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  • 2022-12-08 09:33:19 发布

铝模板施工技术交底记录大全

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技术交底工程名称玉溪市中心城区火车站片区2013年公共租赁住房建设项目施工单位云南建工第四建设有限公司交底时间交底班组分部分项工程内容:一、铝模板施工技术特点1、模板涂刷特有的模板隔离层,现场施工质量更好;2、材质强度超过国标要求,模板刚度大、不变形、不起鼓;周转次数远高于同行业水平;3、铝合金模板早拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高;4、铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好;5、人工传递模板材料,不占用塔吊、卸料平台;6、选配的支模体系不仅安全快捷,而且施工现场只用一套模板主系统,三套楼板底支撑,四套梁底支撑,和六套悬挑结构底支撑就可实现3-4天一层的施工速度;7、配套的现场拆装运输工具,安全、高效、轻松作业;8、全部采用定型设计,工厂生产制作,模板工程质量优;9、安全文明施工,以人为本,科学发展;10、由于现场几乎没有制作加工工序,减少施工噪音,减少建筑垃圾,节能环保。二、施工准备1、 铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。 2、 铝模板进场后,应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,并用笔在模板背面醒目地标明模板编号,以便查找和吊装。 3、 穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈;斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。 4、 准备好柳酸甲脂、植物油脱模剂,PVC套管等附属材料。 (5) 准备好锤子,小撬棍,打眼电钻,活动扳手,切割机,电锤,线坠,撬棍,葫芦索具,登高梯凳等施工工具。三、施工工艺验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部塞缝→检查验收→混凝土浇筑→模板拆除及转运1、验线\n(1)、复核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。(2)、目测墙身钢筋是否在墙线内,并留有相应的保护层,超出范围的钢筋马上处理。(3)、使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内,超过设计标高10mm范围(设计时内侧墙身板提高10mm),需要做相应的找平处理。2、墙身垂直参照线及墙角定位(1)、根据校核后的墙线将对应控制线投绘在墙线外300mm处,作为墙身垂直定位参照线。(2)、在剪力墙竖向钢筋离板面50mm、间隔500mm焊接与剪力墙身宽窄相同的Ф14钢筋定位,剪力墙墙头焊接两根,该工序直接影响墙面的垂直度,应专人检查。3、安装墙板及垂直度(1)、项目部通知钢筋验收合格后,在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置,横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同宽度的内撑,严格要求内撑表面上、下方向水平,左、右方向与墙线成直角,该工序直接影响墙面的平整度、垂直度,应专人检查。(2)、墙板安装前做好表面清理干净,涂抹适量的脱模剂。(3)、依据墙定位控制线,从端部封板开始,两边同时逐件安装墙板。(4)、楼板浇筑时预埋可调斜拉杆的固定板。并按照模板图纸所示安装可调节斜杆,可调节拉杆的上端安装在第三道方钢高度,如下图所示:(5)、安装过程中遇到墙拉杆位置,需要将胶管及杯头套住拉杆,两头穿过对应的模板孔位。(6)、墙板安装完毕后,需用临时支撑固定,再安装两边背楞加固,拧紧对拉螺杆。对拉螺杆的螺母拧紧力应适度,以保证墙身厚度。(7)、在墙模顶部转角处,固定线锤自由落下,线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差,通过调节斜撑进行调节,直到线锤尖部和参考控制线重合为止。\n4、楼面梁模板安装及校正(1)、墙身垂直校正完毕后进行楼面梁底板模板安装。(2)、楼面梁模应板先安装底模,校正垂直后安装侧模。5、安装楼面模板龙骨(1)、检查所有部位线锤都指向墙身垂直参考线后,开始安装楼面龙骨。(2)、龙骨安装关系楼板面平整,在安装期间一次性用单支顶调好水平。(3)、校对本单位楼面板对角线。6、安装楼面梁模板及调平(1)、楼面对角线检查无误时,开始安装楼面模板,为了安装快捷,楼面模板要平行逐件排放,先用销子临时固定,最后统一打紧销子。(2)、每个单元模板全部安装完毕后,应用水平仪测定其平整度及本层安装标高,如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正,直至达到整体平整及相应的标高。7、整体校正、加固检查及墙模板底部塞缝(1)、每个单元的水平及标高调整完毕后,需对整个楼面做一次水平和标高的校核。(2)、检查墙身对拉螺杆是否拧紧。(3)、检查混凝土工墙身模板底部是否用素混凝土填实。(4)、把楼面板及梁板清洁干净后刷脱模剂。8、检查验收所有安装及内部自检查工作完成后,需要总包、监理、施工方人员一起做混凝土浇筑前的最后检查验收,并做好书面交接,安排好下一步的护模工作。