墙体砌筑施工技术交底 8页

技术交底记录表C2-1编　号工程名称虹桥绿苑外立面修缮改造工程交底日期施工单位江苏省华建建设股份有限公司分项工程名称砌体工程交底提要加气砼砌块砌体结构工程技术交底交底内容：2、施工准备2.1.2编制排列图，标明砌块、预留门窗、洞口的位置，拉结钢筋设置部位等。2.2材料准备2.2.1砌块的品种、规格、强度等级、密度等级等技术指标应符合设计要求，进入施工现场的砌块应具有产品合格证、检验报告，并按规定取样送检，合格后方可使用。本工程砌体材料为：外/内墙为加气砼砌块。2.2.2砌筑砂浆2.2.2.1本工程所用砂浆为成品砂浆：砂浆强度DM5.0。2.2.2.4砂浆应随拌随用，预拌砂浆应在3h~4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h~3h内使用完毕。注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据试验和具体情况适当延长。2.2.3其它辅助材料：钢筋、混凝土等应符合设计要求。2.3主要机具2.3.1机械设备：预拌砂浆搅拌机、电焊机、切割机、水平、垂直运输机械等。2.3.2主要工具：瓦刀、铁锹、手锤、钢凿、筛子、手推车等。2.3.3检测工具：水准仪、经纬仪、水平尺、钢卷尺、卷尺、靠尺、锤线球、磅秤、砂浆试模等。2.4作业条件2.4.1将墙身部位楼地面表面清理干净，弹出墙身、门窗洞口位置线，在结构墙柱面上弹出砌体立边线，放出砌体标高水平控制线，立好皮数杆。2.4.2卫生间、厨房和出屋面的外墙，在墙体底部应预先浇筑与砌体等宽，高270mm的细石混凝土翻边。2.4.3砌体内预埋的水电管道，安装专业应根据设计要求，先行检查验收各节点质量，宜先行安装预埋管道，砌筑期间瓦工应配合固定。2.4.4拉结钢筋、构造柱钢筋经检查验收符合设计要求。3、施工工艺3.1工艺流程清理基层→定位放线→墙根混凝土翻边施工立皮数杆→排砖、砌筑→门窗过梁施工→浇筑混凝土构造柱→顶部斜砌顶紧→养护→验收。\n3.2操作工艺加气混凝土砌块砌筑3.2.1砌体施工前，应清理放线、立皮数杆、验线，现场排列组砌方法，并经验收合格后方可施工。砌块排列必须按以下原则、方法、要求进行。（1）砌块排列时应尽量采用主规格砌块，砌块排列应错缝搭砌，搭砌长度不应小于主砌块长度的1/3，且不小于150mm。（2）砌体填充墙应配合建筑平面和结构布置图设构造柱，构造柱强度等级C20，构造柱均为"GZXX"，截面为墙宽×200，纵筋4Φ12，箍筋Φ6@100/200，在上下楼层梁相应位置各预留4Φ12与构造柱纵筋连接。构造柱与填充墙接处应设墙体拉结筋如下图，施工时先砌墙后浇构造柱。\n构造柱的加密区间为100mm，加密长度为500mm。植筋长度为10d（120mm），搭接长度为35d（420mm），如下图：砌体填充墙在下列部位需设置构造柱：①悬墙的端部及内、外墙的“L”、“T”、“+”型墙体相交处设置构造柱②窗户两边15mm设置灌浆料（3）墙体转角处及纵横交接处,应分皮咬槎，交错搭砌。（4）加气块砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝的宽度一般为20mm,大于30mm的垂直灰缝应用C20强度等级的细石混凝土灌实。砌体横缝砌筑时满铺砂浆，。外墙页岩模数砖灰缝为8mm~12mm,立缝采用大铲在小面上打灰，砖放好之后再填灰的方法。3.2.2加气混凝土砌体的墙体根部，应设置强度等级C20的细石混凝土坎，高度270mm。3.2.3砌筑前加气混凝土砌块不宜浇水，应提前2d浇水湿润，外墙页岩砖砌筑时宜提前浇水。3.2.4砌块应采用满铺、满挤法逐块铺砌。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，一次铺灰长度不宜超过600mm，并随铺随砌，砌筑一定要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。可用木棰敲击摆正-、摆平，挤压灰缝密实。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正。严禁施工完毕后校正，敲打墙体。3.2.5勾缝：每当砌完一块砌块，应随后进行双面勾缝（原浆勾缝）勾缝深度一般为3～5mm。3.2.6墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不超过1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后再砌筑；日砌筑高度不超过2.8m；砌体在砌筑到梁或板下口砖时应停止砌筑，留置\n50mm顶缝，采用补偿收缩细石混凝土填充塞顶。严禁当天砌筑，当天塞顶。3.2.7墙体砌筑时应尽量不留施工缝，分皮交圈砌筑，如果留置施工缝应砌成斜槎，斜槎水平投影面积不小于高度的2/3。确因困难不能留斜槎时，可留直槎且必须沿高度每400mm左右设置2φ6拉筋，钢筋伸砖墙内每边不小于1000mm。