深井降水施工技术交底-复习过程 5页

深井降水施工技术交底-\n精品文档交底内容：一、管井降水设计要求基坑采取封闭止水帷幕，坑内降排水方案。基坑降水工作应根据开挖、加撑步骤阶段、分梯次降水，满足施工要求即可，尽可能减小对周边环境的影响。同时，围护桩、工程桩施工中严禁深井取水、影响周边建筑。1、基坑内设大口井降水，该井需提前作成并进行15天以上的降水过程方可进行基坑的开挖工作。2、降水井采用∅500mm无砂水泥管，外围棕皮或多层土工布及等粒径碎石，其透水直径不小于800mm，降水井深度见平面布置图。3、基坑开挖至坑底标高时沿基坑周边作等粒径碎石盲沟（盲沟距支护桩>500mm），盲沟要求随挖随填，形成宽300mm，深400mm与降水井相连组成降排水系统。4、基坑周边设观测井，观测井深度见平面布置图，成井要求同降水井，井口高出地面0.50m，并加活盖以防堵塞（井口一节为水泥管）。5、降水井、观测井位置可由现场进行适当调整。二、施工工艺流程井点测量定位→安护筒→钻机就位→钻孔→清孔换浆→吊放井管→回填井底砂垫层→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→试抽水三、施工要点1、测放井位：根据降水井井位平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整。 2、埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.30m--0.50m。 3、钻机就位：钻机就位前将场地平整夯实，防止钻机不均匀下沉机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线。 4、成孔：降水井的开孔孔径为φ800mm，均一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10--1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍。 5、清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除\n精品文档6、下井管：井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器，以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中。 7、回填砾料（等粒径碎石）：填砾料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m--0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入砾料，并随填随测填砾料的高度。直至砾料下入预定位置为止。8、洗井：在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水，待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井，活塞必须从滤水管下部向上拉,将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮,此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤，直到水清不含砂为止。9、安泵试抽：成井施工结束后，在降水井内及时下入潜水泵、排设排水管道、电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。四、降水施工潜水泵扬程为30m，功率为1.1KW，管径25mm潜水泵将地下水抽入沉淀池，经沉淀后排入地下管网。为了确保外排管网不被阻塞，设立三级沉淀的方法，泥砂沉淀后将清水排入外管网。沉淀池、排水沟定时安排人清淤，保证排水畅通。1、人员及材料保障抽水工5人、电工2人潜水泵65台(10台备用)、水管2000米 2、水泵安装 潜水泵用钢丝绳吊放。安装并接通电源，每井附近架立电线杆，铺设电缆和电闸箱，做到单井单控电源。潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转3--5min，如无问题，方可放入井中使用。深井内安设潜水电泵，可用绳吊入滤水层部位。潜水电动机、电缆及接头必须有可靠的绝缘。主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常工作。 3、抽降 抽降后根据基坑开挖深度及观测井水位变化情况分阶段控制潜水的降深。开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。抽水开始后，应逐一检查单井出水量、出砂量。当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。五、降水施工质量保证措施收集于网络，如有侵权请联系管理员删除\n精品文档 1、大口井成井过程，在各级质量管理部门的监督指导下确保施工质量达到设计要求，做到孔打正，井洗清料填满,保证降水效果。 2、加强对回填料的管理，采用0.3—0.5cm的干净石硝确保质量。 3、井管全部采用子母口井管，以防破漏返砂将井淤死，并用棕皮或多层土工布牢牢缠紧，一改过去井管平口容易错管返砂现象。 4、保证井管垂直，绝对不准有井管错位现象。 5、井打完后，及时洗井，到无泥沙。保证井底无沉淀淤泥，提高井的降水效果。6、孔径施工垂直，上下一致，管井设计管径Φ500mm。7、分节组装的井点管直径一致。管井井点管采用无砂水泥管，其孔隙率不应小于20%，且外壁包无纺布。 8、下管前进行冲孔换浆，泥浆比重控制在1.05-1.10之间。 9、分节沉设时，各节应同心并连并连接严密。 10、管井井点管高出地面500mm，井点管就位固定后，管上口应临时封闭。 11、滤料洁净，其规格为含水层筛分粒径的5--10倍。12、滤料投放前清孔稀释泥浆。 13、滤料沿井管周围均匀投放，投放量不得小于计算量的95%。 14、滤料填至井口下1m左右时用粘性土填实夯平。 15、井点管沉没后，检查渗水性能。当投放滤料管口有泥浆水冒出或向管内灌水能很快下渗时方为合格。 16、配水管路断面根据排水流量确定并连接严密。排出的水经过沉砂处理后，方可排入市政管道。 17、降水是关键的关键，降水人员一定要懂技术，责任心强，坚决保证全部水泵昼夜正常运行，发生故障及时排除，长期保证现场有10台以上余泵，确保工程顺利进行。18、为保证大口井长期保持最佳降水效果，除了在井打完及时彻底清洗井底外，遇到个别淤井严重的要采用适当方法将井洗好。另外，为防淤井现象，将井淤控制在1米以内，并根据各井的出水情况，配备泵型，要千方百计保证降水井的完好率，使施工正常进行。 19、加强现场管理，采取岗位责任制，内部各有分工，哪一环节出现问题，均有专人负责。六、安全注意事项1、在工地适当位置设置足够安全标志，配备专职安全督导员，消除事故隐患，做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。2、晚上施工时，照明系统必须保持良好状态，照明要充足。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除\n精品文档3、进入施工现场人员，应按规定佩戴安全劳保用品，严禁赤脚或穿拖鞋上班，有关作业人员必须做好交接班手续，班组应定期进行安全活动，并做好安全检查记录。4、开展安全文明日检、周检、月检制度，发现安全隐患及时督促整改；配足专职安全员和安全协管员，做到每个施工点有一名安全协管员。5、钻孔机司机必须经过培训，考核合格后持证上岗，并遵守安全操作规程。严禁无证作业或酒后作业。6、司机要按规定正确着装使用个人劳动保护用品。7、钻孔时应对准桩位，先使钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动钻杆。8、钻机发出下钻限们报警信号时，应停钻，稍提钻杆，待解除警报后，方可继续下钻。9、如遇卡钻，应切断电源，停止下钻未查明原因，不得强行起动。10、钻孔时，如遇机架摇晃，移动或钻头内发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后，方可继续施钻。11、钻机作业顺，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各种控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。12、成孔后，必须将孔口加盖保护。13、检修时必须切断电源后方可进行。14、井管吊装必须专人指挥，防止意外发生。15、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。 16、机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。 17、机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。 18、设备及工具摆放整齐，不得随意摆放。19、未尽事项按国家及地方安全操作规程执行。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除