9、模板拆除及转运(1)、拆模前的注意事项铝合金模板底模拆除前,混凝土强度应达到下表的要求:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件――≥100\n注:为保证混凝土质量,混凝浇筑施工时需增加三组同条养护立方体试块,拆除底模前需先进行此试块试压检测,或者现场进行回弹仪检测,强度满足上表要求后报监理工程师批准方可进行拆除。(2)、拆除墙模板1)、根据工程项目的具体情况决定拆模时间,一般情况下(天气正常)24小时后可以拆除墙模(特备注意:过早拆除会造成混凝土粘在铝模板上,影响墙面质量)。2)、拆除墙模板之前保证以下部分已拆除:所有钉在混凝土板上的垫木、横撑、背楞、模板上的销子和楔子、在外部和中空区域拆除销子和楔子时要特别注意安全问题另外在拆模期如果不够重视收集材料,则会在短时间内丢失大量的销子和楔子。3)、墙模板应该从墙头开始,拆模前应先抽取对拉螺杆。4)、外墙脚手架必须封闭,确保铝模板操作工人模安装安全。外墙拆除对拉螺杆及相关配件必须全部放在结构内,防止高空坠物。5)、所有部件拆下来以后立即进行清洁工作,清洁的越早越好。拆除的第一块模板因为与其它相邻模板有连接较难拆除,剩余模板如在使用前已清洁和涂油,利用拆模专用拉杆将很容易拆除相邻模板。6)、对拉螺杆从墙上拆除的时间越早越容易拆除,可以减少损坏,7)、把模板转移到另一个地方时,做好标识并合理堆放在适当的地方,方便下次墙模板的安装并且可防止工作出现混乱。操作工人拆除外墙时要带好安全带,物件要抓牢,采用两人一组,配合作业,严防高空坠物。(3)、拆除顶模拆除顶模时的特别注意事项:顶模板拆除时,每次每块模板都需用人先拖住模板,在拆除销钉,模板往下放时,应小心轻放,严禁直接将模板坠落到楼面。1)、拆除时间根据每个工程项目的具体情况来设定,但不能少于36个小时拆除顶模板。2)、拆除工作从拆除板梁开始,拆除132mm销子和其所在的板梁上的梁模连接杆,紧跟着拆除板梁与相邻顶板的销子和楔子,然后可以拆除梁底板。3)、每一单元的第一块模板被搁在墙顶边模支撑口上时,要先拆除邻近模板,然后从需要拆除的模板上拆除销子和楔子,利用拔模工具把相邻模板分离开来。在没有板梁而模板是从一墙跨到另一墙的地方,要先拆除有支撑唇边的墙顶边模。顶模比墙模与混凝土接触时间更长,浇筑之前必须进行清洁和涂油工作,否则顶模不容易脱开。拆除下来的模板应立即进行清洁工作。拆除顺序按安装顺序摆放好。(4)、支撑系统的特别注意事项拆除楼顶板、梁顶板时,严禁碰动支撑系统的杆件,严禁拆除支撑杆件后再回顶。支撑系统要确保板底三层,梁底四层。(5)、清洁、运输及叠放模板\n1)、所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。钢丝刷只能用于模板边框的清洁。2)、耽误清洁时间越长,清洁越困难。必须在拆除的地方立即进行清洁工作。四、质量保证1、质量标准(1)、铝模第一次安装前,应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的查核验收。检查验收内容包括:原材料的检验,配件结构尺寸,焊缝检查以及支撑构件,配合件的各项功能的检查,符合设计要求后,方可使用。(2)、面板拼缝必须在1mm以内,宽度大于1mm时,应用海绵条填补,或用镀锌铁皮封口,以防止板缝大量漏浆。(3)、拼合板处不平整度不大于2mm。(4)、模板平面平整度,用2m直尺检查不大于3mm。(5)、支承面高度误差,允许偏差±5mm。(6)、轴线位移,允许偏差±5mm。(7)、截面尺寸±2mm。(8)、模板桁架最大挠度7mm。(9)、模板脱模、移动、组装、校正过程中,要严密观察、精心操作,不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体砼,造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸柱、墙、梁+4,-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度3预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10\n尺寸+10,02、注意事项(1)、拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。(2)、建筑物的阴阳角及特殊轴线,每层拆模后均后弹线。(3)、模板与砼墙面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆。(4)、每层脱模后,仔细清理并涂刷专用脱模剂,脱模剂必须涂刷均匀。(5)、梁底顶撑必须在梁的强度达到规范要求后方可拆除,其中悬挑结构必须达到100%。五、安全文明施工1、模板施工人员应定期体检,经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的,不得上操作平台工作。2、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、螺杆是否松动。浇筑混凝土时必须由专人看模,随时检查支撑、螺杆是否变形、松动,并组织及时恢复。3、安装模板时至少要两人一组进行安装,严禁模板非顺序安装,防止模板偏倒伤人。4、严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除,模板拆除时应分片,分区拆除,从一端往另一端拆除,严禁整片一起拆除。5、模板在拆除时应轻放,堆叠整齐,防止模板变形。6、现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。审核人交底人\n接受交底人: