铝模板施工技术交底大全 22页

..铝模板技术交底交底编号：工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称一、前期准备1、组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合构造图、建筑图和节点详图和施工标准由厂家专业技术人员进展铝合金模板深化设计。2、厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业主/设计院审查批准，方进展铝模生产制作。3、铝模生产制作完成在工厂进展试拼装，由业主//监理到厂内预验收，模板成品按下表进展出厂前的检验：序号工程名称允许偏差检验方法1铝模板高度±3mm用钢卷尺2铝模板长度-2mm用钢卷尺3铝模板板面对角线差≤3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺和塞尺5相邻面板拼缝上下差≤0.5mm用2m测尺和塞尺6相邻面板拼缝间隙≤0.8mm直角尺和塞尺4、铝模试拼装并验收完成系统地进展编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。5、编号完成后撤除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。6、组织施工管理人员及局部工人到厂家进展培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。7、jz*\n..学习万科集团"质量标准及实测实量方法"，把工程的质量标准、平安措施、成品的保护等施工本卷须知对工人进展交底。二、铝合金模板技术特点1、铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。模板系统构成混凝土构造施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑构造成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土构造施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑构造的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的构造宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。2、铝模系统将墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装完成，实现混凝土一次浇筑。3、铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料本钱和施工本钱。施工现场只用一套模板主系统，三套楼板底支撑，三套梁底支撑。4、实现工厂化施工，在工程准备阶段，铝模厂商根据施工图进展了深化设计及厂内试拼装后运往工地，将所有可能出现的问题均解决在工厂里，从而大大提高了施工速度和精度。5、使用寿命长，铝模可重复使用300次，且其回收价值高，因此铝模板在本钱核算上也有其客观的应用价值。jz*\n..三、具体的工艺要求和施工方法1、施工前的准备工作（1）铝模板进场前,工程部应组织有关技术人员逐级进展施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。（2）铝模板进场后,应根据包装单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,并用漆笔在模板反面醒目地标明模板编号和安装编号,以便查找和安装。（3）穿墙螺栓、螺母各种五金件要入库保存，以防生锈；各种调节和锁紧作用的铁配件要涂抹润滑油确保调节和锁紧顺畅。（4）准备好水性脱模剂、胶杯、相对应长度的PVC穿墙螺杆套管、K板螺母、PVCK板螺栓套管、润滑油等附属材料。（5）准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电锤，线坠，撬棍，葫芦索具，登高梯凳等施工工具。2、工艺流程测量放样→安装墙柱钢筋〔墙柱水电施工〕→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋〔梁板水电安装〕→收尾加固检查→混凝土浇筑〔1〕放好墙柱边线及定位钢筋的安装1)、先放好墙柱的所有边线，然后根据边线，打孔安装定位钢筋，定位钢筋比墙宽墙厚小1mm。jz*\n..〔2〕标高及定位的控制1〕、标高点的竖向传递及复核A、标高的竖向传递，应用钢尺从塔吊立杆、电梯井内壁或内控点预留孔洞起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。B、每栋建筑物应由三处(选择三个内控点)分别向上传递，标高的允许误差见下表：高度〔m〕允许误差(mm)层高±3H≥30m±15C、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进展一次精细定平，水平线标高的允许误差为±3mm。D、为便于施工及准确性，每户提供一个标高控制点，安装工人根据此标高点用激光水平仪抄出混凝土墙上的500mmjz*\n..线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的低标高线。E、根据墙柱边线弹出离墙柱边线300mm的墙柱控制线，在墙柱模板安装完以后，用此控制线复核墙柱的定位是否准确。F、根据测量结果，沿墙线高出基准点的地方〔高出基准点5mm以上〕，应打磨到正确的水平高度；沿墙线低于基准点的地方，需用砂浆找平至模板安装所需水平高度，角部及墙中为重点找平位置。标高控制点3〕、铝模板安装顺序：墙模和梁模涂脱模剂－柱模安装－安装梁模－安装楼面板－涂脱模剂－安装吊模－涂脱模剂－铝模板系统加固-综合验收-混凝土浇筑-下一层工序循环。