风系统施工技术交底 4页

施工技术交底1.1工程名称交底日期2007年4月30日施工单位。。工种风工交底内容：1、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。2、金属风管法兰材料规格不应小于表4.2.6-2的规定。见附表3、镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定。见附表4、矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于1000mm，管段长度大于1250mm，或低压风管单边平面积大于1.2m2，均应采取加固措施。5、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm，管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于2mm。6、风管与配件的咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直，风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于5mm。7、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满、无假焊和孔洞，法兰平面度的允许偏差为2mm。同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并且有互换性。8、风管与法兰采用铆接连接时，间距不大于12mm，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象，翻边应平整，紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于8mm，咬缝与四角处不应有开裂与也洞。9、角钢、加固筋的加固，应排列整齐，均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固，间隔应均匀，角钢与风管拉铆接时，间距不大于12mm。10、手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或板手，应认顺时针方向移动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。11、消声弯管的平面边长大于800mm时，应加设吸声导流片，消声器内直接通风面的布质覆面层应有保护措施。12、消声器的制作应外壳牢固、严密。13、漏风量应符合本规范的规定，充填的消声材料，应按规定的密度均匀铺设，并应有防止下沉措施，消声材料的覆面层不得破损，搭接应顺气流且应拉紧，界面无毛边。交底人接受交底人质量检查员\n施工技术交底1.2工程名称xx交底日期2007年4月30日施工单位。。工种风工交底内容：14柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变，防止结露的柔性材料。柔性短管长度，一般宜为150-300mm，其连接处应严密，牢固可靠。柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。15、柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。16、设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。17、矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，平面边长大于800mm，必须设置导流片，固定应牢固，导流片的弧度应与弯管的角度相一致，导流片的分布应均匀。18、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm，风管与防护套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。19、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火颁隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于20mm。20、手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。21、风管安装前应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。22、风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求，现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。23、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。24、风管接口的连接应紧密、牢固，垫片不应凸风管内，亦不宜突出法兰外。25、可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。26、风管与砖、混凝土风道的连接接口应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应没有防雨装置。27、风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm，暗装风管的位置，应正确，无明显偏差。28、风管支、吊架的安装应符合下列规定：（1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m，大于400mm，不应大于3m。29、风管垂直安装间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定长。交底人接受交底人质量检查员\n施工技术交底1.3工程名称xx交底日期2007年4月30日施工单位。。工种风工交底内容：30、支、吊架不宜设置布风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。31、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆的固定点，每个系统不应小于1个。32、吊架的螺孔应采用机械加工，吊杠应平直，螺纹完整、光洁，安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。33、各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。34、风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。35、风口与风管的连接应严密、牢固，一装饰面相紧贴，表面平整，不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙，同一厅室，房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。风口表面不允许有自动螺丝，螺丝必须暗装。36、明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度偏差不应大于3/1000。风口垂直度偏差不应大于2/1000。37、喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、包泡，掺杂混色与漏涂等。明装部分的最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。38、各类空调设备、部件的油漆喷、涂不得遮盖明牌标志和影响部件的功能使用。39、粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及调协表面应紧密结合，无空隙。40、保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接，结合应牢固，不得脱落。41、矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个，首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙，绝热层纵、横向的接缝应错开。交底人接受交底人质量检查员\n施工技术交底1.4工程名称xx交底日期2007年4月30日施工单位。。工种风工交底内容：42、表4.2.6-2金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b≤630L25×25×3M6630＜b≤1500L30×30×3M81500＜b≤2500L40×40×4M82500＜b≤4000L50×50×5M1043、表4.2.1-1钢板风管板材厚度（mm）类别风管直径D或边长尺寸b圆形风管中、低压系统高压系统除尘系统D(b)≤3200.50.50.751.5320＜D(b)≤4500.60.60.751.5450＜D(b)≤6300.750.60.752.0630＜D(b)≤10000.750.751.02.01000＜D(b)≤12501.01.01.02.01250＜D(b)≤20001.21.01.2按设计2000＜D(b)≤4000按设计1.2按设计按设计注：1、螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%-15%。2、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。4、不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。交底人接受交底人质量检查员