• 169.58 KB
  • 2022-12-08 09:33:35 发布

山兜高架桥盖梁施工技术交底书

  • 21页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
山兜高架桥(I)盖梁施工技术交底书编号:年月日工程名称山兜高架桥(I)分部工程山兜高架桥(I)基础及下部构造分项工程名称山兜高架桥(I)盖梁工程交底内容:一、编制依据1、《104国道连江至晋安段改线工程(纵二线)培头岭隧道连江侧至瑁头互通A2段两阶段施工图设计》。2、《104国道连江至晋安段改线工程(纵二线)通增头岭隧道连江侧至瑁头互通A2段总体施工组织计》以及总监办审批的《山兜高架桥盖梁施工方案》。3、《福建省高速公路管理标准化指南(桥梁篇)》。4、《公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-201O及《公路工程质量检验评定标准》。5、公司类似项目的经验资料。二、工程概况山兜高架桥I桥梁全长2486.59m,共有盖梁164个,可分多种规格,本次以左幅72#盖梁(首件工程)做为代表例子,其盖梁尺寸为15.15mX2.1mX1.9m(长X宽X高),桥墩为双柱式墩,直径1.6m,盖梁混凝土方量为57.27m3o施工采用钢棒支架法进行施工。三、施工准备1、完成盖梁的开工报告,报监理工程师审核批准。2、施工技术人员与工人应全部到位,并进行技术交底,明确质量'安全、工期、环保等要求;钢筋、水泥'砂、碎石、模板等材料均应到场,并通过检验。3、完成盖梁的测量放样,其精度应满足规范要求。4、墩柱凝土强度达到设计强度的85%后方可施工盖梁。5、桥梁施工现场,在完成盖梁施工后立刻平整桥下场地。\n四、施工工艺4.1、施工工艺流程\n移交下有工序I4.1、测量放样先对盖梁中线进行测量放样,并用墨线在墩柱中心或前后、左右边缘或盖梁底模标出记号,中心线尺寸容许偏差10mm。盖梁施工前,必须先将下墩柱顶面冲洗干净,并将盖梁结构线以内的混凝土面凿除浮浆至新碎面。最后,整理盖梁钢筋。4.2、钢棒法施工\n割神?:外,肋10一2翎双排地,三贝亩梁Q7侧面盖梁模板、支架示意根据墩柱直径大小,安全爬梯、钢棒、工字钢及钢模板设计并统一由专业厂家制作加工好,运至现场检查验收,模板统一打磨涂油。安全爬梯的场地要进行夯实并且硬化。施工时采用通长钢棒(墩柱的预埋PVC管位置及尺寸符合盖梁钢棒施工要求)穿过墩柱,利用砂桶调节整体高度,砂桶上架设贝雷片,贝雷梁上垂直方向设置工字钢,分布梁采用10工字钢,间距为25cm,工字钢上架设底模板。盖梁支架主要依靠钢棒的剪力作为支撑点。侧模采用(p22的拉杆连接。本支架结构通用于盖梁支架施工。4.1、模板及施工平台的制作及安装施工1、盖梁模板全部采用特制定型刚模板,由厂家制作好的定型平板钢模拼装而成,盖梁模板型号种类较多应与设计图纸盖梁尺寸相符。安装时采用25t吊车进行模板拼装,安装完成后,对其进行加固,加固主要以对拉杆加钢管支撑来完成。2、盖梁模板在使用前必须将铁锈、油污、灰尘清洗、打磨干净,均匀地涂一层脱模剂或机油(机油和柴油的混合油),拼缝处粘贴双面胶带并用海绵塞严,板面上与墩柱之间的缝隙用泡沫胶堵死并与模板齐平,一切检查合格后应及时安装。模板安装时必须保证模板轴线偏差为5mm,平整度为2mm垂,直度为5mm,模板错缝为1mmo外形尺寸和标高符合设计,模板用对拉杆及钢管安装牢固,安装后及时通知测量组复测,调整至符合设计要求进行下道工序。3、盖梁四周架设1.2米护栏作为施工平台,施工平台底部满铺跳板并用铁丝扎紧,施工平台四周挂好安全操作标示牌。4.2、钢筋制作及安装施工\n在盖梁底模安装、底模高程验收合格后,开始安装盖梁钢筋。钢筋在加工场\n地集中加工,钢筋原材进场要通过试验,合格后方能投入使用,钢筋的焊接试验室要按频率进行抽检。钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范来进行,加工成型好的钢筋按规格'长度堆放整齐,并注意防雨'防锈。最后集中运至现场绑扎、成型。1)钢筋加工(1)根据图纸设计要求,钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样,抽样完毕后,方可交付钢筋工下料。(2)在钢筋下料过程中,应严把质量关。而且质量员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较,误差大于规范要求的应重新制作。