3.2.8砌筑墙端时，砌块必须与框架柱、剪力墙面靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中，伸入砌体墙内长度应不小于1000mm，未端设180°弯钩。3.2.9墙体与构造柱的两侧应砌成马牙槎，先退后进，进退长度60mm，每隔二皮砖约400mm左右应设2Φ6拉结钢筋，伸入墙内每边应不小于1000mm，并设180°弯钩，与构造柱筋绑扎牢固。3.2.10十字墙、丁字墙和墙体转角的交接处若特殊情况没有设置构造柱时应交错搭砌，如错缝长度不能满足1/3砖，且不小于150mm时，竖向每400mm应设置2Φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1000mm并设180°弯钩。3.2.11门窗过梁及窗台：门窗顶如有砌体，应加设预制钢筋混凝土过梁或现浇钢筋混凝土过梁，窗台处应现浇钢筋混凝土窗台板，过梁及窗台板支座搁置长度、配筋要求见下表。当洞顶到结构梁（板）底的距离小于过梁的高度时，过梁与结构梁浇成整体。凡靠近柱（或混凝土墙）边之洞口，浇筑墙、柱混凝土时应注意预留过梁钢筋。3.3.122100mm内门洞留3道混凝土砖，分别距上、下口200及洞中。3.3.13施工中如需设置临时施工洞口，其洞口的侧面距离交接处的墙面，不应小于600mm，沿高度每400mm（按皮数）设置2φ6拉结钢筋，且顶部应设混凝土过梁，填砌施工洞口时，应将拉结筋展平，砌入墙内，所用砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。3.3.14雨季施工时，砌块应做好防雨措施，被雨水淋湿透的砌块，不得使用。当雨量较大时，应停止砌筑，并对已砌筑的墙采取遮盖措施。继续施工时，应对墙体进行检查，复核垂直度、平整度是否有变形，确认符合质量标准的情况下，方可继续施工。3.3.15构造柱、门套、门窗过梁在立模前应认真清理砂浆、杂物，浇筑混凝土前应浇水湿润模板和墙面，使混凝土与墙有很好的粘接，构造柱在结构的梁底、板底宜立斜托模板时应立斜托模板，其凸出部分的混凝土待后凿除。门窗洞口下的底模拆除应待混凝土强度等达到75%以上时，方可拆除。3.3.16砌体墙顶无梁无板时，设混凝土板带压顶，厚度不小于100mm。3.3.17砂浆试块制作，在每楼层或250m³\n砌体中，每种强度等级的砂浆应至少制作一组试块（每组六块）。当强度与配合比有变化时，也应制作试块。4、质量标准4.1主控项目4.1.1砌块和砌筑砂浆强度等级应符合设计要求。4.1.2钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。4.1.3混凝土和砂浆的强度等级应符合设计要求。4.2一般项目4.2.1墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度应不小于高度的2/3。4.2.2砌体的轴线偏移和垂直度应符合下表4.2.2的规定：表4.2.2砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）抽检方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤3m5用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查＞3m104.2.3填充墙体一般尺寸的允许偏差应符合表4.2.3的规定。表4.2.3填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽查数量1基础顶面和楼面高度±15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和锲形塞尺检查有代表性自然间10%，但不少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、±10用尺检查\n宽（后塞口）检验批洞口的10%，且不少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不少于3间，每间不应少于2处混水墙104.2.4蒸压加气混凝土砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%且不少于5处。4.2.5填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合表4.2.5的规定。表4.2.5填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法蒸压加气混凝土、轻骨料混凝土砌块砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕结面积垂直≥80%4.2.6填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。