大理石施工技术交底 5页

交底内容：引用标准：《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50327-2001《天然花岗石建筑板材》JC205《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325一20101工程概况本工程公共区域（多层区公共大部位一层厅.电梯间）均为大理石墙面，工程量约为3000㎡。2施工准备2.1材料要求：2.1.1大理石石块的品种、规格、质量、颜色应符台设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。本工程大理石地面铺装，大面采用17mm厚奥特曼天然大理石石材规格板2.1.2大理石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板村》JC205的规定。2.1.3板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷，做六面防护处理。2.1.4水泥：硅酸盐水泥其强度等级不宜小于32.5。2.1.5砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。2.1.6矿物颜料、蜡、石材清洁剂。2.2主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。2.3作业条件：2.3.1场地垫层施工已完毕，场地已清空。2.3.2室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成，水泥类基层抗压强度不得小于1.2MPa。2.3.3房间内两侧墙上弹好+1000mm水平线。2.3.4施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。2.3.5板材进场后，应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验完毕并符合设计要求。2.4技术准备2.4.1熟悉施工图纸和设计说明，进行深化排版设计，经设计、监理及建设单位确认。2.4.2编制施工方案，对施工人员进行安全技术交底。3操作工艺\n3.1.验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。　3.2、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以3～5mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，不留板缝。弹线要从饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。3.3、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。　3.4、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。3.5、待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。4、施工方法　4.1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。　4.2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。　3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。　4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。　5、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。　6、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。　7、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。　8、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。　9、清理石材、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。\nD、成品保护　　1、科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。　　2、要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。　　3、在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。　　4、饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护，其它配合工种操作时，严防划伤漆面的碰石板。　　5、在室外刷罩面剂未干时，严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。　　6、已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。　　7、施工注意事项：　　　7.1、颜色不一：为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。　　　7.2线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。E、质量标准(一)主控项目　1、石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。　2、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。　3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。(二)一般项目　1、石材墙面表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。　2、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。3、石材饰面板安装的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表8.2.9的规定。渗漏。4.2.3石材面层的允许偏差及检验方法应符合表1的规定。石材面层的允许偏差及检验方法表1项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4板块间隙宽度不大于1用钢尺检查5成品保护5.1\n存放石材板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按上述要求。5.2运输石材板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞己做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡，污染其他房间地面、墙面。5.3试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动、调整板块。5.4铺砌石材板块及碎拼石材板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦净，擦净石材表面应用软毛刷和干布。5.5新铺砌的石材板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺石材板块时要穿软底鞋，并轻踏在一块板材中。5.6在石材地面上人行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。5.7石材地面完工后，房间封闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖保护。6应注意的质量问题6.1板面与基层空鼓：混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长己风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。6.2尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间的缝隙大小不一造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。6.3接缝高低不平、缝隙宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷。预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝隙必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各．房间和楼道的标高必须一致。6.4过门口处石材活动：铺砌时没有及时将铺砌门口石材与相邻的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房间地面应先完成。过门口处石材与地面连续铺砌。6.5石材变形缝要求：6.5.1大面积地面石材的变形缝应按设计要求设置，变形缝应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层。6.5.2沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，井应与面层齐平。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：\n7.1大理石板块出厂证明书。7.2水泥的出厂证明书。7.3水泥砂浆结合层的强度试验记录。7.4有防水要求的地面，防水材料试验报告、防水隐蔽验收记录、蓄水试验记录。7.5本地面分项质量评定等级记录。8、安全文明施工：8.1、石材集中在加工场外加工，现场临时少量加工要集中在一个场地加工，装临时门，降低粉尘外扬，控制噪声。8.2、切割采用湿作业，污水排入桶中，集中处理。8.3、注意节水、节电，减少原材料浪费。8.4、工人操作戴防尘口罩或面具。8.5、废渣及时清运，按规定程序处理。