(3)成品堆放应标明所用部位、长度、规格。2)钢筋绑扎(1)钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行。(2)用粉笔在底模上按设计要求划出主筋间距,逐个进行绑扎。在骨架两根主筋重叠段应增加焊缝,焊缝间距100cm,焊缝长度为2.5do(3)钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。(4)钢筋绑扎完毕后,应在梁底和钢筋外侧垫齐同标号细石混凝土垫块,以保证混凝土保护层厚度和不露筋。(5)绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑。4.1、混凝土浇筑施工1、盖梁碎浇筑前应将墩柱顶面碎面的污水、杂物清理干净,检查钢筋有无保护层、模板有无漏堵的缝隙,合格后即可浇筑碎。2、在浇筑盖梁碎前,应严格按照设计图纸对其顶部进行预埋件的预埋。浇筑前应再次检查模3、盖梁碎浇筑采用25t吊车吊送碎入模的方式进行浇筑,板的连接,保证施工安全。\n4、盖梁碎应从盖梁的一端开始向另一端斜向分层浇筑,碎每层厚度控制在30cm\n内,每层碎振捣完成之后才能进行下一层的布料,严禁边振捣边布料或一层尚未振捣完就开始后面的布料。碎振捣时采取梅花式点位,相邻点位间距应小于振动棒作用半径(现场采用50振动棒,震动半径为350-450mm,现场作业时插捣间距尽量控制在300mm左右),插捣时应快插慢拔,振捣时间一般为20〜30s,当碎不再下沉、没有气泡冒出、碎面较平坦且有浮浆即可停振;插捣深度一般插入下层碎10cm为宜;振动棒应避免振到模板、对拉杆、预埋件,禁止平振、禁止硬插捣碎,禁止过振或漏振,其密实标志是碎停止下沉不再冒出气泡,表面呈现平坦冷浆。;碎面应保持大致平顺,禁止依面凸凹不平,禁止碎面有积水;碎浇筑完后应及时抹平、收光。混凝土试块应安排专人负责制作、脱模、养护,混凝土试块取样按照规范取样。4.6、模板拆除施工盖梁碎灌注完成后,覆盖浇水保湿养护,强度达到2.5Mpa时,可拆除盖梁侧模板。拆模时,可用锤轻轻敲击板体,使之与混凝土脱离,再用吊车拆卸,不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行,并吊运至指定位置堆放。模板拆除后,及时清理模板内杂物,并进行维修整理,以方便下次使用。待混凝土强度达到设计强度的80%时,才能拆除模板支架。支架拆除时,严格按由上而下的顺序进行。拆模时利用砂筒卸压,缓慢同步卸落砂筒,把工字钢下落5.10cm,然后下落底模部分,以此抽出底模、槽钢、贝雷片,最后拆除钢棒,修正后重复使用。4.6、覆盖、洒水养护施工拆模后在盖梁顶安装洒水装置,盖梁套封塑料薄膜保湿养生,避免阳光暴晒使碎表面产生裂纹,碎养护必须有专人进行,养生期不少于7天,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况,酌情延长或缩短,应在养护期间经常使模板保持湿润。五、质量验收标准及实测项目5.1、基本要求1、浇筑盖梁混凝土所用的水泥'砂、石'水'外掺剂及混合材料的质量和规格符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。2、盖梁梁体上不得出现露筋和空洞现象。\n3、混凝土表面平整,光洁,棱角线平直。4、蜂窝'麻面面积不得超过该面面积的0.5%。5.1、盖梁验收标准及实测项目1、钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范来进行,合格后方能投入使用。注意以下几点:(D.钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮'鳞锈等清除干净;(2).应避免在结构的最大应力处设置接头,并应尽可能使接头交错排列,接头间距互错开的距离大于50cm;搭接焊焊接长度不小于5d(双面),10d(单面)。(3).焊接点与弯曲处的间距应大于10d(d为钢筋直径);(4).焊接时存留的焊渣应除去;(5).注意支座垫石与挡块的钢筋预埋。(6)采用电弧焊焊接钢筋时,必须使用E50型电焊条。(7)保护层厚度进行安装绑扎,应符合以下规定:钢筋骨架的箍筋,要与主筋垂直围紧;箍筋与主筋交叉点处要以铁丝绑扎;边板拐角处的交叉点要全部绑扎;中间平直部分的交叉点,可交错扎结。