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  • 2022-12-05 17:29:58 发布

抹灰工程施工技术交底记录

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个人资料整理仅限学习使用抹灰工程施工技术交底记录工程名称都江堰市柳街镇同乐村第一安置点工程交底部位1#~8#楼主体施工单位四川省中友建设工程有限公司日期交底内容:一、内墙抹石灰砂浆本技术交底适用于砖混结构工程室内砖墙面抹石灰砂浆,包括抹水泥踢脚板或墙裙、水泥窗台板等工程。1.材料要求<1)水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。<2)砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。<3)石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。<4)磨细石生灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为7d以上。<5)纸筋:用白纸筋或草纸筋,使用前应用水浸透、捣烂、洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不得大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。<6)麻刀:要求柔软干燥,敲打松散,不含杂质,长度10~30mm,在使用前四五天用石灰膏调好<也可用合成纤维)。2.主要机具 砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子<孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等 。3.作业条件<1)首先必须经有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行抹灰工程,并弹好+50cm水平线。<2)抹灰前,应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实,门口设铁皮保护。<3)应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道<内掺水重10%的107胶),紧跟用1:3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严实,外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严密。<4)管道穿越墙洞和楼板洞应及时安装套管,并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。<5)壁柜门框及其他木制配件安装完毕;窗帘钩、通风篦子、吊柜及其它预埋铁活位置和标高应准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。<6)砖墙等基体表面的灰尘,污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。<7)根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm以利操作。<8)室内大面积施工前应确定施工方案,先做好样板间,经鉴定合格后再正式施工。<9)屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时,必须采取防护措施。4.操作工艺工艺流程:顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护角→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹顶留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。<1)顶板勾缝:剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净,刷掺水重10%107胶的水泥浆一道,紧跟抹1:0.3:3混合砂浆将顶缝抹平,过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在5~7mm。<2)墙面浇水:墙面应用细管自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一天进行<一天浇二次)。<6/6\n个人资料整理仅限学习使用3)贴灰饼:一般抹灰按质量要求分为普通、中级 和高级三级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:普通抹灰—18mm;中级抹灰—20mm;高级抹灰—25mm。首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平<石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm)操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,贴灰饼时要根据室内抹灰要求<分清做踢脚板还是水泥墙裙)选择下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。<4)抹水泥踢脚板<或水泥砂浆墙裙):用清水将墙面洇透,污物冲洗干净,接着抹1:3水泥砂浆底层,表面用大杠刮平,木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆,面层用1:2.5水泥砂浆压光,一般做法为凸出白灰墙面5~7mm,但也有的做法与石灰墙面一样平,或凹进石灰墙面等,要按照设计要求施工<水泥砂浆墙裙同此做法)。<5)做水泥护角:室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角,宜用1:2水泥砂浆做明护角<比底灰或标筋高2mm),其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正,门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。<6)抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深,用水浇透,然后用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度大于2.5cm。次日再刷掺水重10%107胶的素水泥浆一道紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层,待面层颜色要开始变白时,浇水养护2~3d。窗台板下口要求平直,不得有毛剌。<7)墙面冲筋:用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定,筋宽约为5cm左右。<8)抹底灰:一般情况下,冲完筋约2h左右就可以抹底灰,不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰,接着分层装档、找平,再用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道后和阴角交接处,墙与顶板交接处是否光滑平整,并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。散热器背后的墙面抹灰宜在散热器安装前进行,抹灰面接茬应顺平,地面、踢脚板或水泥墙裙及管道、散热器背后应及时清理干净。<9)修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净,改用1:1:4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整<要比底灰或标筋高2mm)。<10)抹罩面灰:当底子灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰<如底子灰过干应浇水润湿)。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用钢板抹子压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净,不应甩破活<如遇施工洞,可甩整面墙,但注意切齐)。<11)冬期施工应符合下列规定:1)冬期施工室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施<包括所使用的各种材料不得受冻),涂抹时,砂浆的温度不宜低于+5℃。2)室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5℃。故需事先做好室内的采暖保温和防寒工作。3)用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后,而且室内温度保持在+5℃以上方可进行室内抹石灰砂浆工作。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。4)冬期施工要注意室内通风换气<排除湿气)工作,应设专人负责定时开闭门窗和测温工作。抹灰不得受冻。5.质量标准<1)保证工程:材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝<风裂除外)等缺陷。<2)基本工程:1)表面:6/6\n个人资料整理仅限学习使用普通抹灰:表面光滑、洁净,接茬平整。中级抹灰:表面光滑、洁净、接茬平整,线角顺直清晰。