粉刷石膏施工技术交底 2页

技术交底记录表C2-1编号工程名称施工单位交底提要交底内容：一、总体部署：1、施工部位：本工程墙面为乳胶漆及壁纸饰面的墙面，2、墙面抹粉刷石膏的范围：墙脚处预留80mm高不抹粉刷石膏（此部位安装踢脚线），抹粉刷石膏的高度为顶面与墙面相交处高50mm。3、抹粉刷时注意需压入玻纤网格波，具体方式为将网格布绷紧后贴于底层粉刷石膏面上，用抹子由中间向四周把网格布压入底层粉刷石膏内，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层粉刷石膏之外。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求，然后在底层石膏没有完全凝固之前抹面层石膏，厚度2～3mm，仅以覆盖网格布为宜。面层粉刷石膏且忌不停揉搓，以免形成空鼓。二、工艺流程及操作要点（一）工艺流程结构验收→施工准备→基层处理→底层抹灰并压入网格布→面层抹灰。（二）操作要点1施工准备1.1基层处理：对抹灰基层应清除墙面浮尘、杂质及混凝土墙面的脱模剂等。1.2基层不平整部位需填补平整，孔洞及板缝可采用1:1石膏砂浆或嵌缝石膏填补。1.3不同墙体基材（如轻集料空心砌块、混凝土墙柱连接处）先用粘接石膏粘贴玻纤网格波，搭接宽度从相接处起两边不小于80mm。1.4对墙面垂直平整度用两米的靠尺拉线逐一检查，做好预控抹灰厚度。2.拌制方法2.1先将计算用水量倒入搅拌器内，再将石膏徐徐倒入，边倒边拌，直到形成均匀的浆体，一次拌合的浆料要在一小时内用完。（浆料在使用过程中如出现稠化现象，可用手工强行搅拌使之稀化后再使用，一般不必再另加水）3抹面操作3.1抹灰前：抹灰基层需满刷界面积一遍。3.2粉刷石膏面层硬化前（5-7d）要防止风吹，水冲和撞击等危害，以防止在硬化前发生快干、撞击等危害3.3每次搅拌的料要一次用完，已凝固的粉刷石膏不能再加水搅拌使用。三、机具设备1.搅拌机、2.搅拌桶、3.找平工具、4.抹子、5.2-3m长靠尺和线锤、6铝合金刮尺四、质量要求1.粉刷石膏材料、界面剂、108胶须有出场质量证明书，产品鉴定书，生产许可证及使用说明书等。2.粉刷石膏在运输存储过程中严防雨淋或受潮，存放期不得超过3个月。3.抹完后的墙面，应做好成品保护，防止水淹浸泡。1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。\n1.允许偏差序号项目允许偏差（mm）检测方法1表面平整度2用2米的直尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直2用两米托线板和直尺检查3立面垂直3用两米托线板和直尺检查4阴阳角方正2用200mm方尺检查一、成品保护1、在粉刷石膏抹灰层未凝结硬化前，应尽可能地遮挡门窗口，避免通风使石膏失去足够水化的水，但当粉刷石膏凝结硬化以后，就该保持通风良好，使其尽快干燥到达使用强度。2、抹灰层不得磕碰，不能受锤击和刮画3、不允许用水冲刷，（包括由门窗口淋进的雨水）也避免地面有积水4、新抹灰墙面不允许被热源直接烘烤二、注意事项1.掌握每批粉刷石膏的凝结时间，正确控制抹灰浆料的拌合量，以免石膏凝强后不能使用而造成浪费。2.为使石膏内的外加剂充分溶解，一定要保证浆料制备过程中的静置时间，避免上墙后因外加剂溶解不完全而使抹灰层出现气泡、空鼓等质量问题3.施工环境温度不得低于5度。4.袋装粉刷石膏在运输和储存过程中应防止受潮，如有少量结块现像可用过筛去块后使用，如结块大量多应停止使用。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。