钢筋安装位置允许偏差检查项目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距±10钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5保护层厚度柱、梁、拱肋±52、模板的刚度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外观线形的保证,因此在施工过程中务必确保其制作及安装精度;模板连接除采用螺栓连接外,另专门增加锥形定\n位钢销,以防止模板搓动而发生错台现象。模板安装的?许偏差项目允许偏差(mm)\n柱、墙、梁模板标高±10墩台模板内部尺寸±20梁轴线偏位±10梁模板相邻两板高低差2模板表面平整度53、混凝土1)严格控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度,保证泵送混凝土的流动性、和易性及缓凝早强性。应采取降低内部水化热措施,并注意保温和养生,防止因水化热过高而使盖梁开裂,应尽量缩短盖梁混凝土与墩身混凝土之间的龄期差。(2)选用有经验的混凝土工进行振捣,既要防止过振而出现翻砂,又要防止振捣时间不足出现多气泡,更要杜绝漏振而产生蜂窝麻面。(3)盖梁混凝土应采用同一料场或料源产地的石料、砂料,外加剂也应采用同一产品,以求保持结构外观色调一致。盖梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差权值1硅强度(MPa)符合设计要求32断面尺寸(mm)±2013大面积平整度(mm)514支座垫石预留位置(mm)符合设计规定,设计未规定时:1015轴线偏位(mm)1016顶面高程(mm)±1015.3.外观鉴定评分标准1、混凝土表面平整、光洁、棱角线平直。不符合要求时减1-3分2、盖梁如出现蜂窝、麻面,必须进行修整,并减1・4分。3、盖梁出现非受力断裂时减1・3分,裂缝宽度超过设计标准或设计未规定时超过15mm必须处理。\n六、盖梁施工要点1、钢筋安装\nA)钢筋骨架在运输、吊装过程中,不能使钢筋骨架变形、扭曲。合理选择运输工具和吊装设备。B)当墩柱预留的钢筋和盖梁钢筋发生冲突时,可以改变墩柱的钢筋的倾斜角度,盖梁钢筋尽可能不动。C)使用外露面比较小的垫块。如梅花形垫块或外露面三个凸起的垫块。垫块强度不低于该结构物碎的强度(C30),绑扎牢固。D)预埋件与钢筋的连接及位置的固定准确可靠。E)箍筋采用闭合式,末端做成135°弯钩,弯钩应箍牢纵向钢筋,相邻箍筋的弯钩接头,在纵向位置应交替布置。F)主筋净保护层不小于40mm,箍筋净保护层不小于25mm。2、在现场使用的混凝土,随时检测坍落度,和易性差的混凝土直接打回搅拌站。坍落度要保持在配合比设计的范围之内。3、浇筑混凝土的质量应从施工准备、混凝土原材料、拌合振捣及养生四个方面加以控制。4、注意掌握混凝土的浇筑速度,防止混凝土坍落度的损失。5、在混凝土浇筑过程中,应随时观察所设置的支座垫石钢筋的位置是否移动,若发现移位应及时校正。6、盖梁底板的架设采用钢棒支架法。7、混凝土施工操作平台必须单独搭设,禁止与模板连接或悬挂于模板之上。七、质量保证措施1、认真测量放线,确保结构物平面位置及空间尺寸的准确。2、混凝土采用自动计量系统搅拌站内拌制,严格检查钢筋及模型尺寸、支撑情况,达到准确和牢固的要求,未经隐蔽工程检查不准进行混凝土浇筑。3、盖梁质量保证措施1)钢筋的间距、规格、根数、下料长度、搭接长度、焊接长度及焊接质量必须符合设计及规范要求。\n2)模板安装时,每个螺丝必须都拧紧。3)安全爬梯必须平直,不能有变形及损坏现象。\n4)模板涂油不宜太多,避免洒落到钢筋上。5)保护层采用的同标号的碎垫块或大一标号的碎垫块。6)盖梁模板与盖梁以下立柱之间不能有空隙,模板必须在同一条垂直面上。4、碎施工质量保证措施1)以上碎必须采用分层连续浇筑(避免出现施工缝),振捣时移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,振动棒与模板应保持5cm-10cm距离;每间隔30cm振捣一次且插捣深度一般插入下层碎15cm为宜;振捣完成后应边振动边慢慢的提出振动棒,应避免振到模板、对拉杆、预埋件,禁止平振、禁止硬插捣碎,禁止过振或漏振;振动时应遵循快插慢拔的原则,保证依振捣密实,密实的标志是:碎停止下沉,不冒气泡,不泛浆,表面平坦。(碎试块)2)待碎初凝后及时收光、抹面,防止硅表面出现龟裂。3)待强度达到2.5Mpa时,得到实验室的通知后即可拆模,拆模时不得损伤碎和模板。