端墙式洞门施工技术交底 6页

隧道左线出口端墙式洞门施工技术交底技术交底书表格编号项目名称第1页共5页交底编号工程名称xx隧道左线出口设计文件图号施工部位xx隧道左线出口端墙式洞门交底日期2016年月日技术交底内容：一、工程概况xx隧道出口端位于山坡坡度较陡处，自然坡度一般25º~50º，隧道洞身地段坡度较陡，一般25º~50º，植被较发育，水土保持较好。隧道右线出口上覆残坡积粉质黏土层，洞口岩石裂隙发育，岩体较破碎，完整性较差，成洞条件差，仰坡为顺层坡，坡度较陡。隧道洞门采用混凝土端墙式洞门，洞门墙厚度为121cm，帽石高20cm，宽141cm，为增强抗震效果，洞门与明洞之间采用Φ22螺纹钢连接。（详见后附图）二、施工工艺2、施工工艺流程-6-\n施工准备不满足要求测量放线施工平台搭设模板安装混凝土浇筑施工脱模养护下一循环施工2.1施工前，先将明洞衬砌混凝土面的毛刺状砼块及除与端墙的接茬钢筋外的钢筋头全部清除，。然后，在明洞衬砌面铺上防水层，防水层与暗洞的防水层连成一体，防水板采用热熔焊接，焊接搭接必须大于100mm，且必须保证焊缝密实牢固。2.2当底部的基础开挖到设计标高后，软土地基时需要夯实或换填处理。经技术组、测量组检查合格、试验室检测地基承载力符合设计及规范要求后，方可立模。2.3墙身为C30砼，浇注墙身时，必须立内模，内模也采用竹胶板，经监理工程师检查合格后方可浇注，在浇注过程中严格执行试验所开配合比。使用砼泵车浇筑时，控制砼灌注速度。振捣时应诊捣密实，不漏振、不过振且要严防跑模。砼的结合面（施工缝）预留接茬钢筋采用Φ22螺纹钢且外露不小于35cm。2.4帽石采用C30现浇砼，待墙身施工完、技术测量表高、检查已达到设计标高后，方可施工帽石。先立帽石模板，待报检合格后，方可进行现浇砼施工。2.5明洞两侧M7.5浆砌片石回填（见后附图），浆砌片石顶面呈1:0.5的斜坡。两侧浆砌片石回填必须对称施工，要求片石冲洗干净，浆缝饱满，轮廓整齐。在浆砌片石顶面及底面与明洞衬砌交线位置各固定一根Φ110HDPE打孔波纹管，管口须预留到端墙外侧，管外采用土工布包裹严实。2.6洞门墙施工前先对基础顶面顶面及明洞外侧未预埋钢筋区域进行凿毛处理，再安装加固模板，分层浇注。模板采用钢模-6-\n、方木、脚手架加固，模板接缝及与明洞衬砌、临时边坡间的缝隙必须堵塞严实加固牢固，防止漏浆、跑模，模板安装时必须将Φ110HDPE打孔波纹管管口预留出来，保证排水通畅。由于端墙尺寸较大、跨度较长，采用分层分部立模浇筑振捣，必须保证施工缝在同一个平面内，混凝土面美观、无任何质量问题。2.7水泥稳定土回填必须分层回填、夯实，层厚不得超过50cm，砾石直径不得大于15cm。明洞衬砌两侧必须同时对称回填，减少对明洞衬砌的偏压。土石回填面从明洞中线至两边为1:0.75的下坡面，回填结束后，在端墙内侧采用M7.5的浆砌片石修砌排水沟，截面尺寸见附图。3、堵头墙施工3.1堵头墙起于ZK341+026.4终止于ZK341+025.8且左侧与明洞衬砌相连接，长0.6m，高度同挡墙，采用C20混凝土浇筑。4、钢管脚手架施工4.1立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。4.2立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。4.3立杆顶端应高出结构物顶1.2M。4.4脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.5大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6M。4.6大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。4.7架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。4.8小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。-6-\n4.9每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，内侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1M。4.10脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，内侧离结构距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。4.11搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。4.12连墙杆必须保证不超过三步三跨拉接。三、质量标准表1混凝土施工质量标准表检查项目允许偏差（mm）检查频率检查方法高程±203个点水准仪平面±303个点经纬仪混凝土强度不小于设计每次取样断面尺寸不小于设计每次6点钢尺底面高程±303个点水准仪表面平整度56水平尺3.1、必须保证洞门墙底地基承载力大于350KPa。3.2、隧道门表面应密实平整、颜色均匀，不得有蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。3.3、明洞衬砌与端墙间用双层锚筋连接，环向间距0.4m，。锚筋采用HEB335钢筋，直径Φ22。锚入衬砌端长40cm，与衬砌主筋连接方式为焊接，锚入端墙内长40cm。 3.-6-\n4、洞门及洞口附近的排水、截水设施尽早做好，并与排水系统相连，以免地表水冲刷坡面。3.5、模板安装定位准确牢固，防止施工中模板移动和爆模事故的发生；3.6、洞顶以上回填土夯实度不小于90%。四、安全技术措施施工人员要戴好安全帽和各种防护用品，确保安全。施工过程中，希各作业班组协调作业，尽可能地减少相互干扰，使各项工作得以顺利进行。还应遵循以下措施： 1、爆破时派专人执行警戒，未经警戒人员允许严禁在爆破期间随意走动；爆破后及时清除边仰坡的松动石块；2、施工时清除边坡上方的危石，在施工中采取措施防止边坡下滑；3、砼浇筑施工时作业台架架设牢固，台架下方严禁站人，非作业人员严禁随意攀爬作业台架；4、基础清挖前要注意周围围岩变化，确保施工安全；5、基础清挖时，人员不要站在机械操作范围内； 6、工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。脚手架不得妨碍车辆通行；7、起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落；8、起吊作业应由专业技术培训合格专职人员担任。并符合相关安全技术要求。起吊材料时机下严禁车辆和人员通行, 严格遵守安全操作规程，严禁违章指挥，违章操作；9、注意施工用电，施工过程中须由专业电工保证用电安全。10、施工过程如有不明之处请联系技术主管董元博或技术员程志雄，切不可盲目施工，否则造成一切后果将由你施工队承担。五、附图1、《坪山隧道左线出口洞门设计图》-6-\n交底：复核：接收：日期-6-