《建筑施工技术交底大全资料》1-35 3页

交底内容：1、施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。2、大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查，鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。3、施工前应对木门窗等木材外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。木材制品含水率不大于12％。4、基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固；点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。5、先清油一遍：清油用汽油、光油配制略加一些红土子(避免漏刷不好区分)，先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。刷窗扇时，如两扇窗应先刷左扇后刷右扇，三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后用梃构勾住不可关闭，然后再刷里面。刷门时先刷亮子再刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面，全部刷完后，检查一下有无遗漏，并注意里外门窗油漆分色是否正确，并将小五金等外沾染的油漆擦净，此道工序亦可在框或扇安装前完成。6、抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉：熟桐油：水=20：7：50。待操作的清油干透后，将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平、收净，表面上的腻子要刮光，无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。7、磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。8、刷第一遍油漆：刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可加入适量催干剂)混合在一起搅拌过箩，其重量配合比为铅油50％、光油\n10％、清油8％、汽油20％、煤油10％；可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后，应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹楞及透底，最后将窗扇打开钩上挺钩：木门扇下口要用木楔固定。9、抹腻子：待铅油干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，要求与做法同前。10、磨砂纸：等腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，要求与做法同前，磨好后用潮布将粉末擦净。11、安装玻璃。12、刷第二遍油漆，打砂纸修补。13、刷最后一遍油漆：刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。最后用梃钩或木楔子将门窗扇固定好。14、应注意的质量问题：（1）漏刷：一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合，故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了，事后油工根本刷不了(要求使用活合页)，其次是纱扇纱门由于加工来料不配套，不能同步完工，甩项后装及把关不严等，往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。(2)缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。(3)流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因，都易造成流坠；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞等。(4)刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开，刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。(5)皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或气温高\n，加催干剂等原因造成。(6)五金污染：除了操作要细和及时将五金等污染处清擦干净处应尽量把门锁、拉手和插销等后装(但可以事先把位置和门锁孔眼钻好)，确保五金洁净美观。(7)倒光：木面吸油快慢不均或木曲小平，室内潮湿或底漆末干透、稀释剂过量等原因，都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。15、成品保护(1)刷油漆前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。(2)每遍油漆刷完后，都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。(3)刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，污染在墙上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。(4)油漆完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。16、基本情况：项次项目普通油漆中级油漆1透底、流坠、皱皮大面无大面无。小面明显处无2光亮和光滑大面光亮、光滑光亮、光滑均匀一致3分色裹楞大面无。小面允许偏差2mm大面无。小面允许偏差1mm4装饰线、分色线平直偏差不大于2mm偏差不大于lmm5颜色、刷纹颜色均匀颜色一致。刷纹通顺6五金、玻璃等洁净洁净