4)拆完模板后,必须确保碎外观质量,及时洒水包裹养护;避免阳光暴晒使碎表面产生裂纹,碎养护必须有专人进行,养护时间在7天以上。八、季节性施工措施1、施工准备工作1)组织准备:为了保证在雨季施工期间,在发生大雨、暴雨天气等险情时,能够及时组织人员进行抢险救灾,成立雨季施工防洪领导小组,并成立雨季施工应急救援分队。汛期内主要领导要执行轮流值班制,发现险情立即指挥抢救和上报。2)材料准备:水泵、泥浆泵、编织袋、手推车、塑料布、防水电缆'铁锹'雨衣、鞋等。3)技术准备:雨季到来之前,组织有关人员按照方案要求进行技术交底,提出雨季施工计划,为施工提供技术准备。4)现场准备:雨季施工前,整理施工现场,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。2、雨季施工措施\n1)混凝土工程⑴混凝土浇筑前应及时了解天气预报,尽量利用非雨天气组织施工。⑵混凝土浇筑前必须清除模板内的积水。⑶浇灌混凝土时,如突然遇雨,要做好临时施工缝,方可收工。雨后继续施工时,先对接合部位进行技术处理后,再进行浇筑。⑷雨季施工要每天定时测定砂、石等集料的含水率,及时调整各种配合比。混凝土浇筑过程中或浇筑完毕未达到初凝如遇下雨,立即用塑料膜或蓬布覆盖,防止雨淋。⑸雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土,继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。2)吊装施工⑴大雨、暴雨及大风时应停止吊装作业⑵高空操作人员雨后施工,要注意防滑,要穿防滑鞋。3)雨季安全保证措施⑴选择驻地、料场、拌合场、预制场、弃土场必须考虑雨季暂时性地表径流及泥石流等危险。雨季时节安排专人值班巡视,发现险情发出警报,人员设备及时撤离。⑵电气设备要有可靠接地措施,对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理,防止漏电事故发生。⑶现场临时电源应进行全面检查,各种线路只准架空铺设,电源开关箱要有防雨设施。⑷配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施,防止水浸受潮造成漏电或设备事故。⑸雷雨天气应注意防雷工作,避免作业人员直接暴露在建筑物最高处,防止雷电直接伤人。3、夏季施工措施1)做好混凝土施工温度控制措施,混凝土浇筑宜选在18:00后施工,粗骨料可采用洒水等物理降温,其它罐装材料(如水泥'粉煤灰'矿粉)可在罐外洒水降温,拌合用水可适当加入冰块降温,混凝土运输车可先用冷水冷却罐体内再装入罐内,确保混凝土入模温度不得大于30℃o\n2)做好混凝土施工养护温度控制措施,应经常性测量混凝土的芯部温度、表面温度、环境温度的温差,确保符合规范要求,根据温差情况,及时调整养护方案。3)夏季混凝土浇筑完成后,应及时对顶面混凝土加以覆盖,防止水分蒸发,抹面后应及时将覆盖物再次覆盖,直至混凝土终凝为止。4)混凝土带模养护期间,应采取带模包裹'浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥,且养护水温度与混凝土表面温差不得大于15℃o5)混凝土除去表面覆盖物或拆模后,应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用土工布、塑料薄膜等材料将暴露面混凝土覆盖,并尽量延长混凝土的包裹保湿养护时间o6)混凝土养护期间,应防止混凝土表面温度受环境因素影响而发生剧烈变化,养护期间混凝土的芯部与表面'表面与环境之间的温差不宜超过15℃o7)混凝土在炎热夏季拆模后,若天气产生骤然变化,应采取适当的隔热措施,防止混凝土产生过大的温差应力。九、安全保证措施1、一般施工安全技术措施1)夜间施工时保证有良好的照明条件。2)吊装等危险作业,应当安排专门人员进行现场安全管理。3)参加施工的所有员工均应定期进行安全考试,合格后方可上岗操作。4)施工所用机具和劳保用品应定期进行检查和必要的试验,保证其经常处于良好状态,避免安全隐患。5)施工中经常查询天气状况,及时掌握气象预报,作好防范工作。6)每一工序开工前,做出详细的施工方案和实施措施,报总工程师、经理审批后,及时做好施工技术及安全工作的交底,并在施工过程中督促检查,严格执行。7)施工操作人员进入现场施工时,必须戴安全帽。2、施工用电安全技术措施\n1)加强施工现场用电管理。