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  • 2022-12-05 17:29:55 发布

混凝土工程施工技术交底_1

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混凝土工程施工技术交底-结构理论混凝土工程施工技术交底一、基本情况数量M3强度等级备注\n混凝土工程施工技术交底-结构理论混凝土工程施工技术交底一、基本情况数量M3强度等级备注\n垫层每次浇捣混凝土之前由施工组下发混凝土施工配合比通知单,按单配料。桩基\n基础梁、底层柱、梁、板二层以上楼面板\n本工程为砖混结构。各部位混凝土数量及采用混凝土强度等级如\n本工程采用混凝土配料机配料,每次混凝土浇捣之前,应按该次混凝土配合比通知单调整微机数据,使之与设计符合。骨料按品种、规格分别堆放,不得混杂。混凝土的搅拌采用两台500强制搅拌机,混凝土的搅拌时间不得小于100秒。混凝土的运输采取塔吊和混凝土输送泵两种方式。混凝土运到浇捣现场时,应做坍落度试验,其坍落度值必须符合混凝土通知单坍落度的要求。发现有离析现象时,必须在浇捣之前做地二次搅拌。混泥土从搅拌机卸料到浇捣完毕的时间不超过120秒,对因特殊情况(如听电)而不能满足上述要求的,要对混泥土作第二次搅拌并加适量的水泥。时间过长时将混泥土作报废处理。一、混凝土的运输混泥土输送泵管线安装要尽量直,尽量少转弯,转弯的角度要缓,安装在矮脚凳上,不能直接安放在已绑扎好的钢筋上。每次泵送前要用与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁,当有特殊情况泵送间歇预计要超过45分钟时要立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。在泵送过程中,输送泵的受料斗内要有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。每次浇筑之前由施工组口头通知班组,为未接通知不的擅自进行浇筑。浇筑前要对模板上的杂物进行清理,并对模板进行湿润。竖向构件浇筑时要先在底部填50—100mm后的与混凝土内砂浆成分相\n同的水泥砂浆作为粘合层。在雨天浇注混凝土的时候,要严格按施工组制定的防雨措施进行有效的防护,确保混凝土的质量。二、混凝土的浇筑混凝土的浇筑要连续进行,当特殊情况不能连续浇筑并超过了规定的间歇时间时,要留施工缝。施工缝的留置位置:柱留水平施工缝,留置在基础的顶面、梁的下面;梁留置垂直施工缝,留置在次梁跨中1/3的范围内;墙留尽量只留水平施工缝,留置在梁的下面,当须留垂直施工缝的时候,留置在门洞口过梁跨中的1/3范围内或留置在纵横墙交接处;双向板留置在跨中1/3范围内,单向板留置在平行于板的短边的任何位置;挑梁不准留施工缝,挑板的施工缝六在平行于挑出方向的任何位置。施工缝的留置方法是在留置位置沿长度和高(厚)度的垂直方向上安装一道钢丝网阻止混凝土的流动,解决施工缝行同虚设的问题。在施工缝处继续浇捣混凝土时,必须符合以下规定:混凝土已硬化;清除混凝土表面的水泥薄膜和松动的混凝土骨料几软弱的混凝土层;在施工缝处铺一层与混凝土内水泥砂浆成分相同的水泥砂浆;混凝土要细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。板和柱墙连成整体浇筑时,板的浇注要在柱墙浇筑后1小时后进行。三、混凝土的振捣。本工程混凝土的振捣采取插入式振捣器(大棒和小棒)和平板振动器相结合的方法。1、梁、柱、剪力墙采用插入式振动棒分层振捣,延续时间以使混凝土表面出现浮浆和不再沉落为准。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,振动棒与模板距离不大于作用半径0.5倍,将振动棒插入下层混凝土不小于500mm梁振捣时不得将梁的上部钢筋移位,当用小棒仍不能插入施工时,允许少量移动钢筋,但要及时复位并绑扎;2、板采用插入式振动棒和平板振动器相结合,使用应符合下列规定:a、每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落;b、当采用插入式振捣器时,捣实混凝土的移动间距,不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等;振捣器插入下层混凝土内的深度不应大于50mm;c、当采用平板振捣器时,其移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘;四、混凝土的养护和成品保护1、混凝土在浇筑后12小时以内必须开始进行覆盖及浇水养护(气温低于5°C时不能浇水),浇水次数以保持砼表面湿润为准。养护期,普通砼大于7天,抗渗砼大于14天,此项工作须由班组专人实施。2、混凝土用自来水浇水养护,浇水次数以能保持混泥土处于湿润状态为;3、在表层混凝土未硬化以前,不得在上支模、堆物或踩踏。五、质量标准及其控制混凝土分项工程质量必须达优良评定标准。泥付班组主要控制振捣质量、原材料计量,不能出现蜂窝、孔洞,不能夹渣等指标,发现有走模时应停止浇捣并及时通知木工组进行处理。成品混凝土应加强养护和保护工作。交底人:接受人:年月日