引桥横系梁施工技术交底书 6页

南、北引桥横系梁（承台）施工技术交底书一、工程概况橹尾橇高架桥0#台为群桩基础，左右幅各一个承台，桩间成“工”字型设置。其余各墩为双柱墩，用一条横系梁联结。待桩基施工完毕，经检验合格后即可进行系梁（承台）的施工。二、基坑开挖基坑开挖前先由测量人员放样测出系梁中心轴线的准确位置和系梁标高点，并做好保护桩，以便基坑开挖及安装模板时随时检查。为防止地表或地下水对基坑造成影响，防止基坑积水，沿基坑边线挖15cm深排水边沟并在四角挖集水井，需要时用水泵抽水。基坑开挖完成后，将基坑底部平整夯实,铺一层10cm厚的碎石并夯实,上面浇注一层5cm厚的素砼.三、系梁钢筋绑扎垫层浇注完成后，钢筋先在钢筋加工场下料和加工，运至墩位处，现场绑扎。系梁钢筋在基坑内进行绑扎成型，为保证系梁砼保护层的厚度，钢筋框外挂砂浆垫块。钢筋接头采用单面焊接形式，焊接长度不小于10d（d为钢筋直径），接头应相互错开50%。系梁主体钢筋绑扎前，应预埋墩身钢筋，要求钢筋笼位置准确；长度、数量、规格应满足设计及施工规范要求。同时可在横向设置1~2道水平架立筋，将各个墩身钢筋连接成一个整体，以防止墩身钢筋倾斜、移位、弯曲。应特别注意的是，墩柱钢筋笼定位后一定要复核柱笼底部中心位置是否准确。四、模板加工、安装\n采用厂制大块定型钢模板作为系梁模板，模板间用螺栓联接，模板拼装时，板缝间夹橡胶条，以保证不漏浆。模板安装前先清除表面的污迹，并检测表面平整度，若达不到规定要求应进行调整。模板安装前在表面均匀涂抹一层脱模剂。模板安装完成后，复测模板轴线偏位、垂直度及桥墩预埋钢筋的位置是否符合要求（轴线偏位：15mm；预埋筋偏位：3mm），若不符，应进行调整，直至准确为止。垫层纵肋木横肋木模板拉杆系梁模板支撑图五、系梁（承台）砼的浇注系梁（承台）砼采用拌和楼拌料，砼运输车运至现场，浇注时分层浇注，用插入式振捣器振捣，砼浇筑顺序为先浇筑两头墩柱位置处砼，再由两头向中间浇筑。砼浇筑前应仔细检查系梁（承台）底有无积水、桩头位置处是否冲洗干净，并用干布吸干积水。为保证砼浇筑一次成型，缩短砼的浇筑时间，每一系梁施工时至少应\n由两名震捣工进行震捣，同时应配备两根插入式震动棒及一台平板震动器以供表面拖平。砼浇筑时，坍落度应严格控制在5-7cm内，严禁由于出料缓慢而擅自向砼运输车里直接加水的办法。当气温较高、砼水份散失较快，确实需要适当加大砼坍落度时，应由现场值班的试验员进行用水量的调整，其他人员一概不得干预。砼浇注完成后，在初凝前墩柱位置外的系梁顶面人工抹面，在墩柱位置待砼初凝后进行拉毛处理。砼初凝后在其表面覆盖麻袋洒水养生。砼浇注完成并待砼达到一定的强度后拆模,并盖草袋洒水养护7天.六、技术保证措施1、砼工程①每一砼拌合点配备拌制设备和计量装置，经常保持良好状态，并严格按配合比配料。砼应搅拌均匀，颜色一致。严格执行实验室确定的搅拌时间。②在运输过程中砼不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运至灌注地点的砼有离析现象，灌筑前进行二次搅拌，并不再加水。二次搅拌后性能指标仍不能满足要求的砼不得使用。③系梁（承台）砼采用滑槽施工时，砼的自由倾落度不得超过2m。④使用插入式震动器时，砼灌筑分层厚度不大于30cm，振动时间20～30秒，操作时依次垂直插入砼内，拨出时速度要缓慢，相邻两个插入位置的距离不大于50cm，插入下层砼的深度为5～10cm。表面振动器的移动距离，以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右。⑤砼灌注连续进行。如需间断，其允许间断时间由试验确定，间断超过砼的初凝时间，则按照施工接缝处理。⑥砼灌注完毕10～12小时以内，用麻袋覆盖并浇水养护，白天每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次；三天以后，每昼夜至少浇水四次。⑦拆模时间：由试验确定。2、钢筋工程\n①钢筋加工的允许偏差：受力钢筋，顺长度方向加工后的偏差不大于±10mm；钢筋弯起位置，偏差不大于±20mm。②钢筋接头一律采用单面焊的型式。焊接长度应满足规范要求。③钢筋骨架绑扎结实，并有足够的刚度，在灌筑砼过程中不发生任何松动。安装钢筋骨架(网)时，保证其在模型中的正确位置，不倾斜、扭曲，并保证保护层的厚度。④接头长度区段内受力主筋焊接接头面积在受拉区不大于总截面面积的50%。（3）模板工程模板为大块定型钢模板，要求接缝严密，不漏浆。模板面涂刷隔离剂，如脱模剂、混合乳剂(水泥、水、油配成)等，便于拆除模板，使砼面光洁美观。（4）明挖基础①基坑应采取放坡开挖。当基底处于地下水位以上、开挖深度较小、基坑无水或少水时，可考虑直坡开挖，但应做好坡壁的护挡，防止坍塌。②机械开挖不破坏基底的结构，在设计高程以上20cm内由人工开挖。③基坑尽量在枯水和少雨量季节施工。基坑开挖不宜间断，达到高程，经检查合格后，立即施工基础圬工。如基底暴露过久，重新检查。④基础圬工应在无水情况下施工。⑤基坑按要求及时回填，分层夯实。七、安全保证措施1、施工前编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底，做好安全教育工作，提高人员的安全意识。2、桥梁施工的特种作业人员做到持证上岗，其他人员也应进行安全技术培训和考核。3、工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明设施，公路、人行道交叉的道口，应设警告牌(灯)。车辆、人员繁忙的道口，应派专人看守，并设围栏。4、做好施工现场的安全用电工作\n(1)工地电力干线采用非裸体电线架设，统一布置电力线路，不准私接乱拉电线。(2)钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置，严禁带电移动电焊机。(3)使用砼振捣器时，必须检查振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况，经检查合格后方准使用。5、开挖基坑时要据规定的基坑边坡开挖，分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止。严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。6、用吊斗出土时，应设有信号指挥；基坑顶面边坡以外的四周，应开挖排水沟，并经常保持畅通。机具、材材、弃土等应堆放在基坑边坡周边安全距离以外。7、采用挡板支撑护壁时，应据土质情况，逐段支撑，经检查确认安全后，方可继续开挖。拆除支护应要据土质情况，自下而上分段进行，边拆边回填夯实。8、模板就位后，应立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。9、各种脚手架在大风、大雨过后，必须进行检查，发现倾斜，下沉、崩扣、松扣现象时，应及时修复。10、起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重的物件，起吊过程中有专人指挥。一切人员都不准在起吊和运行的吊机下站立，吊装作业区严禁非工作人员入内。11、起重吊装用的钢丝绳，应经常进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更换。\n系梁（承台）实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2尺寸（mm）±30用尺量长、宽、高各2处3顶面高程（mm）±20用水准仪测量4轴线偏位（mm）±15用经纬仪量测纵、横各2点