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器,确保用电安全。变压器等电器均应有安全保护屏障(围栏),线路架设高度和照明度必须符合标准,严防行走运行机械损坏电线路、毁机伤人。2)所有电气设备的绝缘状况必须良好,凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险区域要设置防护。3)严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属上。4)各种机械、金属设备上所有照明及易发生电击危险场所的照明和行灯应使用36v及以下安全电压;潮湿环境下行灯必须低于12v,并应有绝缘良好的手柄和护罩。5)对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试,防雷设施每年在雷雨季节之前应检测,手持电动工具应有专人管理,每月检查一次。3、施工机械设备安全技术措施1)合理选择安全可靠的施工机械设备,对进场的机械设备进行认真检查和验收;对操作人员进行考核,不合格的人员不得使用施工机械设备。2)严格按照机械设备的操作规程进行操作,在运行中严格执行定时检查和日常检查制度,以确保机械设备的正常进行。3)严禁机械设备超负荷作业,不得随意扩大机械设备使用范围。4、高空作业安全技术措施1)高处作业人员人要求:从事高处作业的人员.必须定期进行体检建档备查,患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血病、癫痫病等疾病者不得从事高处作业。2)个体防护:高处作业者必须使用安全帽'安全带'穿软底鞋,工作期间严禁喝酒。3)作业设备架设稳固:脚手架、脚手板'栈桥(道)、斜道、梯子、挂板等高处作业设备必须塔设稳固。4)平台盖板铺设“五口”:高处作业的设备不允许出现翘头板'空头板、断裂板.不能有露头钉、朝天钉、空缺档。施工中的洞穴预留孔口、平台口应设围栏和盖板,不准放置易落下的料具。5)过道防滑措施:斜道'斜跳板及操作平台上应钉(焊)防滑条或涂防滑\n漆.及时清扫上面的泥垢砂石。6)梯子登高:梯子不准出现空档,不允许垫高使用,禁止在模板或脚手架外部攀登、人背对梯子上下'一手扶梯另一手拿工具或材料上下梯子。7)高处作业现场布置:脚手架和起重设备上空及临近空间如有高压线、电线.应按安全距离控制,安全距离要恰好,上下层垂直线同时作业时,各层之间应设遮挡板。料具堆放要稳固。8)传递工具和材料:传递工具和材料禁止抛掷,禁止从高处向下推掷料具,传递绳索强度要满足需求。十、环保'文明施工保证措施1、施工中的环保措施6))注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备进行施工。(2)做好当地水系'植被的保护工作,施工车辆不得越界行驶,以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。(3)使用的粉煤灰等材料,采用覆盖措施。场地应即时清扫,以防粉尘被风吹扬。凡对环境有污染的废物,如挖方弃土、建筑垃圾'生产垃圾'废弃材料等,弃在指定地点处理。在桥涵施工时各种材料、机械不得随意堆放,破坏植被。2、文明施工的技术措施(D加强对施工人员的文明施工行为宣传发动,加强教育,统一思想,使广大管理人员和员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证。增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。(2)健全各项文明施工的管理制度,如岗位责任制'经济责任制、奖罚制度、会议制度'专业管理制度'检查制度'资料管理制度等。(3)明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务,从思想上、行动上'管理上'计划上和技术上重视起来,切实提高现场文明施工的质量和水平。(4)在施工队伍进场前,先派人前往当地对民众的生活、生产习惯、禁忌、宗教信仰等“社情”进行调查,并对员工进行宣传'教育。确保做到全体施工人员尊重\n当地民风民俗。在施工过程中由办公室负责协调好与当地居民'当地政府的关系。(5)在现场施工过程中,施工人员的行为必须符合施工技术规范和施图,不违章指挥,不野蛮施工、强行施工。对不服从统一指挥和管理的行为,按处罚条例严\n格执行。编制人:接底人:姮核人:审核人:交底人:口期: