钢架施工技术交底 5页

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  • 2022-12-08 09:33:26 发布

钢架施工技术交底

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技术 交底 记 录编号[2012]号工程名称长株潭综合Ⅰ标交底日期2012年9月23日施工单位中国中铁隧道集团分项工程名称钢架施工交底摘要湘江隧道市~雷暗挖区间Vc型复合式衬砌钢架施工交底内容:湘江隧道市~雷暗挖区间V级围岩Vc型复合式衬砌钢支撑支护采用I20a钢架,纵向间距0.6米/榀,钢架间采用间距100cm的Φ22螺纹钢筋连接,连接筋单根长0.8米,纵向每排呈W形布设(见附图)。现将湘江隧道市~雷暗挖区Vc型复合式衬砌拱架加工及安装方法及质量作如下交底:1施工范围Vc型复合式衬砌锚杆支护适用于下表里程范围(如有变更另行通知)。序号左线长度(m)右线长度(m)1ZWDK10+589.976~ZWDK10+739.976150WDK10+604.998~WDK10+755150.0022ZWDK11+316~ZWDK11+505189WDK11+200~WDK11+3291293ZWDK11+855~ZWDK11+89540WDK11+349~WDK11+5051564ZWDK12+017~ZWDK12+323306WDK11+863~WDK11+903405ZWDK12+343~ZWDK12+555212WDK12+029~WDK12+3353066WDK12+355~WDK12+5702152施工顺序初喷4cm砼→架立钢架→铺设φ8钢筋网→复喷至设计厚度27cm→打设系统锚杆。3施工方法3.1钢架加工⑴加工场地用砼硬化,精确抹平,按设计放出加工大样。钢架弯制结\n合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制,弯制完成后,先在加工场地上进行试拼。⑵各节钢架拼装,要求尺寸准确,弧形圆顺,要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm;型钢钢架平放时,平面翘曲小于2cm,接头连接要求同类之间可以互换。3.2钢架安装⑴架立前须由测量组放样并交底,安设时测量人员全过程进行测量,及时调整拱架位置和高程,保证拱架位置和高程符合设计要求。⑵钢架安装在掌子面开挖初喷完成后进行。拱架按照每0.6米/榀距离架立(中至中),每两榀拱架之间纵向用Φ22全螺纹钢筋连接,连接筋单根长0.8米,纵向每排呈W形布设(见附图)。⑶钢架安装前应清除拱脚底下的虚碴及杂物,拱脚必须放在牢固的基础上。钢架安装允许偏差:横向和高程为±5cm,安装间距为±10cm,垂直度为±2°。⑷当拱脚标高不足时,不得用块石、碎石砌垫,而应设置钢板进行调整,必要时可用混凝土加固基础,混凝土强度不小于C20。⑸钢架与围岩间的间隙,不得用片石或其他杂物回填,必须用喷射混凝土充填密实。若间隙过大,为保证围岩稳定可用合适尺寸的同型号型钢支撑于围岩和型钢拱架之间,并及时施作钢架锁脚钢管,保证围岩稳定。⑹在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙时,应加设预制的混凝土块。⑺钢架落底接长在单边交错进行,每次单边接长钢架1~2榀。接长钢架和上部钢架通过连接板用螺栓牢固连接。\n⑻在台阶连接板处及下台阶拱脚打设φ42锁脚钢管,长L=4.0m,锁脚钢管与拱架处于同一平面,台阶连接板处锁脚钢管打设角度下倾15°,下台阶拱脚处锁脚钢管下倾45°进行打设;在上台阶A、B单元连接板处打设“L”型φ22螺纹钢筋与拱架焊接。⑼架立钢架后应及时进行喷砼作业,以使钢架与喷砼共同受力。喷射砼分层进行,先从拱脚或墙角处由下向上喷射,防止上层喷射料虚掩拱脚(墙角)不密实,造成强度不够,拱脚(墙角)失稳。3.3防止钢架下沉的措施拱部开挖安装型钢拱架后,由于围岩的自稳性较差以及各部开挖拉开了一定距离,钢架短时间内不能全断面闭合,有可能会出现拱顶钢架下沉,导致围岩失稳或侵入衬砌界限,因此在施工过程中需加强对钢架安装以后的监控量测,必要时采取有效措施进行加固,以防止拱顶钢架下沉。具体措施如下:⑴加设钢架基础连接纵梁,扩大开挖底脚,防止钢架悬空为防止钢架下沉,视地质情况,必要时在拱部钢架底脚增设连接纵梁,纵梁采用32槽钢,与钢架底脚采用焊接连接,以增加钢架底脚的承力面积。⑵及时喷射混凝土进行覆盖钢架安装完成后,及时进行喷射混凝土,喷射时分层、分段进行,钢架应全部被喷射混凝土覆盖,覆盖层厚度不得小于30mm。⑶防止施工过程中的碰撞和损坏机械开挖时,为防止挖掘机等大型机械对已支护好钢架进行碰撞和冲击,造成钢架损坏,因此,机械开挖过程中,要派专人指挥机械施工,严格限制机械作业界限,以防止碰撞钢架。\n4质量要求及注意事项⑴钢架应按设计位置安设,钢架之间必须用钢筋纵向连接,并要保证焊接质量。拱架安设过程中当钢架与围岩之间有较大的空隙时,沿钢架外缘每隔2m应用混凝土预制块楔紧。⑵钢架应尽可能与及钢筋网焊接,以增强其联合支护的效应。⑶每榀钢架加工完成后应放在水泥地面上试拼,周边拼装允许误差为±3cm,平面翘曲应小于2cm。⑷钢架应在初喷混凝土后及时架设,各节钢架间以螺栓连接,螺栓须上满拧紧,橡胶垫板位置准确。⑸钢架安装前应清除底脚下的虚碴及杂物,钢架底脚应置于牢固的基础上。5安全注意事项⑴进入施工现场人员必须佩戴安全帽,且必须系好扣带;特殊作业人员必须持证上岗。⑵机械装碴时,坑道断面尺寸应满足装载机安全运转。装碴时,运碴车辆应停稳并制动,起动前应鸣笛。⑶钢架支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。在软弱围岩地段,立柱底面应加设垫板或垫梁。⑷型钢加工、钢筋焊接时,必须配备防护用品,防止电弧伤害。⑸拱架现场拼装时,严格按照重型设备安装规程进行施工。⑹施工期间,对支护的工作状态进行定期和不定期的检查。在不良地质地段,由专人每班检查。当发现支护变形或损坏时,立即修整加固,当险情危急时,第一时间将人员撤出危险区。\n⑺钢架安装作业时,作业人员之间协调动作,在本榀拱架未安装完毕,并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前,不得擅自取消临时支撑。⑻钢架的安装作业时,作业人员之间应协调动作,与相邻的钢架和锚杆连接稳妥。⑼上台阶核心土上施工空间较小,施工人员应注意在进行安装拱架等施工时不要滑倒,避免跌伤及砸伤核心土下方人员;在清理核心土上的碎石时应先确定核心土下无人时方可清理。附件:《市雷暗挖区间Vc断面钢架加工及安装图》《市雷暗挖区间Vc断面钢架纵向连接筋安装图》发往:生产副经理、施工员、支护作业班、测量组、钢架加工班抄送:设物部安质部存档:工程部(共印7份)接收交底人