〔必须保证板模混凝土接触充分涂抺脱模剂〕jz*\n..A、先安装墙柱模板：a、所有模板安装都从角部开场安装，这样可使模板保持侧向稳定。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为撤除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应在内角膜内部b、封闭模板前，须在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回穿墙螺丝。c、墙、柱模板安装时，应随时支撑固定，防止倾覆。d、墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模，即可在角部开场安装板模。jz*\n..B、安装梁模：a、按图纸编号一次拼装好梁底模、梁侧模，梁顶角模及墙顶角模，用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动。梁底模与底模间，底模与侧模间的连接也应采用螺栓连接，防止涨模。b、把支撑杆安装在横梁组建支顶位置，并调节支撑杆至适当的位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接。c、梁侧板、底板在安装前，必须保证其板面已完成涂刷脱模剂的工作。jz*\n..墙柱模板在安装前必须涂刷一道脱模剂C、安装底笼及楼面板：a、安装完墙顶、梁顶角模后，安装楼面底笼，并用支撑杆将楼面底笼调整到适宜的高度。b、楼面板安装从角部开场，依次进展拼装。安装楼面模板〔顶板〕时，每排第一块板模安装后，用销子将板模与横梁进展固定；放置第二块模板时，暂不连接，以便为第三块模板留出足够的调整范围；待第三块板放置好后，用销子将第二块板与横梁进展固定。用同样的方法放置这一排剩余的板模。平板模板安装完成后铺楼面钢筋前，必须先刷一道脱模剂铝模板系统加固：楼面板铝模拼装完成后进展墙柱铝模的加固，即安装背楞及穿墙螺杆。安装背楞及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进展，背楞及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当,不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。综合验收：经实测实量及校正复查确认无误后，通知监理、甲方进展综合验收，获取混凝土浇筑许可。四、铝合金模板的撤除1、撤除条件"混凝土工程施工质量验收标准"GB50204-2002jz*\n..中关于底模撤除时的混凝土强度必须符合下表要求：构件类型构件跨度〔m〕到达设计的混凝土抗压强度标准值的百分率〔%〕板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁、拱、壳≤8≥75%＞8≥100%悬臂构件∕≥100%在铝模早拆体系中，当混凝土浇筑完成后强度到达设计强度的50%后即可撤除顶模，只留下支撑杆。支撑杆的撤除根据留置的拆模试块来确定撤除时间。2、撤除过程1〕、撤除墙柱侧模：当混凝土强度到达1.2Mpa，即可撤除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12jz*\n..小时后可以撤除墙柱侧摸。先撤除斜支撑，后松动、撤除穿墙螺栓；撤除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下威令，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再撤除铝模连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层构造。模板撤除时注意防止损伤构造的棱角部位。2〕、撤除顶模：根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度到达设计强度的50%前方可撤除顶模，一般情况下48个小时以后可以撤除顶模。顶模撤除先从梁、板支撑杆连接的位置开场，撤除梁、板支撑杆132mm销子和与其相连的连接件。紧跟着撤除与其相邻梁、板的销子和楔子。然后可以撤除铝模板。每一列的第一块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时，要先撤除邻近铝模，然后从需要撤除的铝模上撤除销子和楔子，利用拔模具把相邻铝模别离开来。撤除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动。3〕、撤除支撑杆:支撑杆的撤除应符合"混凝土工程施工质量验收标准"GB50204-2002关于底模撤除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的撤除时间，一般情况下，十天后撤除板底支撑，十四天后撤除梁底支撑，二十八天后撤除悬臂底支撑。撤除每个支撑杆时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可撤除支撑杆。3、铝模撤除应注意的事项1〕、撤除前应架设工作平台以保证平安，至少要两人协同工作。2〕、顶模的撤除必须等混凝土强度到达早拆条件，撤除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再撤除一整面铝板。3〕、撤除铝模时切不可松动，和碰撞支撑杆。4〕、拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象，要暂停撤除，上报工程部由技术科研究处理前方可继续施工。5〕、拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。jz*\n..6〕、施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进展校正。