箱涵施工技术交底6 3页

施工技术交底记录表年月日第1页共3页工程名称武夷山互通连接线（滨溪东路）分项工程涵洞工程交底项目箱涵施工施工桩号AK2+300～AK5+668.918交底内容：一、基坑开挖涵洞的挖基工作采用人工配合挖掘机进行，先用挖掘机沿开坑线挖至基底设计标高以上20～30ｃｍ，然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高，并整平。二、模板工程在模板沿轴线方向每隔1.0米设一道拉杆，竖向每隔1.0米设一道拉杆，以防止模板下部变形，各拉杆通过蝴蝶扣与模板背侧钢管连接，拉杆均用双螺帽固定，以防止拉杆滑丝移位。模板内侧用墙身同宽的木方水平支撑模板，其间距不大于80cm×80cm，以确保模板钢度、垂直度和稳定性要求。按模板高度分上、中、下在模板两侧设置木制斜撑。两侧墙身平行模板之间设置水平面支撑，以保证涵洞净空准确。顶板支撑采用钢管支撑，间距80*80cm，中点处支撑加密。防止中部荷载偏大失稳。三、钢筋骨架安装：1、骨架制作：在支架上浇筑钢筋混凝土顶板时，应先在模板内制成平面骨架，制作钢筋骨架时，须焊扎坚固。多层钢筋焊接时，采用侧面焊缝，使之形成平面骨架，焊接缝设在弯起钢筋的弯起点处。如斜筋弯起点之间的距离较大，应在中间部分适当增加短段焊接，以便有效地固定各层主钢筋。2、钢筋接头：钢筋绑扎接头要求：受拉钢筋搭接长度不小于规范要求：Ⅰ级钢筋不小于２５ｄ，Ⅱ级钢筋不小于３５ｄ，（ｄ为钢筋直径）。钢筋的焊接采用搭叠式电弧焊接，钢筋端部应预先折向一侧，使两接合钢筋在搭接范围内轴线一致以减少偏心。搭接时双面焊缝的长度不小于５ｄ，单面焊缝的长度不小于１０ｄ。3、钢筋骨架的拼装：用焊接的方法拼接骨架时，应用样板严格控制骨架位置。骨架的施焊顺序，宜由骨架的中间到两边，对称地向两端进行，并应先焊下部后焊上部，每条焊缝应一次成活，相邻的焊缝应分区对称地跳焊，不可顺方向连续施焊。交底单位上海远东国际桥梁建设有限公司接收单位涵洞作业班组交底人接收人\n施工技术交底记录表年月日第2页共3页工程名称武夷山互通连接线（滨溪东路）分项工程涵洞工程交底项目箱涵施工施工桩号AK2+300～AK5+668.918交底内容：为保证混凝土保护层的厚度，应在钢筋骨架与模板之间错开放置适当数量的水泥砂浆垫块，骨架侧面的垫块应绑扎牢固。四、混凝土工程：砼由搅拌站提供1、砼运输由砼搅拌站运送至涵洞施工现场，采用勾机装送入模。2、混凝土的浇筑在钢筋全部绑扎好之后，砼分二次浇筑，先浇底板砼及其以上30cm，后浇涵身及顶板砼用斜层法从两端对称地向跨中浇筑，在跨中合拢，为避免支架不均匀沉陷的影响，浇筑工作宜尽量快速进行，以便在混凝土失去塑性前完成。砼振捣时，振动棒应快插慢拔，分层浇筑时，振动棒要插入下层砼内的深度应不小于5cm。浇筑砼过程中，派专人观察模板、支架，发现有变形、位移时，应及时采取措施进行处理。3、混凝土养护混凝土浇筑后立即进行养护。在养护期间，使混凝土表面保持湿润，防止雨淋、日晒和受冻。对混凝土外露面，待表面收浆，凝固后即用草帘等物覆盖，并经常在模板及草帘上洒水，洒水养护的时间，应不少于7天。五、沉降缝涵洞每6m设置沉降缝一道，按设计位置设置，做到两端竖直、平整、上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。六、出入口端翼墙与铺砌片石砼按砼要求施工，片石掺量为25%，且片石要求干净、无风化、无水锈，满足强度要求。交底单位上海远东国际桥梁建设有限公司接收单位涵洞作业班组交底人接收人\n施工技术交底记录表年月日第3页共3页工程名称武夷山互通连接线（滨溪东路）分项工程涵洞工程交底项目箱涵施工施工桩号AK2+300～AK5+668.918交底内容：七、台背回填台背回填需防水层建成并且涵台砼强度达到70％以后才进行，回填材料采用透水性材料（塑性指数小于6）。回填时两个涵台同时对称填筑，分层压实，每层填筑控制在15ｃｍ以内，用小打夯机夯实，压实度达到95％。箱涵顶面填土时，第一层摊铺厚度大于50ｃｍ，以防止剧烈冲击。交底单位上海远东国际桥梁建设有限公司接收单位涵洞作业班组交底人接收人