二次结构样板施工技术交底（三级） 8页

SG--006技术交底（三级）工程名称成华区二仙桥东路60号商业、办公、酒店及配套设施、社区用房项目建设单位成都霆彪置业有限公司监理单位四川名扬建设工程管理有限公司施工单位成都建工第三建筑工程有限公司交底部位主体交底内容二次结构样板间施工二次结构样板间施工技术交底一、交底目的使操作人员熟练掌握每道工序的施工顺序、施工工艺、关键控制点及细部要求、实物需要达到的质量统一标准。对大面积施工起到示范作用，降低渗漏、开裂、几何尺寸偏差等质量风险及房屋交付风险。因此，在本工程用样板墙配合文字交底对操作工人进行实体交底，提高工程质量，满足创优条件，提升公司形象。二、样板间选择本工程为成华区二仙桥东路60号商业、办公、酒店及配套设施、社区用房项目，经建设单位、监理单位同意，决定选择比较具有代表性的A单元8层做二次结构样板。三、墙体选型1）除图中特殊注明外，填充墙块体材料及墙体部位如下：部位及用途块材块材强度等级砌筑砂浆强度等级砌块允许容重埋地、零星砌体页岩实心砖MU10页水泥砂浆M519kN/m3外墙、卫生间页岩多孔砖MU10混合砂浆M516kN/m3女儿墙、楼上内隔墙、地下内隔墙页岩空心砖MU3.5混合砂浆M511kN/m3注：（填充材料选用参见《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010。2）本工程砌体的砂浆采用预拌砂浆。四、砌体构造要求1、内外墙体砌筑时，除根部有上翻混凝土带的部位，其余部位须先砌三皮页岩实心砖，厚度同该部位上部墙厚。\n2、不同墙体的材料交接部位墙体两侧均应在抹灰前沿全长双面通长设置300mm宽Φ0.5mm，12.7×12.7的镀锌钢丝网并固定牢固。3、卫生间周边墙体下部除门洞外、阳台与外墙交接处及雨蓬与外墙交接处须做200高同墙厚之C20细石混凝土墙带，再砌筑墙体。4、门窗洞口四周用页岩实心砖砌筑；墙垛未特殊注明处均为100mm宽；门窗洞口距结构柱（墙）边≤100mm时，用C20细石混凝土后浇，内配2Φ8竖筋，锚入上下板内，竖筋中设拉筋Φ6.5@200。5、本工程填充墙砌筑按7度设防施工，砌筑质量控制等级为B级，施工时先砌墙并留设马牙槎，后浇构造柱或边框。6、填充墙墙高＞4.0m≤6.0m的普通填充墙半层高处或门、窗上口及外墙普通窗窗台上沿设通长C20砼，现浇水平系梁；当墙高＞6.0m时按每2m墙高设置一道通长C20砼现浇水平系梁。现浇带截面尺寸为墙厚×60mm，墙厚≤240时纵筋为2C12，墙厚＞240时纵筋为3C12，搭接长度为500mm，箍筋为Φ6@250；纵筋通长设置，与框架柱拉结采用化学植筋方式，锚入框架柱内180mm（详西南15G701-3图集1/34图）。7、当填充墙段长度≤5m时；填充墙顶部120mm高与框架梁连接处采用同墙厚的烧结实心砖斜砌。长度大于5m时，顶部与梁板的连接采用U型钢卡件和烧结实心砖斜砌。U型钢卡件离框架柱边500开始设置，间距@1000。8、窗洞口宽度＜2.10m时,窗台压顶截面尺寸为墙厚×60mm，纵筋为3Φ8，搭接长度为500mm，箍筋为Φ6.5@250；窗洞口宽度＞2.10m时,窗台压顶截面尺寸为墙厚×120mm，纵筋为4C10，搭接长度为500mm，箍筋为Φ6.5@200；纵筋通长设置，与框架柱拉结采用化学植筋方式，锚入框架柱内180mm（详西南15G701-3图集1/34图）。9、填充墙与框架柱、剪力墙、构造柱或钢筋混凝土边框之间应设置钢筋拉结，拉结钢筋Φ6，间距@500，墙厚不大于100mm时，设置1根；不大于240mm时，设置2根；大于240mm时，设置3根。拉结筋沿墙全长贯通，搭接位置应错开200mm,搭接长度为400mm。10、混凝土构造柱和边框马牙槎留置应先退后进，留置宽度60mm、高度小于或等于300mm。先砌筑墙体后浇筑构造柱。