筏板基础混凝土浇筑施工技术交底 1页

工程名称施工单位交底部位筏板基础工序名称混凝土浇筑施工班组交底时间2015-09-09交底内容：本工程基础底板混凝土等级为C35；抗渗等级为P6，基础厚度800mm，施工中采用两台汽车泵浇筑。A.混凝土浇捣前的准备：1、混凝土浇捣前，所有机械设备必须齐全，应具备50插入式振动机6台，施工维修人员跟班维修。2、浇筑前，砼垫层面浇水湿润。基础内部所有垃圾均应清理干净。3、做好基础顶面标高控制的标志，形成标高控制网，作为浇筑的标高控制的依据。4、施工班组应充分安排好劳动力，振捣人员、跟泵管人员、锹混凝土人员应合理调配。5、集水坑内放好抽水泵，浇筑过程中及时将集水坑内的积水抽出。B.商品泵送混凝土：1.泵送开始前，先用适当水泥砂浆润滑输送管内壁。2.在泵车进料口应有专人负责，控制速度快慢，以防止吸入空气形成堵塞。3.施工中每隔2小时进行一次坍落度检查，发现有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整，浇筑过程中严禁向商品砼内加水以调解砼坍落度。C.混凝土浇捣：1.浇筑前底部应先填5--10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆。2.两个施工班组分别从东西两头向中间浇捣，基础底板厚度800，布料时混凝土形成扇形向前流动，浇筑时循序渐进，分层进行，第一层约500mm厚，待砼初凝前再浇筑第二层砼，浇筑到设计标高。3.浇捣离电梯坑约5米距离时先将落深处电梯坑浇筑500mm厚，初凝前再浇筑至基础板底平，然后再与大底板一同向前浇筑，布料时底板上不能随意抛散零星砼。4.浇捣砼先交基础底板，隔一段时间（在砼初凝前）再浇筑止水墙柱砼。基础顶浇筑标高为钢筋上红油漆标高点往下1m。外围浇筑高度与基础模板平，止水墙柱下方浇筑高度与吊模底口平。5.振捣方式：用插入式振动机紧跟泵送管随时振动，必须做到统一平进，不能按一台泵的工作范围单独超前，防止不均匀而出现漏振等现象。振捣的方法快插慢拔上下抽动，加表面平拖，振动棒的布点间距控制在40cm左右为宜， 每一插点振捣时间以20～30秒为宜,一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止,不显著下沉,表示已振实,即可停止，振捣要求振捣密实不漏振，浇筑上层砼时振捣棒插入下层已振混凝土深度为5-10cm。初凝前用平板振动器拉碾二遍，并人工刮平。6.混凝土表面用长刮尺刮平和铁板抹平，初凝前木抹子磨平搓毛2～3遍压实。最后终凝前用木蟹打磨、压实，防止混凝土出现裂缝等现象，砼表面扫毛。7.混凝土应在浇注完毕后12小时以内对混凝土加以薄膜覆盖养护，12小时后洒水养护，在强度达到1.2MPa前，人不得在混凝土上行走。养护期间保持砼表面湿润状态。养护时间不少于14天。每天浇水不少于3次8、注意事项：吊模，钢筋、止水钢板在砼浇筑时随浇随清理表面浮浆。技术负责人交底人接受人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。施工技术交底记录TJ1.5