防排水施工技术交底修改钱 16页

乂罗技术交底书表格编号1310项目名称中铁二局梅汕客专MSSG-3标项目部第1页父底编号20160620共9页工程名称丰顺隧道进口设计文件图号梅汕施（隧）21梅汕隧参02（Y）梅汕隧参02（W）施工部位丰顺隧道进口防排水交底日期2016年6月20日技术交底内容:一、技术交底范围；适用于中铁二局梅汕客专MSSG-3标丰顺隧道进口防排水施工。二、防排水施工参数:1、防水板：EVA型‘厚度为1.5mm，幅宽宜为2〜4m;2、土工布：厚度＞3mm，重量》400g/m2;3、环向排水板：50cm宽,1.0mm厚，抗压强度》80Kpa;4、施工缝用中埋式橡胶止水带：（宽度X厚度）400mmXiOmm;5、施工缝用外贴式橡胶止水带：（宽度x厚度x凸高）400mmxiOmmx40™变形缝用中埋贴式橡胶止水带：（宽度X厚度X半径）400H1HxiOmmX15mm变形缝用外贴式橡胶止水带：（宽度X厚度X凸高）4001IIIIIXiOmmx40nm8、纵向排水盲沟：HDPE107/93双壁打孔波纹管（外裹土工布）。\n三、防水施工\n1、防水层铺设防水层铺设前应先对(1)隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，基层平整度W1/10，确保喷射混凝土表面平整，无尖锐棱角。设置环向排水板引排初期支护表面的渗漏水；如开挖后有股状裂隙水，则先埋设塑料管引出，再通过设置的环向排水板引排至隧道侧沟。(2)铺设400g/J(l无纺布，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用热熔衬垫及射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。专用热熔衬垫及射钉按梅花型布置，拱部间距0.5〜0.8m，边墙间距0.8〜1.0m。无纺布铺设要松紧适度，使之能紧贴在喷射混凝土表面，避免过紧被撕裂或过松影响防水板挂设。无纺布幅间搭接宽度大于5cm°(3)铺设防水板先用作业台车将防水板固定到预定位置，然后用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。防水板铺设要松紧适度，使之能与无纺布充分结合并紧贴在喷射混凝土表面。防止过紧或过松，防水板受挤压破损或形\n成人为蓄水点。防水板间搭接缝与施工缝及变形缝防水薄弱环节错开lm以上(4)两幅防水板间采用自动双缝热熔焊接机，按预定的温度、速度焊接，单条焊缝的有效焊缝不小于15IIIH。焊接后两条缝间留一条空气道，用于空气检测器检测焊接质量。焊接前先除尽防水板表面的灰尘再焊接，防水板搭接宽度须不小于15cm。(5)防水板焊接质量现场检测：先堵住空气道的一端，然后用空气检测器从另一端打气加压，直至压力达到0.25MPa时停止充气，并持压不少于15min，允许压力下降在10%以内，如达到要求，说明完全粘合，否则须用检测液(如肥皂水)找出漏气部位，用手动热熔器焊接修补后再次检测，直到完全粘合。(6)防水板破损处修理：如发现防水板有破损，必须及时修补。先取一小块防水板，除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔接器熔接。熔接质量用真空检测器检测，若不合格必须重新修补。2、防水板施工要求：(1)防水板铺设应超前二次衬施工1-2个衬砌段长度，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板，同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离。(2)铺设防水板前应对初期支护采用简单易行的锤击声检查，必要时辅以其他物\n探手段。对初期支护的渗水情况进行检查，并采取有效措施进行处理。初期支护应表面平整，无空鼓、裂缝、松酥，并用喷混凝土（或砂浆）对基面进行找平处理，表面平整度应符合式：D/L<1/6的要求。\n\n(4)两幅防水板的搭接宽度部应不小于150mm，单条焊缝的有效宽度不应小于15mm。(5)环向铺设时，先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。(6)防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热锲式功能的自动爬行式热楔合机热熔焊接、细部处理或修补采用手持焊枪，焊接严密，不得焊焦焊穿。(7)防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应在覆盖一层同类材料的防水板材，用热焊焊接。(8)分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并对预留部分边缘部位进行有效的保护。(9)混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以免防水板受到损伤。