承台施工技术交底 4页

技术交底书第1页共3页工程名称铜陵路高架工程一标编号桥梁02工程部位及桩号承台接收单位桥梁一、二队\n交底内容：承台基坑开挖：1.由测量工程师对基坑位置准确放线，无误后方可使用；2.基坑采用挖掘机开挖，人工配合，基底都应避免超挖，已经超挖或松动部分，应将松动部分清除；3.弃土堆应按指定地点堆放，并及时运走，不得妨碍基坑挖掘或影响其它作业，基坑上口附近不应堆土，以免影响边坡稳定；4.当基坑较时深时，要对坑壁进行必要的支撑加固，基坑内挖集水井，设排水措施；5.基坑开挖后按设计要求，立即凿除桩顶松散层，进行基坑底地基土处理、夯实、平整，夯实采用夯锤人工进行，然后浇注混凝土垫层。钢筋制作：1.钢筋进场后要进行原材料检测，合格后方可使用；2.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面杂物清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，成盘钢筋和弯曲的钢筋均应调直；3.钢筋的接头采用搭接焊，焊缝长度、宽度和厚度均应满足规范要求。焊缝应饱满无砂眼焊渣，两根钢筋的焊接应在端部适当弯曲，使两根钢筋的轴线在同一直线上；4.钢筋拼装前应按图纸放样，抬到现场进行绑扎作业，绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸入保护层内，除设计上有特殊要求外，箍筋应与主筋垂直，已经绑好的钢筋骨架或钢筋网上不得踩踏或在其上放置重物，当基桩喇叭形钢筋与承台钢筋发生冲突时，承台钢筋和基桩钢筋均可适当调整；5.施工承台时注意墩身钢筋的预埋，预埋时应保证钢筋定位准确，钢筋接头位置应相互错开，在一个水平面内的钢筋接头数量不得超过总钢筋数量的50%，同时钢筋接头的位置应避开箍筋加密区。交底：审核：接收：日期：日期：日期：技术交底书\n第2页共3页工程名称铜陵路高架工程一标编号桥梁02工程部位及桩号承台接收单位桥梁一、二队\n交底内容：模板安装：1.模板采用钢模，模板要求平整、严密、不漏浆；2.浇筑混凝土前，应于模板内侧涂刷脱模剂，外露混凝土的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘混凝土或使混凝土变色的油料；3.侧模的安装应考虑防止模板移位和突出，模板外侧要支撑固定，必要时设拉杆。混凝土浇筑：1.模板安装完毕后，须经检查合格方可浇筑，检查主要内容有平面位置、顶部标高、节点联系及模板加固稳定性等；2.运至浇筑地点的混凝土如有离析现象或坍落度（12-14cm）不符合要求，应重新搅拌，满足要求后方准入模；3.混凝土自由倾落高度不宜大于2m，以不发生拌合物出现离析为度，当高度大于2m时应通过串筒、溜槽等设施滑落；4.混凝土浇筑应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土，上下层同时浇筑时，上下层前后浇筑距离应保持在1.5m以上，分层厚度不宜超过30cm，振动棒振动的移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，与侧模应保持5~10cm距离，并插入下层混凝土5~10cm，使上下层结合牢固；5.当混凝土表面停止沉落或沉落不明显，不出现显著气泡或无气泡冒出，表面呈现平坦浮浆，边角混凝土填满，表明振捣完成；6.在混凝土浇筑期间设专人检查模板、钢筋、支撑等加固情况，发现松动、移位、变形应及时处理；7.混凝土浇筑完毕后及时养护，一般要求养护期不少于7d，养护中不能出现干湿循环现象；8.对于增加冷却管的异形承台，冷却管在混凝土浇筑完成后开始通水冷却，由水泵抽水，交底：审核：接收：日期：日期：日期：