现场临时道路施工技术交底 2页

交底内容：一、材料要求C20商砼、砂浆。二、主要机具水准仪、塔尺、钢卷尺、路面切缝机、振动棒、木模板、安全帽。三、作业条件：1、技术准备：道路施工图纸及用地已经过审批，道路起点终点、边线已实地放样。2、材料机具已到场：施工所用主要机具、材料已满足道路混凝土浇筑施工条件3、场地平整、压实已完成。四、操作工艺1、工艺流程：基层压实处理→安装木模板→混凝土浇筑（含洗车池）→抹光→路面养护及拆模→切缝。（1）路基压实施工，根据现场测量人员放样点进行定位，确定基层边线及高度，分段进行路基整平、压实施工。要求路基平整度不超过20mm。（2）道路基层整平压实完成后，沿道路两侧及端头固定支撑木模板，模板撑保证平整连续、稳固。同时挂好施工线，施工道路厚度200mm。每隔2米梅花布置路面厚度控制点。（3）混凝土浇筑，混凝土采用搅拌站商品混凝土，强度等级为C20。浇筑过程中，采取分段浇筑，每段浇筑时要充分振捣，保证混凝土密实。出入口位置附近设置洗车池。混凝土浇筑后用振动棒振实并初步整平。振动往返拖拉2～3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动棒移动的速度要缓慢而均匀，对不平之处辅以人工补填找平，补填时用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。浇筑洗车池部位时，应将洗车池通向沉淀池的导水管预埋好，导水管位于洗车池最低点。（4）机械抹光：用圆盘抹光机对混凝土进行粗抹，能平整混凝土浇筑时留下的凹凸不平，通过挤压研磨能消除表层孔隙、增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不均匀收缩。混凝土板完成真空吸水后，用圆盘抹光机对其进行全面粗抹。抹光时尽量顺路方向进行，这样易保证纵向的平整；抹光过程中，将混凝土表面的高处多磨、低处补浆（原浆）的方式进行边抹边找平，同时采用直尺配合进行纵横检测。（5）路面养护期间，除禁止无关人员车辆通行外，每天安排洒水不少于四次，达到一定强度后拆除两侧钢模板。（6）切缝：掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据施工规范要求，当混凝土达到强度6.0~12.0MPa时是进行切缝的最佳时机，切缝深度横向缩缝处为0.6cm、缝宽缩缝处为0.6cm，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa\n。停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。切缝后，必须尽快灌注填缝料。五、质量标准水泥混凝土面层质量标准（1）水泥强度、物理性能和化学成分应符合国家标准及有关规范的规定。（2）接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计要求。（3）混凝土路面铺筑后按施工规范要求养生。六、施工中应注意的问题1、严格按照项目部下发的施工图、临设施工方案进行施工。2、进场的所有作业人员需服从项目统一管理，注意施工安全。3、所有施工项目必须严格按照相应的质量标准实施和验收。七、成品保护1、混凝土路面浇筑后应采用保护措施，三天内禁止行人通过，十四天内禁止车辆通行。2、拆模时应注意路面周边的防护，防止硬物对边缘棱角的破坏。八、安全、文明施工措施1、对进场施工工人进行安全培训及教育，并配发劳保用品。2、严密监控临建道路施工过程中的安全情况，特别是混凝土浇筑的施工。3、严禁无关人员进入施工现场，杜绝机械对人员的伤害。4、振捣手、抹光机操作人员及扶线人员必须戴好绝缘手套。5、接电工作应由具备资格电工完成。6、严禁酒后作业。附：施工道路现场平面布置图及洗车池示意图班组长在接到本交底后，应根据交底内容，对作业人员进行详细交底，并说明质量要求及安全注意事项。未尽事宜按照相关法规、规范要求执行。