钢筋施工技术交底 4页

施工技术交底记录工程名称交底时间施工单位交底项目钢筋工程交底提要：××铁路立交桥工程所有钢筋施工工程技术交底。交底内容：钢筋加工如切割、焊接、弯制，均在现场施工。1、钢筋除锈锈蚀较重的钢筋不能同混凝土很好粘结,影响钢筋和混凝土共同受力,而且埋置在混凝土中的锈蚀钢筋会继续氧化,锈皮膨胀致使混凝土构件裂纹损坏。故规范规定对钢筋表面的油渍、漆污和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。钢筋除锈的途径有两个,一是通过钢筋加工的其他工序如调直、冷拉同时解决钢筋除锈,这是一种经济合理的方法;二是专门用人工或机械的方法进行钢筋除锈。人工方法一般常用钢丝刷或在木制砂盘内除锈,机械除锈常用的是在电动砂轮机上装上圆盘钢丝刷除锈。对锈蚀较重的钢筋,用机械喷砂的办法除锈最为彻底。2、钢筋调直钢筋应顺直,无局部弯曲。这是结构受力的需要,也是钢筋下料的需要。但钢筋在生产、运输、存放、焊接等过程中,都会造成局部的弯曲。此外,对于盘圆钢筋,更有一个放圈调直的工作。因此调直是钢筋加工的不可缺少的工序。钢筋调直方法亦分人工和机械两种。人工调直时,对粗钢筋常在本墩上锤击调直,但应防止击伤钢筋；对盘圆或细钢筋用调直机调直,但拉力要控制,钢筋任何段的伸长率为:I级钢筋不得超过2%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得超过1%。3、钢筋的焊接受力钢筋均采用闪光对焊。主要机具：对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。闪光对焊是目前普遍采用的钢筋接头对焊方法。采用闪光对焊接头时,每批钢筋焊接前,应先选定焊接参数,按实际条件进行试焊,仅在试焊质量合格和焊接工艺参数确定\n后方可成批试焊。每个焊工均应在每班工作开始时,先试焊二焊接头,并按规定作冷弯试验,合格后方可正式进行焊接。闪光对焊需具备以下作业条件：⑴焊工必须持有有效的考试合格证。⑵对焊机有配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。⑶电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。⑷作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。⑸熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。每个对焊接头在外观上应符合下列要求：⑴接头四周缘应有适当的墩粗部分，并呈均匀的毛刺外形；⑵钢筋表面应没有明显的烧伤或裂纹；⑶接头弯折角度不得大于4°；⑷接头轴线的偏移不得大于0.ld(d为钢筋直径),并不得大于2mm。外观检查不合格的接头,经剔出重焊后方可提出二次验收。在同条件下(指钢筋的生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺、焊机等均相同)完成的焊接接头,以200个作为一批(不足200个也按一批计〉,从中切取6个试件,三个作拉力试验,三个作冷弯试验,进行质量检查。焊接质量不稳定或有疑问时,抽样数量应适当增加。（1）对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值,并至少要有两个试件断于焊缝以外,且呈塑性断裂。三个拉力试件中如有一个抗拉强度低于该级别钢筋的规定值,或有二个试件在焊缝处及热影响区(按接头每边0.75d计算)发生脆性断裂时,应另取两倍数量(6个)的接头试件重行试验。复试中如有一个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值,或有3个试件在焊缝处及热影响区发生脆性断裂时,则该批对焊接头即判为不合格。（2）对焊接头的冷弯试验,不论采用机械弯曲或人工弯曲。冷弯试验时应将接头内侧的毛刺、卷边削平,焊接点应位于弯曲中心,绕心棒弯曲至90度。试件经冷弯后，在弯曲背面不出现裂纹，即为冷弯试验合格。在三个冷弯试件中，如有一个不合格，应另取两倍数量的试件进行重新试验，如在复试中仍有一个不合格，则该批对焊接头即为不合格\n。4、钢筋的弯制⑴划线。对于弯曲形状比较复杂的钢筋，须在弯曲前将钢筋各段长度尺寸划在钢筋上。其划线方法是：在划弯曲钢筋分段尺寸时,须将各弯曲角度的伸长值在与弯曲操作方向相反的一侧长度内扣除,然后在钢筋上划上分段尺寸线,又称弯曲点线。根据划线按规定方法弯曲成型,则成型后钢筋各段长度可基本上与设计要求相符。当钢筋弯曲形、状比较简单和弯制同一规格形状的钢筋较多时,也可不划线,但须在工作台上按钢筋各段长度的要求,固定若干个标志，据此进行弯曲,可提高工效和成型质量。⑵弯制钢筋宜在常温状态进行，不宜加温。弯制钢筋宜从中部开始逐步弯向两端，弯钩必须一次弯成。5、钢筋接头布置钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处,并应分散布置，在"同一截面"短钢筋内受力钢筋接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:⑴闪光对焊的接头,在受弯构件的受拉区,不得超过50%;在轴心受拉构件中不得超过25%；在受压区不受限制；⑵电弧焊接的接头,不受限制,但也宜错开；⑶绑扎接头在构件的受拉区,不得超过25%g，在受压区,不得超过50%。⑷钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点不应小于10d（d为钢筋直径)。⑸在施工中如分不清受拉区或受压区时,接头的设置均按受拉区的规定办理。⑹钢筋安装①安装钢筋时,钢筋的位置、混凝土保护层的厚度,应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网、架,在运输和安装过程中不得有变形、开焊及松脱现象。在多排钢筋之间,必要时可垫以短钢筋头或其他钢垫。但短钢筋头，不得伸进混凝土保护层内。②若设计图未注明保护层厚度时,一般受力钢筋保护层的净厚度不应小于3cm,亦不得大于5cm；对于厚度在30cm以内的结构,保护层厚度不应小于2cm。箍筋或不计算应力的次要钢筋,其保护层厚度不应小于1.5cm。对于环境介质有侵蚀性时或大体积基础工程,保护层厚度应适当增加。为了保证混凝土保护层的必要厚度,可在钢筋与模板之间用水泥砂浆垫块支垫。垫\n块强度不应低于混凝土的设计强度。水泥砂浆垫块应分散布置,相互错开,不得横贯保护层的全部截面。③钢筋骨架安装就位后，应有专人详细检查，并作记录。如有差错，应立即纠正。自检后再报监理工程师检验交底人复核人接受交底人日期