采暖施工技术交底 5页

采暖系统施工技术交底工程名称分部工程室内采暖系统安装施工单位交底日期交底内容：一、施工准备1、作业条件1）干管安装：位于管道井内的干管，应把管道井内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未装管道井门前安装（进户装置、室外直埋管待接近验收交工前安装）。2）立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。3）支管安装必须在墙面抹灰后进行（主要安装热计量表、阀门等，PB管待地采暖施工时二次浇注前施工）。2、材料要求及主要工具1）管材：无缝钢管、焊接钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。2）管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。3）阀门：符合设计要求，无损伤，有出厂合格证，安装前应进行强度、严密性试验。4）其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。5）工器具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。二、质量要求1、主控项目1）管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：热水供应系统的水平管道的坡度应为3‰，不得小于2‰。支管的坡度应为l％，坡向应利于排气和泄水。2）采暖系统安装完毕应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。安装前应对管件、阀门进行检查，并清除内外杂质及除锈。安装完后，应进行冲洗及水压试验，试压按工作压力1.5倍进行且不应小于1.2MPa。2、一般项目1）所有阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。2）钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合下表的规定：\n3）采暖系统入口装置及分户热计量系统人户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。4）管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。5）采暖管道安装的允许偏差应符合下表的规定。注：Dmax-Dmin分别为管子最大外径及最小外径。三、施工工艺（一）工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压冲洗→防腐保温→调试（二）操作要点1、安装准备认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留套管（包括刚性防水套管、一般套管）及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。绘制草图时注意：多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。2、干管安装a.干管安装按管道定位、画线(或挂线)\n、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。b.安装卡架，按设计要求或标准图集规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好u形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。c.干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2--3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过墙处，必须先穿好钢套管)。d.干管：住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接。室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或摔大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。e.采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置（按图纸设计要求）。自动排气阀进水端应装阀门。（按设计要求）采用无缝钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直点后焊固定(管径≤50mm以下点焊2点，管径≥70珊m以上点焊3点)，然后施焊，焊完后应保证管道正直。f.波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。（其自身不承重）g.管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓u形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢、固定卡处的止动板。h.摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。i.为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以后不调直。j.安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。3、立管安装为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动人扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2—3扣，预留口平正为止，并清净麻头（DN100无缝钢管参照4.3作法）。检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放人卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。4、支管安装\n配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编者麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。安装好的支管不得做蹬踩、支撑。5、套管安装管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管，应在适当部位焊接好架铁。穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证匕部出楼板高度以及底部和楼板相平。6、试压a.试压分单项试压和系统试压，单项试压：干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕后按设计和规范要求进行系统水压试验。b.采暖系统试压程序：首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开；将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在回水总干管上，并向系统内灌水、待系境灌满水并将管道系统内的空气排净后(自动排气阀流出水为止)，关闭自动排气阀；操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作；系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求5分钟内压降不超过O.02MPa，即为合格。7、冲洗系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的过滤器、调节阀、平衡阀及测温球阀等拆除，待冲洗合格后再装上。热水管道供回水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。冲洗后泻水。四、成品保护：1、暗设管道均应设有标志，防止施工中损伤管道。热表、各种阀门管件等设施安装后应注意保护，严禁碰坏，对于入户管道井中的热计量表在正式交付使用前应采取有效的保护措施。2、安装好的管道不得做支撑用、系安全带、搁脚手板，同时还禁止攀登。3、抹灰或喷浆前，已安装完的管道应采取有效措施，以免落上灰浆，赃污管道，增大清扫工作量，又影响刷油质量。4、管道井中的热计量表、各种阀门应在验收前一周内统一安装好，采取措施专人看护。5、管道搬运、安装、施焊时，要注意保护好已做好的墙、地面。6、加工的半成品要编号码好，堆放在指定场所，安装时运至安装地点，按编号就位。7、尚未上零件和连接的丝头，要用机油涂抹后包上塑料布，防止锈蚀、碰坏。\n8、如有特殊情况需拆除下保温层进行管道处理或其他工种中损坏保温层时，应及时按原要求修复。审核：交底人：接受交底：