模板施工技术交底4 11页

技术交底记录编R工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要交底内容一、作业条件：1.1根据图纸尺寸提前加工出柱子的定型木模、梁底模、梁梆模及梁柱接头处定型木模板。1.2配置的模板应进行编号，分类码放。1.3楼层的轴线、柱身线、柱模板的30cm控制线、建筑+50cm标高线已弹好。1.4施工缝处理完毕且合格。1.5钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、预留洞模板安装完毕，检查保护层厚度已满足要求，办完隐蔽工程验收手续。1.6为防止柱模板下口跑浆，安装模板前对楼板混凝土严格找平。尤其对柱根部200mm范围内仔细找平，用2m靠尺检查。在柱外皮线外5mm粘贴20mm海绵条。1.7模板清理、修整完毕，并涂刷脱模剂。1.8顶板模板支设前，将操作面上的杂物清理干净。1.9首层地面回填土已经回填夯实完毕，符合压实要求。二、施工准备：2.1人员准备：后台加工：4人、模板1#理：4人、信号工：1人、安装10人、其它3人。2.2材料准备2.2.1柱子：15mm厚光面多层板、50x100mm木方、？48x3.5mm钢管、？16对拉螺栓等。2.2.2梁、顶板：15mm厚多层板、碗扣件式立杆、1.2m水平拉杆、U托、50x100mm木方、100x100mm木方、钢管、管卡、木楔等。2.2.3清理材料：铲子、滚子、拖布、开刀、扫帚、梯子、小桶、棉丝、油刷。2.2.4其它材料：脱模剂、海棉条、封边红漆、胶带纸、钉子、铅丝、白线等。2.3机具准备电锯一台、手提式电锯1台、手锯、电钻1台、平刨1台、电刨1台、手提电闸箱、强力吹风机1台、吸尘器、斧子、扳手、锤子、撬棍、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、盒尺等。2.4技术准备2.4.1操作人员熟悉在施部位的图纸、变更、洽商及有关施工规范要求。2.4.2认真学习本工程制定的施工方案及技术交底。三、工艺措施及做法：审核人交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。\n技术交底记录表C2-1编R工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要交底内容：3.1柱模板：3.1.1工艺流程:弹柱外皮线和模板控制线一剔除接茬混凝土软弱层一沿柱外皮外侧5mm贴20mm厚海绵条一安装柱模一安柱箍一安斜撑校正柱子方正、垂直一自检一预检一交接检一监理验收-混凝土浇筑3.1.2框架柱支模前，应根据框架柱截面尺寸及柱身高度尺寸用50*100mm的木方子间距不大于250mm竖向设置为次龙骨和15厚光面多层板拼成有子母口的定形柱片模板，拼缝处均粘15mm宽的海棉条。如下图：3.1.3按标高抹好水泥砂浆找平层，按照放线位置，在柱内四边离地5〜8cm处事先已插入混凝土1I1板的200mm长①25的短钢筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。审核人交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。\n技术交底记录表C2-1编R工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要交底内容：3.1.1安装柱模板、柱箍：柱模板底口粘贴30*30的海棉条，柱箍？48X3.5mm双排钢管，在竖直方向起步200mm,封头300mm左右，中间不大于每600mm设一道，①16对拉螺栓双螺母固定。支柱模时宜采取多排多根柱子加固调直，先安装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。纵横两个方向均挂通线找直校正，用斜支杆加固、固定。（如下图）3.1.6将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。3.2顶板模板：3.2.1工艺流程：铺50*100木方垫板一搭设碗扣件立杆、水平杆一安装上托一铺100mmx100mm木方子主龙骨一铺50mmK100mm^方子次龙骨一跨度〉4m时起拱一铺15mmB多层板一清理板面一自检一预检一交接检一绑扎顶板钢筋一预留洞一监理验收一混凝土浇筑时复查维护3.2.2顶板模板采用15厚多层板，多层板接头必须在龙骨上，接缝硬拼。次龙骨选用50X审核人交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。\n技术交底记录表C2-1编R工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要交底内谷：100mm木方十立放中心间距400,主龙骨选用100x100mm木方十中心间距1200mm支撑系统采用碗扣架支撑，顶部为可调式U托，立杆间距1200mm,碗扣架立杆底部与地面接触部分垫小短于300mm长的50x100mm垫木，支柱应垂直，上下层支柱在同一竖直线上。施工过程中必须保证两层连续支撑。