构造柱或抱框的设置原则如下:1）内隔墙:（1）墙间距大于3m内隔墙转角处；（2）\n当墙长大于5m时，应在墙中设置构造柱，构造柱间距不大于20倍墙厚且不大于4m；（3）门洞的洞口两侧,紧邻的双门洞两侧及弹簧门洞口两侧：a、门窗洞口宽度大于1.5m，小于2.1m时，洞口两侧和柱边≤100mm门垛设置抱框；b、门窗洞口宽度大于2.1m时，洞口两侧设置构造柱。2）外墙：（1）内外墙交接处，外墙转角处；（2）相邻横墙或框架柱的间距大于5m时，墙段内增设构造柱，构造柱间距不大于20倍墙厚且不大于4m；（3）带形窗窗下墙，间距≤2.5m；窗洞＞3.0m的窗下墙中部,间距≤2.5m；④带形窗窗下墙，间距≤2.5m；窗洞＞3.0m的窗下墙中部,间距≤2.5m。3）外墙门、窗洞边、紧邻的双洞口间及其他洞口两侧：（1）门窗洞口宽度大于1.5m，小于2.1m时，洞口两侧设置抱框；（2）门窗洞口宽度大于2.1m时，洞口两侧设置构造柱；（3）洞边墙长度小于240mm，窗间墙小于310mm时，采用混凝土浇筑；（4）窗间墙不小于310mm，不大于800mm时，洞口两侧设置边框。4）屋面砖砌体女儿墙按间距不大于2m设置构造柱。5）砖砌体阳台栏板按间距不大于2.5m构造柱。6）一字形隔墙端头墙长小于1.2m时，端部设置抱框，长度不小于1.2m时，端部应设置构造柱。7）砖砌体电梯井道墙体转角处及纵横墙相交处应设构造柱。8）外墙上所有带雨篷的门洞两侧均应设置通高构造柱，且构造柱纵筋应与雨篷梁可靠拉结或锚固。9）所有室内电梯门洞两侧待电梯安装完成后均应设置通高构造柱。11、安装穿墙管部位砌法：竖向单管、细管可在该部位墙部位用切割机开凿埋管。墙体有粗管、密管时，砌筑完墙后用细石混凝土填实，为避免出现裂纹，要分两至三次抹平，不能一次成活。12、预留洞口过梁：宽度≤300mm的洞口上方应设置钢筋砖过梁。钢筋砖过梁底面的砂浆与同层砌筑砂浆同等级，且≥M5.0，砂浆厚度≥30mm；钢筋3Φ6（200墙）、2Φ6（120墙），伸入两端支座砌体的长度分别≥250mm。当支承长度不能满足要求时，纵筋植入柱或剪力墙内180mm。端部应有90°弯勾埋入墙的竖缝内。过梁的第一皮砖应砌成丁砖，并在进梁截面计算高度内（不少于四匹烧结砖或1/4跨度高的范围内），要求用水泥砂浆砌密实，灰缝饱满。宽度＞300mm的洞口上方应设置钢筋砼过梁，按川07G05（DBJT20-59）非承重过梁选用，支承长度应≥250mm。当支承长度不能满足要求或与柱、剪力墙、梁等构件相碰时，过梁则改为现浇，钢筋植入柱、剪力墙或梁内180mm，现浇过梁当洞口宽度≥1.5m时，过梁上皮钢筋同下皮钢筋，并将箍筋改为同规格的矩形箍。13、砌体电梯井道在导轨支架安装处设置（具体位置按现场电梯厂家交底为准）墙厚×\n300圈梁，圈梁配置4C14纵向受力钢筋，箍筋Φ6.5@200，圈梁钢筋搭接长度为650mm，50%钢筋接头百分率，绑扎时钢筋错开200mm进行搭接，搭接部位绑扎丝不少于三个丝扣。14、本工程与原主体结构框架柱、剪力墙相连接的过梁、构造柱、砖砌体拉结筋均采用后植筋方式连接，植筋胶符合相关规范要求，植筋深度按植筋胶的使用说明，当无相应设计说明时，按需植钢筋180mm锚固长度（详西南15G701-3图集1/34图）施工。15、女儿墙详西南15G701（三）第41页。高度大于1.5m的女儿墙，构造柱用4C12，Φ6.5@200且半高处增设水平系梁（断面200×180，内配4C12，Φ6.5@200）。五、操作工艺1、测量放线根据原结构控制线，弹出墙体控制、门窗、柱定位线，弹出拉墙筋及过梁位置线及水平控制线。2、柱、拉墙筋植筋1）在现场进行放线定位，标出钻孔位置，在放线定位前应采用探测仪器对原构件的钢筋位置进行探测，植筋的位置不得与原构件的钢筋位置冲突。确定好钻孔位置后使用水钻或电锤进行钻孔。若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。