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  • 2022-12-08 09:33:53 发布

2021年地暖施工技术交底

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地暖施工技术交底一.施工预备1.材料预备(1)水泥:采纳“天柱”牌PC32.5级一般硅酸盐水泥,水泥应有出产质量证明或复检合格证,进场使用前应分批对强度.安定性进行复试;(2)砂子:宜采纳平均粒径0.35~0.5mm的中砂;在使用前应依据使用要求过筛;筛好后保持洁净;(3)豆石:采纳泾河直径2-3cm的豆石;|精.(4)保温板|品.|可.(5)反射膜|编.|辑.|学.(6)铁丝网|习.|资.(7)地暖管|料.*|(8)分.集水器*|*2.机具预备:|*(1)强制式砂浆搅拌机.垂直运输机械.手推车;||欢.|迎.(2)抹灰工具:水桶.剪子.滚刷.铁锹.木铁抹子.扫帚.手锤.錾子.线包.壁纸刀.拖线|下.|载.板.方尺.靠尺.塞尺.探针.钢尺等;(3)充分预备好打压设备;二.施工前预备用料的现场加工:1.地辐热地面面层:水泥:砂:豆石:水=274:704:1251:170依据此比例拌制混凝土;2.保温板:按各个房间大小裁割整齐满铺地面上;三.施工作业流程1.施工前清理平整地面;2.铺给水管及采暖供.回水管打压试验;3.铺设保温板和铝箔反射膜及铁丝网;4.安装采暖管;5.打压式检验无漏水;6.浇注前满铺板;7.铺C15豆石混凝土填充层;8.收面.楼地面基层清理四.施工工艺1.楼地面基层清理凡采纳地辐射采暖的工程在楼地面施工时,必需严格掌握表面的平整度,认真压抹,其平整度答应误差应符合混凝土或砂浆地面要求;在保温板铺设前应清除楼地面上的垃圾.浮灰.附着物,特殊为油漆.涂料.油污等有机物必需清除洁净;2.聚苯板保温层施工1).房间四周边墙.柱的交接处应设绝热板保温带,其高度要高于细石混凝土回填层;2).门.过口处要增加伸缩缝;第1页,共4页\n3.钢丝网加固层的施工(1)规格为方格不大于200mm,在采暖房间满布,拼接处应绑扎连接;(2)钢丝网在伸缩缝处应不能断开,铺设应平整,无锐刺及跷起的边角;4.加热盘管敷设(1)加热盘管在钢丝网上面敷设,管长应依据工程上各回路长度酌情定尺,一个回路尽可能用一盘整管,应最大限度减小材料损耗;填充层内不许有接头;2〕按设计图纸要求,事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上,抄标高.设置管卡,按管的弯曲半径≥10D〔D指管外径〕运算管的下料长度,其尺寸误差掌握在士5%以内;必需用专用剪刀切割,管口应垂直于断面处的管轴线;严禁用电.气焊.手工锯等工具分割加热管;(3)按测出的轴线及标高垫好管卡,用尼龙扎带将加热管绑扎在绝热板加强层钢丝网|精.上,或者用固定管卡将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上;同一通路的加热|品.|可.管应保持水平,确保管顶平整度为:±5mm;|编.|辑.|学.(4)加热管固定点的间距,弯头处间距不大于300mm,直线段间距不大于600mm;|习.|资.(5)在过门.过伸缩缝.过沉降缝时,应加装套管,套管长度≥150mm;套管比盘管大|料.*两号,内填保温边角余料;|*|5.分.集水器安装*|(1)分集水器安装可在加热管敷设前安装,也可在敷设管道回填细石混凝土后与阀门.*||欢.水表一起安装;安装必需平直,坚固,在细石混凝土回填前安装需作水压试验;|迎.|下.(2)当水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,|载.且集水器中心距地面不小于300mm;(3)当垂直安装时,分.集水器下端距地面应不小于150mm;(4)加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内;加热管与分.集水器分路阀门的连接,应采纳专用卡套式连接件或插接式连接件;6.细石混凝土敷设层施工(1)在加热管系统试压合格后方能进行细石混凝土层回填施工;细石混凝土层施工应遵循土建工程施工规定,优化协作比设计.选出强度符合要求.施工性能良好.体积收缩稳固性好的协作比;建议标号应不小于C15,卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺人适量防止龟裂的添加剂;(2)敷设细石混凝土前,必需将敷设完管道后的工作面上的杂物.灰渣清除洁净〔宜用小型空压机清理〕;在过门.过沉降缝处.过分格缝部位宜嵌双玻璃条分格’〔玻璃条用3mm玻璃裁划、比细石混凝土面低l~其安装方法同水磨石嵌条;2mm,〕(3)细石混凝土在盘管加压〔工作压力或试验压力不小于0.4MPa〕状态下铺设,回填层凝固后方可泄压,填充时应轻轻捣固,铺设时不得在盘管上行走.踩踏,不得有尖锐物件损耗盘管和保温层,要防止盘管上浮,应当心下料.拍实.找平;(4)细石混凝土接近初凝时,应在表面进行二次拍实.压抹,以防止顺管轴线显现塑性沉缩裂缝;表面压抹后应保湿养护14d以上;五.安全生产和成品爱护措施1.对耐高温聚乙烯管〔PE—RT〕.管件.分〔集〕水器.水表等半成品进行严格的进货检验,不合格品禁止流人施工现场,以免误用;2.耐高温聚乙烯管〔PE—RT〕在运输.搬动过程中,不能有划伤.