意增减。2、搅拌机试运转正常后，在搅拌第一机砼前，要先加水空转润湿转筒后再加料搅拌。在搅拌第一机砼时，要比配合比少加一半石子，以后则按配比下料。3、搅拌机运转后，先加1/3的水再进料，其余随搅拌陆续加入。4、自全部材料装入搅拌筒中起到砼开始出料止，连续搅拌的最短时间不少于90秒。筑5、搅拌筒中装满材料时，搅拌机不得停转。在搅拌过程龙中严禁边出料，要将搅拌机内上一网次拌好的砼全部出完后，方可再次投料。W6、搅拌机旁散落的砼、砂、石、水泥要经常清理，搅拌WW完毕要及时清理工具，并清除机内余料。.ZB、砼的运输采用塔吊运输，必要时采用手推车运输。料HULONG.COM\n斗在使用前要用水冲洗，砼从搅拌机中出料后到浇筑的时间不宜超过90分钟。C、砼入模时不得产生离析现象。D、浇筑过程中要严格保持钢筋平直，位置和保护层厚度正确，并严格保持预埋件的预留孔洞的位置正确。E、浇筑过程中，操作人员不得在模板支撑和钢筋上行走，要注意将模内钢筋的临时支撑和砼厚度樗随时抽出，不得埋在砼内。F、砼的自由倾落高度不得超过2m，当超过2m时应使砼沿斜槽下落。G、砼浇筑层的厚度按25cm～35cm进行控制。H、砼要连续浇筑，若受客观条件限制必须间歇时，间歇时间要尽量缩短，不得超过180分钟。I、若浇筑砼的间歇时间超过8小时，砼已经开始凝结，2则应等砼强度达到12kg/cm以上时才允许继续浇筑。J、砼的振捣：＜一＞、插入式振捣器振捣：1、振动器应安放在牢固的脚手板上，不得放在模板支撑筑或钢筋上。龙2、振捣砼时要垂直振捣，“快插慢拔”。当振动棒端头即网将露出表面时，应快速拔出振动棒，以免造成空腔。3、每一插点的振捣昚间为20－30秒。WW4、振捣时必须将振捣棒上下略为抽动，不得将软轴插入W.到砼内部和使软轴折成硬弯，振动Z棒不得碰撞模板和钢筋。HULONG.COM\n5、振动器插点要排列均匀，采用“行列式”按顺序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动的距离控制在40cm左右。6、障碍台砼浇筑时要分层浇筑，振捣上一层砼时要插入下一层砼中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上一层砼要在下层砼初凝前进行。7、钢筋过密时，采用局部折除钢筋和用钢钎捣固配合振捣器振捣。＜二＞、平板式振动器振捣1、平板式振动器在每一位置上要连续振动一定时间，正常情况下振动25～40秒。2、移动时要成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间要搭接3～5cm，防止漏振。3、振动时不得使上层钢筋发生位移。K、梁烧筑时要根据梁高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即可与板的砼的一起浇筑。随阶梯形的不断延长，则可连续向前推进，倾倒砼的方向与浇筑方向相反。L、浇筑楼板时要严格控制楼板厚度，筑并随浇筑，随振捣，随摊平。龙M、施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部网位。柱子施工缝留在板底以下20～30mm处，单向板的施工缝留置在平行于板的短边方向的任意位置，次梁的施工缝应WW留置在次梁上跨度1/3的范围内，楼梯施工缝留在跨度1/3W.的范围内。ZHULONG.COM\nN、施工缝的处理：1、在已浇筑的砼上继续浇筑砼时，已浇筑的砼强度不得2低于12kg/cm。2、在浇筑新砼前应清除垃圾、水泥浮浆、表面上松动的石子和软弱砼层，同时还应凿毛用水冲洗干净，充分润湿，但不得有积水。3、在浇筑竖向结构前要先铺30～～50mm厚与砼相同灰砂比的水泥砂浆。4、梁板砼继续浇筑时，要避免直接靠近缝边下料，砼要捣实，并注意防止碰动钢筋。O、砼的养护采用自然养护：1、在烧筑完毕后，当砼表面收水即开始加以覆盖和浇水。2、最初三天内每隔2～3小时浇水一次，以后每日至少三次。二、质量标准1、所用的水泥、水、砂、石等必须符合施工规范的规定。2、砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。筑3、砼试块要在砼浇筑点随机取样抽取，龙并符合下列规定：3a、每100盘但不超过100m同配比砼，取样次数不少于网一次。b、每工作班拌制的相同配合比的砼不足100盘时，其取WW样次数不少于一次。W.4、砼应振捣密实：ZHULONG.COM\n＜1＞、每处累计蜂窝面积应符合下列规定：22a、梁柱上每处不大于500cm，累计不大于1000cm。22b、板上一处不大于1000cm，累计不大于2000cm。＜2＞、每外孔洞面积应符合下列规定：2a、梁、柱上的露筋长度不大于10cm，累计面积不大于2280cm。b、板是一处不大于100cm，累计面积不大于2200cm。＜3＞、每处主筋的露筋长度应符合以下规定：a、梁、柱上的露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm。b、板上的露筋长度不大于20cm，累计不大于40cm。＜4＞、任何一处缝隙夹渣层的长度和深度不大于5cm，且不多于两处。5、现浇砼结构构件的允许偏差如下表（单位：mm）轴线位标截面尺垂直平整移高寸度度梁、柱8±10＋8,－588基10±10＋8,－58础筑板龙±108三、安全注意事项：网1、砼搅拌、运输、振捣机械都要有漏电保护装置。W2、夜间施工要有足够的照明，W临时电线必须架空在2.5mW高以上。.Z3、临时跳板和走道要搭设牢固。运输道的宽度为：单行HULONG.COM\n道应比手推车的宽度大400mm以上，双行道应比两辆车宽700mm以上。4、用草袋覆盖砼时，构件表面的孔洞部件应有封堵措施，并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。筑龙网接受W技术负责人交底人WW交底人.注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。ZHULONG.COM