7〕、拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。8〕、拆下的铝模通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层；零散的配件通过楼梯搬运。五、质量保证措施1、作好施工技术交底和工人培训工作，工人进场由施工技术人员进展详实的技术交底，让每一位班组长和工人熟悉工艺和质量要求，。2、在生产过程中，施工技术人员和质检员必须坚守现场，对工程施工过程进展全过程监视和指导，发现问题及时进展整改处理，把好技术和质量关。3、把好铝模出厂关，铝模在工厂里制造及试拼装时安排技术人员到工厂进展验收，尽量把现场拼装时会碰到的一些问题在工厂就解决掉。防止返厂加工，影响工期。4、从严要求，严格检查验收。每个班组必须设定班组质检员，每一种构件模板工程施工完毕后，必须由班组自行检查，符合要求后，再由施工员进展逐个构件的全面复检，最后通知专职质检员进展模板工程验收，并作好记录。质量检查必须严格按照现行施工标准的要求进展。砼浇捣以前，必须经班组长、模板技术员、质检员签字认可。5、施工过程中，应不断积累经历，开辟新的思路，只要是对工程质量、进度有益的新方法，在保证平安、经济合理的条件下，都应大胆的尝试，不断地改进施工工艺。6、严格管理制度，对施工过程中违章作业，不按技术交底要求作业的班组，将予以重罚，对模板工程在砼浇捣过程中出现跑模、漏浆较为严重的将处以仟元以上的罚款。7、jz*\n..根据万科集团"质量标准及实测实量方法"对模板体系跟踪实测实量，模板安装好后，楼板模板安装的平整度，墙、柱模板安装的垂直度、方正度作一次实测实量，记录好实测实量数据。木工根据数据对安装不合格的模板进展调整。调整好后复测；最后在混凝土浇筑的过程中进展跟踪测量，发现不符合要求的及时调整，直至符合要求。总之，为抓好模板工程的质量，专业施工员应加大管理力度，从施工作业人员，模板材料、技术方案、质量检查等各方面入手，从严把关，环环相扣，全过程监视到达质量优良又经济节约的目的。六、施工平安措施1、工人进场必须进展平安交底和平安教育，提高平安意识。2、作业人员进入施工现场必须正确配戴平安防护用品，制止穿拖鞋，打赤膊，制止抽烟。3、正确使用电动机具，遵守机械操作规程，注意平安用电。4、不准高空抛物，危险作业，不得酒后作业，严禁在架上嬉闹。5、施工员和平安员必须对现场平安生产负责，施工班组长为班组平安生产第一责任人，负责对本班组平安施工作业的监视。6、模板撤除前必须经过批准，有工程部施工技术人员签发的拆模通知单方可开场拆模，铝模撤除时注意平安，防止铝板坠落。7、提倡文明施工，工完场清，遵守劳动纪律，严禁违章操作。8、作业面临边洞口应及时防护，制止把铝模板堆放在外脚手架上。七、铝模板工程局部细节标准做法1、原材料jz*\n.. A1：采用整体型材模，最薄处≥4mmA2：楼背楞用两条60X30矩形钢管焊接而成，矩管壁厚≥2mmA3：墙柱模采用双向可调支撑，直径48.3mm壁厚≥3.2mm。A4:楼板模采用可调独立钢支撑，外管直径48.3mm、壁厚≥3.2mm,内管为M38jz*\n..螺杆〔400mm长A5：可拆卸带内撑对拉螺杆A6：带定位胶塞对拉螺杆〔胶塞可重复利用〕A7：销钉和销片A8：放线盒jz*\n..A9：楼面支撑头A10：K板螺丝1、测量放线jz*\n..A11：需放设轴线、墙柱定位线、墙柱控制线，阳台、厨房、卫生间的梁放出定位线、外墙大角控制线，利用建筑物主体传递标高。控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前施工员需按控制线复核墙梁位置。1、墙柱梁支撑A13：墙柱侧模采用背楞和对拉螺杆加固，最底一层背楞距板面间距≤300，两道背楞间距≤700。层高2.8-3m的墙柱：外墙柱必须设不少于4道背楞，内墙柱必须设不少于3道背楞。jz*\n..A14：柱、墙体模板两侧安装斜支撑，斜支撑间距不大于3000mm，宽度≥2000mm的墙体须设置不少于两根斜撑，宽度＜1200mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑〕，楼板上预留斜撑固定预埋件。jz*\n..A15：墙柱模板下口100mm范围内在浇砼时须进展准确找平，砼平整及标高偏差≤5mm，焊定位钢筋定位。A16：梁底支撑配用早拆独立钢支撑，支撑间距≤1300mm。A17：梁侧模加固：梁高H≤1000mm：可不设背楞，梁高1000＜H≤1200mm：在梁中增设不少于一道背楞；梁高H＞1200mm：按墙体模板设置背楞对拉固定；当梁与墙柱平齐时，梁背楞与柱子背楞联为一体加固；对拉螺杆横向间距≤900mm。A18：边梁采用边梁三角撑加固，间距≤800mm。A19：梁采用成品内撑或砼内撑，间距≤800mm。jz*\n..A20：安装外墙模板时，顶部最上一块K板不拆，作为上层根部固定及限位，以防跑模、错台或漏浆。降板处先用板条垫平后再安墙柱模板1、板支撑及钢筋预留A21:楼板支撑配用早拆独立钢支撑，支撑间距≤1200mm×1200mm。A22：二次构造飘板钢筋预留：两铝模板用螺栓固定，中间夹胶合板垫片控制间距。2、吊模支设  jz*\n..A23：吊模采用成品内撑或砼预制块托底。A24：用背楞对拉，间距≤1000mm。A25：卫生间沉箱和小降板处采用不少于两根拉杆固定。1、楼梯支撑A26:楼梯模板采用全封闭方式，支撑间距≤1300mm×1300mm。2、水电安装  jz*\n..A28：水电预埋通过控制线准确定位，钻孔后用胶塞螺钉固定。底盒和止水节用胶带纸封闭。1、可视化管理A29：模板安装完成后，采用激光扫平仪对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进展复核，将实测数据标注在模板或钢管上。混凝土浇筑完成后在实体上原位标注，总包、监理、工程局部别采用白、蓝、红色标注，并在平面图上记录存档。jz*\n..技术负责人：交底人：承受交底人：jz*