压伤.折断等损耗,轻装.轻卸,不能拖拉运输,在敷设前应认真检查,发觉不合格者肯定不能使用,并对不合格产品作标记.另行堆放;第2页,共4页\n3.不得接触明火;4.在加热管开头敷设至隐藏之前,杜绝交叉施工,防止践踏,落物砸伤.利器划伤,在施工现场要标注提示牌,严禁闲杂人员误入;5.如主体完工直接交付给业主或交给装修施工单位进行下道工序时,给用户或装修队伍发出地面装修施工须知,进一步完善成品爱护;六.检验和验收1.检验1)中间验收地辐射供暖系统,应依据工程施工特点进行中间验收;中间验收过程,从加热管道敷设和热媒分.集水器装置安装完毕进行试压起,至混凝土填充层养护期满再次进行|精.试压止,由施工单位会同监理单位进行;|品.|可.2)水压试验|编.|辑.浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后,应分别进行系统水压试验;水|学.|习.|资.压试验应符合以下要求:①水压试验之前,应对试压管道和构件实行安全有效的固定|料.*和养护措施;②试验压力应为不小于系统静压加0.3MPa,但不得低于O.6MPa;③冬季|*进行水压试验时,应实行牢靠的防冻措施;|*|3)水压试验步骤*|水压试验应按以下步骤进行:|欢.|迎.|下.①经分水器缓慢注水,同时将管道内空气排出;|载.②布满水后,进行水密性检查;③采纳手动泵缓慢升压,升压时间不得少于15min;④升压至规定试验压力后,停止加压,稳压1h,观看有无漏水现象;⑤稳压1h后,补压至规定试验压力值,15min内的压力降不超过O.05MPa无渗漏为合格;2.竣工验收1)竣工验收时,应具备以下文件①施工图.竣工图和设计变更文件;②主要材料.零部件和构件的检验合格证和出厂合格证;③中间验收记录;④试压和冲洗记录;⑤工程质量检验评定记录;2)竣工验收标准符合以下规定,方可通过竣工验收:①竣工质量符合设计要求和本规程的有关规定;②填充层表面不应有明显裂缝;③管道和构件无渗漏;④阀门开启敏捷.关闭严密;七.质量标准1.一般规定〔1〕适用于以不超过60℃的热水作热媒,将加热管埋设在地板中的室内采暖系统安装工程的质量检验与验收;2)每一集配装置的分支路不宜多于8个;住宅每户至少应设置一套集配装置;同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近,并不宜超过120m;第3页,共4页\n3)加热管间距不宜大于300mm;应依据设计要求分别按旋转型.往复型或直列型布管施工;2.主控项目(1)地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头;检验方法:隐藏前现场查看;(2)盘管隐藏前必需进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa;检验方法:稳压lh内压力降不大于O.05MPa且不渗.不漏;(3)加热盘管弯曲部分不得显现硬折弯现象,曲率半径应符合以下规定;1〕塑料管:不应小于管道外径的8倍;2〕复合管:不应小于管道外径5倍;检验方法:尺量检查;(4)加热管穿越伸缩缝处,应设长度不小于lOOmm的柔性套管;检验方法:隐藏前现场查看;|精.|品.(5)填充前墙.柱的交接处,应填充厚度≥lOmm的软质绝热保温材料;|可.|编.检验方法:隐藏前现场查看;|辑.|学.3.一般项目|习.|资.|料.(1)水表.过滤器.排气阀及截止阀或球阀的型号.规格.公称压力及安装位置应符合设计*|要求;检验方法:对比图纸检验产品合格证;*|(2)分.集水器装置的安装及分户热计量系统入户装置,应符合设计要求;安装位置应*|便于检修.爱护和观看;检验方法:对比图纸及产品说明书,尺量检查,现场观看;*||欢.(3)加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内;加热管与分.集水|迎.|下.器装置的连接,应采纳专用卡套式连接件或插接式连接件;检验方法:观看检查;|载.(4)加热盘管管径.间距和长度应符合设计要求,间距偏差不大于±lOmm;检验方法:拉线和尺量检查;(5)同一通路的加热管应保持水平,管顶平整度掌握在±5mm内;检验方法:尺量和观看检查;(6)填充层强度标号应符合设计要求;检验方法:作试块抗压试验;(7)混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.4MPa的余压;检验方法:现场抽查,并检查工序施工记录;(8)加热管与分.集水器装置坚固连接后,或在填充层养护期后,应对加热管每一通路逐一进行冲洗,检验方法:观看和检查管路冲洗记录;(9)加热管始末端的适当距离内或其他管道密度较大处,当管间距≤lOOmm时,应实行保温措施;检验方法:观看和检查管路;(10)混凝土填充层的养护周期,应不小于48h;检验方法:现场抽查,并检查工序交接记录八.成品爱护1.回填混凝土时,不答应踩压已铺设好的塑料管;必需在管线间隙间填平混凝土,然后再铺设竹胶板,以爱护管线,防止压坏管线和施工中破坏管线;2.施工全过程不答应踩压已铺设好的塑料管,防止硬物或重物破坏管线;3.打压后在与地板供暖分水器接通前,应防脏物进入地板供暖系统中;九.安全环保措施1.管材对接环境应洁净卫生,无杂物,特殊为应无易燃易爆物品,应认真.当心使用热熔焊机确保安全施工;2.管材对接安装完成后,应工完场清;不要将剩余材料随便丢弃;第4页,共4页