5、全隧拱墙环向施工缝设中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带，仰拱环向施工缝设中埋式橡胶止水带；全隧纵向设置中埋式橡胶止水带和中埋式橡胶止水条。\n饮向虹魁标賣6、隧道衬砌拱墙变形缝采用中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带+沥青木丝塞缝+聚硫密封胶及镀锌钢板接水盒进行防水处理。仰拱部位设置中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带+沥青木丝板塞缝并环向设置双层抗剪钢筋。u//□中軼憫柄\n7、施工缝及变形缝施工要求：二次衬砌结构混凝土施工应连续依次浇筑完成，宜少留施工缝，拱圈、仰拱、底板不得留纵向施工缝。施工缝设置与施工应遵守下列规定：(1)墙体纵向施工缝不宜留设在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁的交接处，应留在高出底板顶面不小于30cm的墙体上。(2)墙体有预留空洞时，施工缝距孔洞边缘部应小于30cm。(3)纵向施工缝浇灌混凝土前，应将其表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。8、止水带安装及要求；(1)止水带的表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3;止水带的宽度不小于40cm。(2)检查止水带的安装的横向位置，用钢卷尺测量内模到止水带的距离，与设计位置相比，偏差不应超过5cm。\n(2)检查止水带的安装的纵向位置，通常止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称，用钢卷尺检查，要求止水带偏离中心不能超过3cm(3)用角尺检查止水带与二次衬砌端头模板是否正交。否则会降低止水带的有\n效长度。(5)橡胶止水带接头必须粘结良好，不应采用不加处理的“搭接"(6)粘结前应作好接头表面的清刷与打毛，接头处选在二次衬砌结构应力较小的10cm,焊部位，粘结可采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于接缝宽不小于50IIIII(4)设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。9、在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带，同时还必须充分振捣，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。四、排水施工1、隧道内采用双侧侧沟和中心盖板的排水方式。侧沟主要用于汇集和排除地下水，并将地下水引入中心盖板沟，同时其汇集道床顶部积水，疏干底板积水。2、为便于无祚道床中心水沟清淤等运营维护作业，中心水沟每隔30m处设置一处沉淀加深区，加深深度为10cm，纵向长度加。3、衬砌防水板与土工布之间设置排水板，纵向间距一般5~10m并根据地下水发育情况调整。在隧道两侧边墙墙脚外侧设置纵向HDPE107/93双壁打孔波纹管，每隔8m一道，中部4m处设置HDPE107/93S双壁打孔波纹管，并通过三通与纵向排水盲沟相接，纵向排水波纹管外侧包裹土工布，两端以圆弯接入隧道内侧。4、隧道侧沟采用©100PVC排水管与中心水沟相接，间距10m设置一处\n防排水节点详图排水施工应符合以下要求:(1)排水盲管的管材、直径符合设计要求；透水孔的规格、间距符合设计要求。(1)环向排水板沿纵向设置的间距应满足设计要求，并应根据洞内渗、漏水的情况，在地下水较大的地段应加密设置排水板。(2)纵向集水盲管应与环向排水盲管、泄水管用变径三通连为一体，形成完整\n的排水系统。(4)排水盲管应紧贴渗水岩壁安设，减小地下水由围岩进入排水盲管的助力；排水盲管布置应圆顺，不得起伏不平。(2)排水管应固定牢固，并采取适当的保护措施，防止水泥窜入、堵塞排水盲管。(3)排水管路系统的连接应牢固、畅通，纵向排水盲管安装坡度符合设计要求，通向水沟的泄水管应有足够的泄水坡。横向排水管接头应牢固、水路通畅。五、安全保证措施1、严格遵守国家有矢安全方面的规定。2、特殊工种必须持证上岗，无证人员不得进行操作。3、所有用电线路的布设及维修必须由持证上岗的电工进行，其它人员不得随意拉线及进行维修。4、高空作业要配带安全带等防护措施，杜绝安全事故的发生。5、施工过程中经常检查，对违规操作人员一律予以重罚，责令改正。6、经常对施工人员进行安全教育，使施工人员真正从思想意识上认识“安全第一”的思想，使其在施工过程中高度注意，从根本上杜绝安全事故的发生。六、环境保护措施1、遵守国家环保法规，加强环保意识，不造成环境污染。2、生产、生活废水、废油料不要随便排放。机械施工尽量减少噪音、废气对环境的污染。\n3、坚持文明施工，混凝土、钢筋废料不乱堆、乱放。\n表格编号施工技术交底记录表工程名称丰顺隧道进口主持人交底人记录人交底地点交底时间交底内容摘要参会人员签字序号姓名职务/部门序号姓名职务/部门\n附件书面交底资料等