设四道水平拉杆，起步300mm处一道，往上不大于1200mm一道，顶头自由端局度不得大于500mmo3.2.3顶板支模时，短向跨度超过4米时模板须起拱，起拱高度2L/1000。3.2.4立杆从一侧开始安装，先安装A排立杆，临时固定再安装第二排立杆，依次逐排安装。梁的支撑立杆则直接上顶作为板的边立杆。3.2.5在上托上向铺主龙骨100mmX100mm木方，铺设方向不一定都为每跨的短向，必须对各跨进行综合排布，以最大限度减少主次龙骨损耗为原则。所用木方必须用电刨把刨平整，相对两面刨平，以保证顶板模板平整度。3.2.6调节上托丝杠，使主龙骨基本水平。3.2.7四面拉线调节U托丝杠，使50mmx100mm加上多层板板厚正好为顶板下皮标局。铺设50mnK100mm^方，措接必须互相探过主龙骨至少200mm,丁长勿短，不锯方子。用120mm^上的长钉把次龙骨和主龙骨固定在一起。3.2.850mmx100mm^方上面铺设15mrnB多层板，顺50mmx100mm^方方向铺设,多层板接缝都要在50mmx100mm^方上，如尺寸不合适要用手提电锯锯多层板调节。最后用30~40mm小钉把多层板和50mmX100mm^方固定在一起。3.2.9拉角线调节模板起拱高度（调节方法：转动上托的调节丝杠和加木楔使房间中部起拱）。3.2.10为保证卫生间等预留洞位置准确，支完顶板模板后，在顶板模板上弹线找预留洞口位置，按留洞位置线支模板、下套管。保证留洞位置偏差在5mmA内。3.2.11绑完顶板钢筋后清理模板，完毕后封堵清扫口。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。\n技术交底记录表C2-1编R工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要交底内谷：3.3框架梁模板：3.3.1工2流程：弹线一铺垫板安立柱一调正标高一安装梁底模一梁底起拱一绑扎钢筋一安装侧模一支顶板模板及清理验收3.3.2梁模板：米用15mW层板拼装而成，次龙骨50X100mm木方，间距200〜250mm,主龙骨采用双排钢管。3.3.3柱子拆模后在混凝土楼板上弹出轴线、在混凝土柱上弹出水平线。3.3.4根据图纸用50*100木方子和15厚光面多层板加工梁底、梁侧模板，并设置清扫口。3.3.5在搭设梁模板支柱前先铺设50厚的木垫板，支柱采用双排，排距1200mm（可根据顶板立杆排布情况灵活调整但最大排距不超过1200mm）,立杆间距1200mm。水平拉杆同顶板要求。3.3.6按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模。拉线找直，当梁跨度大于4m寸，梁底模要起拱。起拱高度2L/1000。3.3.7安装两侧梁邦模板，模板与模板接触处均粘贴海棉条，安装腰楞、斜支撑等。模板内的支顶钢筋端头应点刷防锈漆。详见卜图：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。\n技术交底记录表C2-1编R工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要楼板,多层板钢管@600钢管@600@20001200框架梁模板剖面图50X100mmf^方子100xl00mim：方子交底内容1.1.8调整梁位置、标高截面尺寸、起拱等并校正。紧固所有扣件及整体加固。1.1.9绑完顶板钢筋后清理模板，完毕后封堵清扫口。3.4楼梯模板：工艺流程：安装楼梯底模一绑扎楼梯钢筋一自检一预检一交接检一安装踏步木模板一侧模混凝土浇筑时复查维护一拆模一模板清理。楼梯底模采用多层板，木方及碗扣架支撑。踏步采用木模板，楼梯模板施工前应根据实际层高放样，安装前要检查标高线。先安装平台模板，再安装楼梯底模板。绑扎钢筋经检查合格后，办理隐检，并清除杂物，安装侧模及踏步板。3.5模板拆除：审核人交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。\n技术交底记录表C2-1编R工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要交底内容：3.4.1柱模板拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因模板拆除而受损后方可拆除（拆模强度常温下取1.2MPa）。3.4.2顶板模板拆除A.顶板模板及悬挑构件底模拆除严格执行拆模申请制度，由工长提前填写拆模申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术部门签署意见，同意后方可拆除模板。混凝土强度符合下表规定后达到拆模的初步条件，然后根据上部传递荷载情况确定能否拆除。构件类型底模达到设计的碎立方体抗压强度标准值的百分率（%)跨度〉8m>100板2〈跨度w8m>75跨度w2m>50跨度w8>75梁跨度〉8>100悬臂任何跨度>100构件B.顶板模板拆除先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1〜2根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由脱落。