主体混凝土浇筑施工技术交底 5页

技术交底记录工程名称幸福里四期Ⅱ标段交底部位3#～6#主体混凝土浇筑施工单位陕西华泰建设有限公司日期2018年8月日交底提要：混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：交底内容：一、施工准备：1、材料要求：墙体、梁、顶板混凝土强度等级根据图纸要求进行购料2、主要机具：插入式振捣器2台、50型振捣棒2根、30型振捣棒1根、2m长刮杆4根、木抹子10把、小白线、夜间照明灯具、配电箱、塑料薄膜等。3、作业条件：1）浇筑混凝土前钢筋、模板、预埋管等办完隐预检、自检、交接检。并经过监理验收，混凝土浇灌申请单已批准。2）测量员，抄好标高线，并用红漆标识清楚。3）各种机具经检查运转良好，配备相关专业的值班人员。4）汽车泵、泵管、架子、走道等支搭完毕，并检验合格。5）混凝土队配备1名班组长，10-15名混凝土浇筑人员，确保浇筑混凝土时人力需要。二、操作工艺：1、工艺流程：钢筋、模板、专业办好隐预检→浇筑高度线→清理→浇筑混凝土→表面处理→养护。2、商品砼验收：1）要核实小票上的砼是否和浇筑部位混凝土种类、强度等级相符。2）核实罐车从出场到现场浇筑完的持续时间是否超过2小时，现场收料人员必须填写好每罐混凝土到现场的时间和浇筑完的时间。3）塌落度的检查：混凝土要求塌落度180±20mm。交底内容：\n3、砼浇筑、振捣一般要求：1）浇筑前将钢筋网内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污进行清除，并用气泵吹干净，检查垫块是否垫好。2）浇筑砼应分段、分层，分强度等级连续进行。3）插入时振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，振捣表面出现浮浆为止，时间为15—30s。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.25倍（一般30—40cm），插点梅花型布置。4）浇筑砼时应经常观察模板，钢筋，预留孔洞，预埋件，插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并把已浇筑好的砼在初凝前修正完好。4、浇筑顺序：先浇筑墙体砼→浇筑顶板梁→最后浇筑顶板混凝土。5、墙体、梁混凝土浇筑1）墙体砼浇筑前底部应先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模。墙体砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2）振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。3）墙体混凝土浇筑完后应随时将移位的钢筋整理到位。4）墙体混凝土分段浇筑完成后，及时浇筑梁混凝土，梁混凝土浇筑部位到板底面，也就是不能灌到板顶。梁混凝土浇筑完成后，间隔1.5小时再浇筑顶板混凝土，浇筑梁混凝土时应提前要顶板混凝土，防止耽误时间。6、顶板混凝土浇筑：1）1-4层采用汽车泵输送，5层以上采用地泵，从西到东连续进入施工。利用布料杆接软管，摆动布料，确保混凝土浇筑连续。交底内容：2）顶板浇筑方法由一端开始，向另一端进行浇筑，\n振完后要有专人用2m刮杠刮平，根据标高控制线确保混凝土面标高准确，并用木抹子拍实、抹平。3）严格控制振捣质量，振捣移动间距应不大于50cm，每振一点的连续时间从表面呈现浮浆为度，严禁出现振捣不密实现象。4）要求板面混凝土两次收活，也就是混凝土表面不能出现泌水现象，造成坑洼不平。7、试块留置：要求不少于四组混凝土试块（标准养护试块、同条件拆模试块、结构实体和一组备用试块）。要求分包人员在现场做试块，由总包试验员找监理进行见证，做完后按要求放置到指定地点。8、现浇结构外观及尺寸质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1外观质量第8.2.1条2过大尺寸偏差处理及验收第8.3.1条一般项目1外观质量缺陷第8.2.2条2基础10mm墙、柱、梁8mm剪力墙5mm3垂直度层高≤5m5mm＞5m10mm全高（H）H/1000且≤30mm4标高层高（H）±10mm全高±30mm7表面平整度8mm8预埋件10mm预埋螺栓5mm预埋管5mm9预留洞中心线位置10mm三、应注意的质量问题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。交底内容：4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，\n主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支模时未认真控制断面尺寸。6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面未用抹子认真抹平。四、技术质量保证措施1、现场收料人员要严格执行签字收料制度，确保混凝土种类、强度等级等符合要求。2、前台工长要旁站监督操作人员，确保振捣到位，不得出现蜂窝、空洞等质量缺陷。3、所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。4、养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于30天。五、成品保护：1、要设专人看筋，保证钢筋位置正确，不得踩踏弯起的钢筋，不碰动预埋件和插筋。2、砼入模温度不低于5度，不要高于10度。3、浇筑砼时避免混凝土泵管碰撞模板。4砼没达到1.2mPa时，不允许上人踩踏放线。六、安全要求：1、振捣手必须带绝缘手套，要有专人开关和移动振捣器。2、进入施工现场必须戴好安全帽，不准在现场抽烟，打闹。4、夜间施工要有足够的照明。5、打完砼后要作到“活完、料清、场地清”。6、施工人员要分两班，不准打疲劳战。技术负责人交底人接受交底人\n项目技术负责人交底人接受交底人