2）钻孔完成后，将孔周围灰尘清理干净，用气泵、钢丝刷清孔，对重要构件要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次。其余构件清孔应根据设计要求进行。清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥。3）将植筋胶管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳机感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3时，停止扣动扳机。4）根据植入深度，在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。3、混凝土坎台防水房间混凝土坎台处植筋Φ8＠200立筋和水平筋，清理干净支好模板浇水湿润后，浇筑C20高不小于200mm混凝土坎台。4、墙体砌筑\n1）砌筑前，作业面应清扫干净，洒水湿润，并对砌块砖适宜浇水湿润，根据弹出的墙身线进行试排砖，排砖搁底，确定合理组砌方法。2）搅拌砂浆，砌筑砂浆均采用成品干混砂浆，每次搅拌时间不少于1.5～2分钟，砂浆稠度一般为80～100um，搅拌砂浆必须随拌随用，因天气炎热，搅拌砂浆后2～3小时用完，严禁过夜砂浆。3）在砌体施工中，对小于1.5m的各预留洞、门窗洞两侧采用烧结实心砖砌筑。对大于或等于1.5m而小于2.1m的预留洞、门窗洞，必须设边框柱，与过梁同时浇筑、凡边框柱断面不得小于100mm×墙厚，边框柱钢筋为2Φ8、分布筋Φ6@200。对大于或等于2.1m门窗洞口两侧、墙长超过5m时应按不大于4m且不大于2倍墙高设置构造柱，构造柱钢筋为4C12、箍筋Φ6@100/200,上下加密600mm高。对边框柱、构造柱先砌筑，后浇筑。砌筑时必须留马牙槎，马牙槎必须是先退后进法，并按不大于100mm厚的墙设放1根拉结钢筋，不大于240mm厚的墙设放2根拉结钢筋，大于240mm的厚设置3根拉结钢筋，拉结筋沿墙体通长设置，接头位置应错开，相距不小于200mm,两端有弯钩，水平间距为500mm。对构造柱，边框柱边的墙柱、墙垛小于360不应砌留马牙槎。墙高超过4m时应在墙中部应设墙厚×60mm的钢筋混凝土腰带，钢筋为200mm厚墙=2C12、300mm厚墙=3C12，分布筋Φ6@250。外墙窗台处设置现浇混凝土压顶，截面为墙厚×120mm，纵筋4C10，箍筋A6@200，现浇带两端各伸入砌体内不小于250mm。4）填充墙每天砌筑高度一般在1.5m左右，或为一步脚手架高度，砌至顶部板、梁底200～300时应停止砌筑，待填充墙灰缝沉降、收缩后再砌筑，一般相隔一个星期，如果为了抢工期至少5天。待二次砌筑顶部必须用小型砖斜砌挤紧，砂浆饱满，表面表正、垂直。5）如室内一层隔断墙无基础梁，砌筑时可做素砼基础，墙长3m内中间起拱30～50mm，包括下面基础砖墙200～300nm高度，同样起拱，隔断墙大于3m小于5m长，无基础梁，中间应设支点、支座，从基础底板上砌300×300以上的砖墩，或素砼柱。大于6m长度的隔断墙设两个支座，防止回填土下沉、沉降，以免造成将来墙面开裂等缺陷。6）墙体混凝土现浇带、混凝土板带、窗台及过梁侧模支设采用15mm厚胶合板，使用钢筋废料制作卡具固定模板。\n7）构造柱使用15mm厚胶合板模板支设，用电钻在填充墙上打Φ16的孔，穿Φ14穿墙螺杆，垂直间距500mm，利用Φ48的钢管将两侧的模板固定在墙上。构造柱上端预留200×300下料口，待浇筑到下料口高度处，改用干硬性混凝土填充密实。8）砌体女儿墙作法构造柱间距每2m设置一道，在转角处必须设置，配筋同填充墙构造柱配筋。六、质量要求1、砌体的质量包括砌块、砂浆和砌筑质量、砌块质量。砖进场必须检查验收，是否与设计及规范要求相符，如砖的外观规格尺寸、坑压、强度，烧结砖砌块有断裂、弯曲、变形、缺棱掉角严禁上墙砌筑，并且施工现场做好防淋雨措施。