然后用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出。审核人交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。\n技术交底记录表C2-1编R工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要交底内谷：C.拆除顶板模板时从房间一端开始拆。在拆除时要保护模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不得集中堆料，以防荷载太大压裂顶板。拆掉的钉子要回收再利用，作业面清理干净，以防扎脚伤人。3.5.3拆下的模板应及时清理粘结物，进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序，模板板面及边框、背楞等部位均要清理到位；拆下的扣件应及时集中收集管理。3.5.4模板拆除后，对于结构的棱角部位，要进行保护，以防损伤结构成品。四、质量标准：1、允许偏差要求详见卜贝表。2、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分由足够的支撑面积。4、模板板面清理干净，均匀涂刷隔离剂。5、基本项目：板囿平整、接缝严密、接缝宽度/、得大于1.5mm。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。\n技术交底记录表C2-1编R工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要交底内谷：模板安装允许偏差：项次项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移柱、梁、墙3尺量2底模上表向标图士3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸柱、梁、墙士3尺量4层高垂直度3经纬仪或吊线、尺量5相邻两板表面局彳氐差2直尺、尺量6表囿平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m线尺8预埋铁件预埋管螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位2螺栓外露长+5,-09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5,-010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线611插筋中心线位移5尺量外露长度+10、0五、成品保护：1、保持模板本身的清洁与完整，在吊装及运输过程中应轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。\n技术交底记录表C2-1编R工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要交底内谷：2、拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免填坏混凝土的棱角或模板表面。拆下的模板如发现表向不平或破损时，应及时修理或更换。3、模板在使用过程中应加强管理，分规格码放整齐。模板连接件应及时放于工具袋中，不准乱扔乱放。4、多层板及木方子应注意防雨保存，避免受潮变形。5、预留孔洞要有完善的保护措施。六、其它应注意的问题：6.1、质量保证措施1、认真执行挂牌制，标明规格、尺寸、负责人、日期、施工中除按以上标牌检查外，还要挂出专用牌，内容包括负责人、操作者、日期、质量等级、自检结果等。2、施工完毕要将该道工序的负责人、质量情况、日期等写清，做到责任清楚，检查方便。3、坚持实行自检、专检、交接检制度。施工班组负责人认真按照本项目部所编写的自检、交接检标准认真填写。6.2、安全措施：6.2.1后台模板加工1、入后台加工模板的人员严禁吸烟，防止引燃木料及锯末。2、进入后台不准穿拖鞋，防止钉子扎脚。3、加工后的锯末、刨花要及时清埋，防止天气热引起自燃。4、使用电器设备时要按照操作规程操作，尤其用电锯和电刨时，不能独立操作。6.2.2施工现场安装模板1、施工区域内的所有人员必须戴好安全帽。2、模板就位时，必须及时加设斜撑，支撑必须按要求设置。3、模板拆除时，必须严格按照交底要求的顺序及方法进行拆除，不得违章作业高空拆模时，不得让其自由卜-落，更7、能大面枳同时撬落。6.3、保措施：1、对每天的作业面要做到活完脚下清，工完场地净，对每天剩余材料，要集中放在指定地点，/、要随地乱放。2、控制施工噪音，减少噪音污染。3、涂刷模板隔离剂时，避免隔离剂污染钢筋、碎和周围环境。审核人交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。\n1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。