高级抹灰:表面光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。2)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。3)门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定,表面光滑平顺。4>分格条<缝)宽度、深度均匀、条<缝)平整光滑、楞角整齐,横平竖直,通顺。<3)允许偏差工程:见表4—10。        石灰砂浆抹面允许偏差    表4—10工程允许偏差要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。<6)在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。<7)要注意保护好楼地面,不得直接在楼地面上拌灰。7.应注意的质量问题<1)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝:1)门窗框两边塞灰不严,墙体预埋件木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序,设专人负责。2)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层<或底灰)吸收,影响粘结力。应认真清理和提前浇水,砖墙可提前一天浇水,一般浇两遍,使水渗入砖墙里面约达8~10mm即可达到要求。3)基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。应分层赶平,每遍厚度宜为7~9mm。4)配制砂浆和原材料质量不符合要求。应根据不同基层采取配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和使用部位的管理。<2)抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰、开花:1)抹完罩面灰后,压光跟的太紧,灰浆没有收水,故压光后多余水气化后产生起泡现象。2)底灰过分干燥,因此要浇透水,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。3)淋制面灰时<包括底灰),对贝火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底,保证灰膏熟化时间,否则抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面曝裂,出现开花。6/6\n个人资料整理仅限学习使用<3)抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正,抹灰前要认真挂线,做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋,顺杠、找规矩。<4)踢脚板和水泥墙裙,窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛剌和口角不方,操作加细,按规范去吊垂直,拉线找直找方,抹完灰后要反尺把上口赶平压光。<5)暖气槽两侧上下,窗口墙垛抹灰不通顺,应按规范吊直找方正。<6)顶板勾缝不平、空鼓裂缝:基层应清理干净,抹灰前要浇透水,注意砂浆配合比,使底层砂浆与楼板粘结牢。楼板安装不平,相邻板底高低偏差大,灌缝不密实等缺陷,需在预制板安装时进行质量控制,给装修打下基础。<7)管道后抹灰不平,不光,管根空裂等,应按规范安放过墙套管,管后抹灰准备专用工具<长抹子),工作细致即能克服。二、抹水泥砂浆1、操作工艺工艺流程:门窗口四周堵缝<或外墙板竖横缝处理)→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→粘分格条<先弹线)→抹面层水泥砂浆。<1)基层为混凝土外墙板:1)基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种:一是将其光滑表面用钻子剔毛,剔去光面,使其变粗糙不平。另一方法是将光滑的表面刷洗干净,并用10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干,采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆<内掺20%107胶水拌制)使之凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。2)吊垂直、套方找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。3)抹底层砂浆:刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大刮平找直,木抹子挫毛。4>抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面洇湿,按图示尺寸弹分格线,粘分格条,滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆或1:0.5:3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子挫平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出,等灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,应待灰层干透后再起条,防止起坏边棱。如对抹灰工序的安排是先从上往下打底,底灰抹完后,架子再反上去,再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空鼓现象,如有空裂现象应剔凿反修后再做面层,另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。5)滴水线<槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度,下面应做滴水线<槽)。流水坡度及滴水线<槽)距外表面不小于40mm,滴水线<又称鹰嘴)应保证其坡向正确。6)养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。<2)基层为砖墙:1)基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。2)吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。3)冲筋,抹底层砂浆常温时可采用1:0.5:4混合砂浆:冬期与所冲筋抹平,用大横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。4)弹线按图纸尺寸分块,并粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前,面层砂浆的配合比常温时可采用1:3.5混合砂浆,冬期施工应采用1:2.5水泥砂浆。5)滴水线<槽)施工作法及灰层养护同上。<3)冬雨期施工:一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。6/6\n个人资料整理仅限学习使用1)冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。<2)砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。3)砂浆抹灰层低于5℃时,室外抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由实验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。4)用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冻霜。5)冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不得掺入石灰膏,为保证灰浆的合易性,可掺入同体积的粉煤灰代替,比如加气混凝土墙底层砂浆配比为1:1:6<水泥:粉煤灰:砂)。面层砂浆为1:1:5<水泥:粉煤灰:砂)。2、质量标准<1)保证工程:所用的材料品种,质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝<风裂除外)等缺陷。<2)基本工程:1)中级抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整,线角顺直清晰<毛面纹路均匀一致)。高级抹灰:表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可<清晰美观)。2)室内墙面、柱面和门洞口的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不少于50mm,且注意将门框与墙体预留缝隙,应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。4)分格条<缝)宽度、深度均匀一致,条<缝)平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。5)滴水线<槽)流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不得小于10mm,整齐一致。<3)允许偏差工程:见表4—11。         墙面一般抹灰允许偏差          表4—11项次工程允许偏差