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  • 2022-12-05 17:29:58 发布

基础挖孔桩施工技术交底记录

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个人资料整理仅限学习使用施工技术交底记录工程名称:重庆奥林匹克花园七期2#、3#、4#楼工程交底部位:基础挖孔桩计划开工日期:2009年12月1日计划完工日期:2018年1月20日交底人:胡世万交底日期:2009年12月14日接底人:交底内容:一、执行标准:奥林匹克花园六期三标段工程基础结构施工图、建筑地基基础工程施工质量验收规范开挖第一节桩孔土石方——>扎护壁钢筋支模板——>浇筑第一节护壁混凝土——>检查桩位(中心>轴线——>搭设防护架——>安装辘轳——>安装吊桶、照明、活动盖板、水泵——>开挖吊运第二节桩孔土石方——>扎第二节钢筋——>拆第一节支第二节护壁模板——>浇筑第二节护壁混凝土——>检查桩位<中心)轴线——>逐层往下循环作业——>开挖扩底部分——>岩心取样检验——>检查验收——>吊放钢筋笼<校正)——>放混凝土导管——>浇注桩身混凝土——>收面<留舀水坑)3.2放线定桩位及高程:在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加150mm为半径画圆周,用M75水泥砂浆砌页岩砖,上表面抹1:2水泥砂浆。桩位线定好,做完砖井圈,标识好轴线标高及孔中线,经相关单位现场工程师代表复查,办好手续后开挖。3.3开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,按图示要求有效地控制开挖桩孔的截面尺寸,每节高度1m。3.49/9\n个人资料整理仅限学习使用由于回填土石较多较大,要防止桩孔壁坍方,确保安全施工,若遇较大岩石则采用风镐粉碎后再运出,不能撬动埋入孔壁内的大岩石而让孔壁形成窟窿造成不安全隐患。3.5架设垂直运输架:第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。本工程采用简易轱辘或电动葫芦,要求搭设稳定、牢固;安装照明、活动盖板、水泵和通风机。3.6井底照明必须用低压电源<12V、100W)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏搭防护架。3.7当桩孔为土质或松散泥岩时设钢筋砼护壁,当桩孔为较密实岩层时不设护壁;护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用钢筋做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨而变形;模板上口留出高50mm宽150mm的混凝土浇筑口,接口处应捣固密实,拆模强度要求达到1Mpa。。3.8砖井圈240mm厚高出地坪300mm,既便于控制桩的几何尺寸,又便于挡土、挡水。桩位中线、轴线和高程均应标定在砖井圈上口。3.9扎钢筋、浇筑护壁混凝土:桩孔护壁混凝土每挖完一节检查合格后应立即按图示要求扎护壁钢筋<竖向搭接250mm)、浇筑混凝土。人工浇筑,人工捣实<桩孔开挖孔径=桩径+300mm,护壁钢筋为φ6.5@150单层双向,护壁混凝土强度为C25,砼厚度125~150mm),坍落度控制在100mm以内,确保孔壁的稳定性。3.10检查桩位<中心)轴线及标高;每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位中心线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度,上下应垂直平顺。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测,保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。3.11当桩孔深大于10m时,用空气压缩机<送风机)向井下通风,加强空气对流,防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况,每孔设连通上下的安全信号绳<同时作上下安全绳),便于上下互相呼应,切实预防安全事故的发生;当孔内有异味或桩孔深大于20m时,在用空气压缩机向井下通风的基础上增设动物测试措施,每班作业前半小时放鸟儿或老鼠或鸽子9/9\n个人资料整理仅限学习使用到孔底,半小时取上来,看其是否正常,以检测孔底气体是否安全。3.12当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出;地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高程污水泵沉入抽水,边降水边挖土。昼夜三班抽水,使水位保持稳定。地下水位较高时,应先采用统一降水的措施,再进行开挖。3.13从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好安全帽,地面人员应拴好安全带;当桩孔内有人挖土时,桩孔口设专人配合吊运,同时负责安全护理,防止杂物掉下砸人,无关人员不得靠近桩孔口边;孔内上下必须系好安全带,栓好安全绳。3.14挖孔内卸出的土石方,必须倒在距孔边1m以外,及时运走,堆积高度不能大于0.8m。3.15检查桩位中心轴线及标高,以桩孔口的定位线为依据,逐节校测,逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底支承在设计所规定的完整中风化岩层持力层上,嵌入深度符合设计图要求。3.16开挖扩底部份:挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按扩底部位的尺寸、形状自上而下扩充成设计图纸的要求。3.17检查验收:成孔以后必须对桩身直径,扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直进行全面测定,做好施工记录,办理隐蔽验收手续。3.18吊放钢筋笼:钢筋笼放入后先绑好砂浆垫块<保护层为40mm厚),每隔2m设一道Φ14衬铁,作为钢筋笼定位及砼振捣操作平台;吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定,遇有多段钢筋笼连接时,应采用焊接<搭接焊或帮条焊)。接头数按50%错开,以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。吊放钢筋笼完备办理隐蔽验收手续。钢筋笼衬铁作法详图:钢筋笼9/9\n个人资料整理仅限学习使用Φ14衬铁@2m3.19浇筑桩身混凝土:桩身混凝土强度C30,桩身混凝土坍落度80~100mm,采用商品砼。砼跌落高差超过2m时,采用混凝土导管浇筑;浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实;第一层浇筑到扩底部位的顶面,然后浇筑上部混凝土,分层高度不大于1.5m。3.20混凝土浇筑到桩顶<地梁下口、桩承台下口)时,低于地梁下口设计标高30mm,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合地梁保护层及钢筋安装要求;桩顶上的柱子插筋保持规范、设计尺寸,垂直插入,并有足够的保护层。3.21雨期施工:大雨天不能进行人工挖桩孔的工作,小雨挖桩设置避雨措施。现场设置纵横排水沟,保证排水畅通,严防地面雨水流入桩孔内,致使桩孔塌方。3.22严格执行“三检制”和报验制度:土方、钢筋、模板、砼各工序实行班组自检——质检员专检——工序间交接检相结合;各隐蔽工序自检合格准备好三检资料、检验批资料、建竣资料、实验资料、报验表格向监理报验;各材料进场及时准备好原材料合格证明、报验表格向监理报验同时见证取样送检;所有从实验室回来的资料及时找监理签字备案。3.23相邻桩中心间距小于2.5倍桩径时,跳桩施工;相邻桩底高差要小于净距<即高距比<1),否则将较高桩底下降至满足要求。四、质量标准:4.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。4.2浇筑混凝土后的桩顶标高要严格控制,浮浆要清理冲洗干净。4.3桩身垂直度误差应严格控制,不应超过桩长的3‰,且最大不超过50mm。4.4扩底开头尺寸符合设计要求,桩底落在中风化岩层持力层上,持力层天然湿度单轴抗压强度标准值不小于12.04Mpa,桩的嵌岩深度必须满足设计要求。4.5桩芯砼为C30,桩基保护层为40mm,允许偏差工程:人工成孔灌注桩允许偏差9/9\n个人资料整理仅限学习使用项次项目允许偏差