2、砂浆质量，烧结砖砌块砌筑砂浆必须具备高粘结性和良好的和易性、保水性，能保证砖与砂浆粘结力、饱满度、砂浆强度高，操作方便，应在砂浆搅拌中掺入改性剂1号，配置专用砂浆，用试验室提供配合比进行配置而成。3）砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表7-1的规定。普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差表7-1项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移≤10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度（每层）≤3m≤5用2m托线板或吊线、尺检查\n4）构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表规定。项次项目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查3柱垂直度每层10用2m拖线板检查全高≤10m15用经纬仪、吊线和尺检查3、砌筑质量基本要求，砌筑的墙体必须是横平竖直，灰缝均匀一致，上下错缝，内外搭接，接槎牢固。内外墙应同时砌筑，多孔砖墙体如果相邻砌体不能同时砌筑的间断处可留有阶梯式斜槎，严禁留直槎；空心砖墙体应同时砌筑，严禁留槎。砖砌体水平灰缝厚度为10～12mm应不小于8mm水平砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得低于80%。砌体施工中不得有通缝、瞎缝、透明缝出现。4、砌体的一般尺寸允许偏差应符合表7-2的规定。普通砖砌体一般尺寸允许偏差表7-2项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1砂浆饱满度≥80%百格网每步架不小于3处2表面平整度≤8用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5灰缝厚度、宽度8-12拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间七、成品保护1、砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。2、洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。3、运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。4、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、给水、排水、采暖、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。5、墙体砌筑后，砂浆达到一定强度后才能才能支设构造柱、圈梁模板。\n6、浇筑构造柱及过梁混凝土时，不得碰撞撬动墙体，防止砖体松动。八、安全、文明施工1、操作人员应戴好安全帽，高空作业应挂好安全带。2、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。3、脚手架应检查方能使用。砌筑时不能随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。4、在架子上砍砖时操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。5、架子上堆砖不得超过3层。灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。6、施工现场应作到工完料尽，施工工具摆放整齐，作业面清少干净。项目经理交底人交底时间年月日接受交底人四川省建设厅监制