无砟轨道中间隔离层及弹性垫层施工技术交底 5页

技术交底书工程名称冯塘大桥、东清流特大桥、汪村边特大桥施工里程DK290+841.17～DK291+704.95DK292+226.27～395.35DK297+007.8～845.11工程部位隔离层及弹性缓冲垫层施工交底日期2013年10月8日一、施工准备1、对参加施工的各种人员进行岗前培训，合格后方可进行现场施工。2.、对施工所需的土工布、弹性垫板、泡沫板、胶带、胶水等进行检查及验收，合格后方可使用。3、清理底座板面层，对不符合标准的进行修整并达到验收标准。二、技术要求1、原材料规格、材质、性能必须符合设计要求。2、在底座板混凝土强度达到75%以上时，方可进行中间隔离层及弹性缓冲垫层施工。3、土工布采用单位面积质量700g/㎡，厚度4mm规格，单位面积质量允许偏差6%，厚度允许偏差0.5mm，宽度2900mm，允许偏差10mm。4、弹性垫板采用三元乙丙橡胶加工而成，厚度为8mm。5、弹性垫板表面应洁净平整，修边整齐，不得出现缺角、开裂、剥落、剥离等现象，弹性垫板颜色应均匀。6、弹性垫板两个工作面上因杂质、气泡、水纹和闷气造成的缺陷总面积不得大于表面面积的1%，深度不大于0.5mm，每块不得超过4处。弹性垫板毛边不应大于1mm。三、施工工序及工艺流程3.1中间隔离层施工工艺流程\n3.2弹性缓冲垫层施工工艺流程四、工序说明4.1中间隔离层施工4.1.1底座清理采用高压水枪等工具清理底座板板面，彻底清除表面碎屑、灰尘等杂物，保证铺设范围内底座洁净且无砂石类可能破坏中间隔离层的磨损性颗粒。对底座所有棱角部位进行打磨光滑，防止棱角破环土工布铺设质量。4.1.2底座验收铺设土工布前由现场技术人员对底座进行验收，合格后报现场监理工程师验收。现场监理工程师验收合格后方可铺设土工布。混凝土底座外形尺寸允许偏差应符合下表所示：表4-1混凝土底座外观质量偏差序号项目允许偏差1顶面高程52宽度103中线位置34平整度10/3m表4-2限位凹槽外观尺寸偏差序号项目允许偏差1中线位置32深度53平整度2/0.5m4长度和宽度55相邻凹槽中心间距10\n4.1.3铺设中间隔离层土工布首先将整张土工布铺在底座表面，按照底座板尺寸进行剪裁，剪裁采用在土工布画线方法进行，确保剪裁质量。其次，将土工布放置在底座板上，四周及中间采用胶水粘贴密实。再次：在限位凹槽位置按照限位凹槽结构尺寸用刀割出700mm×1022mm大小土工布，将土工布修剪为678mm×1000mm尺寸的土工布。将该尺寸铺设在限位凹槽的底面，用胶水粘贴密实，同时在土工布与底座交接部位采用粘性良好胶带粘贴。保证所有的底座混凝土面均用土工布隔离。每一段内的土工布尽可能连续铺设，轨道板下中间隔离层土工布不允许搭接。铺上土工布防止滑动，禁止人员踩踏。铺设后的土工布表面应平整，无褶皱。并保证与底座密贴。图1铺设完成后的土工布隔离层4.2弹性缓冲垫层施工4.2.1限位凹槽处理铺设前应用洁净高压水和高压风彻底对限位凹槽进行清洁和清理，保证铺设范围内限位凹槽洁净且无砂石类可能破坏弹性垫层的磨损性颗粒。对限位凹槽底部不平整位置，应进行打磨处理，保证限位凹槽底部平整。\n图2打磨后的限位凹槽4.2.2下料根据限位凹槽实测深度和尺寸，计算泡沫板厚度并下料。4.2.3弹性缓冲垫层安装在限位凹槽内涂刷胶粘剂，粘贴弹性垫板，注意粘贴应平整，顶面与底座表面平齐。限位凹槽内的中间隔离层向外伸出部分应抱在弹性垫层内，上下拐角处用宽胶带封闭。图3铺设完成后的弹性缓冲垫层五、质量要求5.1中间隔离层和弹性垫层施工前应将底座表面和限位凹槽清理干净并保持干燥。5.2中间隔离层和弹性垫层所用材料的规格、材质、性能指标应符合设计要求。5.3中间隔离层应铺贴平整，无破损，边沿无翘起、空鼓、皱褶、封口不严等缺陷。5.4\n弹性垫层与限位凹槽侧面应粘贴牢固，顶面与底座表面平齐，周边无翘起、空鼓、封口不严等缺陷。六、安全及环保要求6.1安全要求6.1.1制定安全保证措施，施工前对作业人员进行安全交底培训。6.1.2施工区域设置安全警示标志，上桥通道派专人看守，严禁非施工人员上桥。6.1.3施工现场设一名专职安全员，负责施工的安全监督与检查，坚持班前安全教育制度。6.1.4施工现场的机械设备、人员、材料由施工负责人统一协调指挥，防止物流干扰。桥上作业人员要在防撞墙内侧施工。6.2环保要求6.2.1废弃土工布、弹性垫层及施工垃圾必须按照规定集中统一处理，严禁随意丢弃污染环境。6.2.2施工作业时要对所有生活和生产废水经过过滤、沉淀后集中处理。施工营地设置集中垃圾收集地，设专人管理，经无害化处理后排放，定期填埋，严禁就地焚烧。对营地生活垃圾（包括施工废弃物）集中装运至指定垃圾处理场处理。对不能处理的垃圾拉到设有处理设施的厂处理。交底人姓名复核人姓名时间时间接收人姓名复核人姓名时间时间