4.2.7填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，且不小于150mm；竖向通缝不应大于2皮。4.2.8填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块的砌体水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度宜15mm。4.2.9填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。5、施工注意事项5.1厨卫间周边及出屋面的砌体，根部应先浇高度270mm的素混凝土坎。5.2施工时所用的蒸压加气混凝土砌块，产品龄期应超过28天。强度和密度等级应符合设计要求。5.3砌块在运输、卸装过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并有防雨措施。砌块湿透或表面有浮水时，不得施工。5.4搅拌砂浆的材料必须过磅，偏差及拌和时间符合规范要求，并按规范留置砂浆试块。5.5\n设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层厚度不应小于15mm。拉结钢筋两端应设置弯钩。拉结筋的位置、锚入墙内的长度应符合规范要求。5.6砌体砌筑时应同时砌筑，尽量不留槎，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。5.7对设计规定的洞口、预埋件等，应待砌筑时预埋。应在墙体砂浆达到设计强度后，方可在墙上切缝，剔槽施工。大于300mm的留洞口上方应设置过梁。5.8砌筑前将墙体两侧地面打扫干净，落地灰及时回收利用，砌筑完成后楼面禁止出现落地灰。6、成品保护6.1先装门窗框时，在砌筑过程中应对所立之框进行保护，防止碰撞，后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏，不可使其松动。6.2在墙体上剔凿、打洞时，应采用电动切割机切槽。剔凿时要保证砌体的完整性。6.3拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角，防止碰撞，造成墙体破坏或缺棱掉角等。6.4车辆运输等通过处的墙体边缘，墙角处应设置保护措施，防止被撞坏。6.5内墙砌筑用脚手架需用专用高櫈脚手架，不得用钢管支在刚砌筑的墙上。7、安全环保措施7.1安全措施7.1.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。7.1.2砌筑前应进行安全技术交底，使操作人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素，并加以高度预防。施工过程中每天班组坚持班前安全例会，交待安全注意事项。7.1.3根据工程实际及所使用的机械设备等情况采取可行的安全防护措施。（1）吊运砌块前应检查垂直运输机械运转是否正常，吊索及钢丝绳的安全可靠程度，不灵活或性能不符合要求的严禁使用。（2）吊砌块使用的吊篮，应牢固，篮的周边应无漏空，砌块堆放严禁高出吊篮高度，防止吊运时滑落或从漏空部位掉落，伤人伤物。吊篮宜采用角钢制作，外包铁板，吊环应焊接牢固。（3）堆放在挑台和楼层上的砌块重量，不得超过挑台和楼面允许承载力。\n（4）楼层内的预留洞口、电梯口、楼梯口必须进行防护，采取栏杆搭设的方法进行围护或安装固定栏板，预留洞口采取加盖的方法进行围护。7.2环保措施7.2.1砌块砌筑时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放，噪声、污水排放、油品泄漏等。具体措施为：（1）粉尘的排放控制：对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖，拌和机应搭设搅拌棚，并四周围护，砌块搬运应进行清扫。（2）污水排放控制：搅拌机处应设置污水沉淀池，污水应排入沉淀池内，经沉淀后排入市政排污管网。（3）施工垃圾应装入水泥袋或纺织袋内统一运下，不得到处抛撒，外运时应进行遮盖，防止尘土飞扬，造成大气污染。（4）砌块的切割作业，应选定加工点，并进行封闭围护，防止粉尘飞扬，同时操作人员应佩戴口罩，防止吸入粉尘。8、质量记录（1）原材料合格证及现场抽样试验报告（2）砂浆试块配合比设计检验报告单（3）混凝土配合比设计检验报告单（4）砂浆试块强度检验报告单（5）混凝土试块强度检验报告单（6）混凝土、砂浆试块强度统计和评定表（7）隐蔽工程验收记录（8）施工记录（9）填充墙砌体工程检验批质量验收记录（10）分项、分部工程质量验收记录审核人交底人接受交底人1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。